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佳企環(huán)保是本地集自主研發(fā)、設(shè)計、工程總承包、環(huán)保設(shè)備制造、環(huán)保物資供應(yīng)一站式服務(wù)的水處理專業(yè)化企業(yè)。主要業(yè)務(wù)涉及工廠的生活污水，變電站的生活污水，風(fēng)力發(fā)電廠的生活污水，光伏發(fā)電場的生活污水，風(fēng)景區(qū)的生活污水，學(xué)校生活污水，水利建設(shè)項目生活污水，醫(yī)院污水、市政水務(wù)、城鎮(zhèn)污水等等領(lǐng)域。

上饒醫(yī)院污水消毒裝置產(chǎn)品中心污水處理工藝分析　

簡要介紹如下：　

（1）、預(yù)處理預(yù)處理　　

為了強(qiáng)化處理效果和減輕后續(xù)單元的處理效果，設(shè)置生化預(yù)處理是十分必要的，厭氧、水解酸化、和預(yù)曝氣都經(jīng)常用作預(yù)處理工藝。

應(yīng)用于污水的生化預(yù)處理可供選擇工藝的較多，各種工藝技術(shù)均有其*的優(yōu)缺點(diǎn)。厭氧工藝由于其運(yùn)行費(fèi)用低廉的*性，是好氧的前處理預(yù)處理工藝。厭氧處理工藝主要有第二、三代厭氧反應(yīng)器，第二代厭氧反應(yīng)器以UASB為代表，在各地得到了十分廣泛的應(yīng)用，但仍然在實際應(yīng)用中遇到不少的問題，迫使人們在其基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行研究和開發(fā)，這樣就相繼開發(fā)出了各型第三代厭氧反應(yīng)器，實際應(yīng)用表明第三代厭氧反應(yīng)器基本解決UASB反應(yīng)器應(yīng)用中出現(xiàn)的相應(yīng)問題，也提了處理效率，其代表的厭氧反應(yīng)器包括膨脹顆粒污泥床（EGSB）、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器（IC）、厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）和上流式水解酸化污泥床（HUSB）等。

本次生化預(yù)處理采用十分成熟的HUSB水解酸化工藝，即上流式水解酸化污泥床，是區(qū)別于傳統(tǒng)水解酸化工藝的一種工藝單元，其基本特點(diǎn)是常溫反應(yīng)、對有機(jī)物和懸浮物去除效率。HUSB反應(yīng)器是新一代的水解反應(yīng)器。污水經(jīng)過HUSB反應(yīng)器后，在該反應(yīng)器中污水與污泥充分混合，利用水解酸化菌群的作用，迅速降解污水中有機(jī)物，形成以水解產(chǎn)酸菌為主的上流式污泥床，把大分子難降解或存在抑制作用的有機(jī)物分解成生化性高的小分子有機(jī)物、二氧化碳和水，除去部分有機(jī)污染物，提高污水的可生化性，減輕了后續(xù)單元的濃度負(fù)荷。

由于該類型污水的懸浮物比較低，設(shè)備中，只采用　“水解酸化水解酸化水解酸化”的預(yù)處理工藝。

（2）、接觸氧化工藝　

1）、工藝簡介　　適宜于該污水處理的好氧生物處理工藝通常以活性污泥法、序批式活性污泥法（SBR）、氧化溝、接觸氧化法等工藝為代表，其中序批式活性污泥法和接觸氧化法工藝的處理效率較。

生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種污水生物處理法，是活性污泥法與生物膜法的有機(jī)結(jié)合，即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過生物氧化作用,將污水中的有機(jī)物氧化分解,達(dá)到凈化目的。生物接觸氧化法是以附著在載體（俗稱填料）上的生物膜為主，凈化有機(jī)污水的一種水處理工藝，具有活性污泥法特點(diǎn)的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點(diǎn)。在可生化條件下，不論應(yīng)用于工業(yè)污水還是養(yǎng)殖污水、生活污水的處理，都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。該工藝因具有節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負(fù)荷、運(yùn)行管理方便等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的污水處理系統(tǒng)?！　?　

2）、生物接觸氧化法的反應(yīng)機(jī)理　　生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。

該法中微生物所需氧由曝氣機(jī)供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進(jìn)行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進(jìn)新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外?！?/p>

3）、生物接觸氧化法的特點(diǎn)：　　

①、由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件良好，池內(nèi)單位容積的生物固體量較，因此，生物接觸氧化池具有較的容積負(fù)荷；　

②、由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流*混合，故對水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；　　

③、剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運(yùn)行管理簡便?！∩锝佑|氧化法具有生物膜法的基本特點(diǎn)：一是供微生物棲附的填料全部浸在污水中，所以生物接觸氧化池又稱淹沒式濾池。二是采用機(jī)械設(shè)備向污水中充氧，相當(dāng)于在曝氣池中添加供微生物棲附的填料，也可稱為曝氣循環(huán)型濾池或接觸曝氣池。三是池內(nèi)污水中還存在約　2～5％的懸浮狀態(tài)活性污泥，對污水也起凈化作用。因此生物接觸氧化法是一種具有活性污泥法特點(diǎn)的生物膜法，兼有生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)。　

生物接觸氧化法凈化污水的基本原理與一般生物膜法相同，就是以生物膜吸附污水中的有機(jī)物，有機(jī)物由微生物氧化分解，污水得到凈化?！?/p>

生物接觸氧化池內(nèi)的生物膜由菌膠團(tuán)、絲狀菌、原生動物和后生動物組成。絲狀菌在填料空隙間呈立體結(jié)構(gòu)，大大增加了生物相與污水的接觸表面，同時因為絲狀菌對多數(shù)有機(jī)物具有較強(qiáng)的氧化能力，對水質(zhì)負(fù)荷變化有較大的適應(yīng)性，所以是提凈化能力的有力因素?！?/p>

本設(shè)備接觸氧化采用強(qiáng)化接觸工藝，采用菌種接種培養(yǎng)馴化，大幅度提優(yōu)勢菌種的數(shù)量和活性，同時可采用兩級串聯(lián)方式，確保良好的處理效果?！?/p>

（3）、斜管沉淀斜管沉淀　　　　

斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。在平流式或豎流式沉　淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行板或平行管道（有時可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動并分離。根據(jù)其相互運(yùn)動方向分為側(cè)向流、同向流和逆（異）向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間（或平行管內(nèi)）相當(dāng)于一個很淺的沉淀池。　　

其優(yōu)點(diǎn)是：　　

①利用了層流原理，提了沉淀池的處理能力；　

②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時間；　

③增加了沉淀池的沉淀面積，從而提了處理效率。

上饒醫(yī)院污水消毒裝置產(chǎn)品中心單機(jī)調(diào)試

1.試驗準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好試驗需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊、備件和工具、臨時材料及設(shè)備。

2、檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。

3、依照廠商說明潤滑設(shè)備。

4、在手動位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。

5、在手動位置操作閥門全開全閉，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。

6、檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。

7、檢查所有設(shè)備的控制回路。

8、制定相應(yīng)的試驗、試車計劃，準(zhǔn)備相應(yīng)的測試表格。并報請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。

9、單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計水位。

2.功能試驗（空載試驗）

1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間開始試驗。

2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗，直到每個獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。

3、空載試驗首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，并對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測量，作好記錄。

4、試驗直到每個獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。

3.單機(jī)調(diào)試（負(fù)載試驗）

1、設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實驗要求后，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行荷載調(diào)試開始單機(jī)調(diào)試。

2、池體滿水（水源為廠區(qū)臨時水），確保池體水位滿足調(diào)試要求。

3、開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并隨時觀察運(yùn)行狀態(tài)。

4、在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗。試驗中要檢查核實儀表的標(biāo)準(zhǔn)；工作電流穩(wěn)定情況；控制環(huán)路的功能是否完善；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書面形式進(jìn)行記錄。

5、荷載調(diào)試直到每臺設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時間且達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備

安裝及調(diào)試的要求為止。

6、單機(jī)調(diào)試結(jié)束后，斷開電源和其它動力源；消除壓力和負(fù)荷，例如放水、放氣；檢查設(shè)備由無異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調(diào)試報告，清理現(xiàn)場。