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豐城社區(qū)醫(yī)院污水處理設備銷售點工藝流程說明

一體化設備以好氧生化法為主要處理工藝，設備本體包括格柵、調節(jié)池、酸化池、BFBR生物流化池和消毒池。設備本體之前一般須設置調節(jié)池，以均化水質和水量，調節(jié)池設計水力停留時間6h。BFBR生物流化池采用流化生物膜法，鼓風曝氣，設計停留時間2～3h。BFBR生物流化池出水經過濾后進入消毒池，按規(guī)范設計接觸時間1～2h。

一體化設備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負荷大、耐沖擊能力強，處理效率高。早期設備主要采用生物轉盤，體積龐大，生物膜難控制，盤軸易損壞。目前，一體化設備逐漸發(fā)展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來的一個研究熱點。相比接觸氧化法，生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力排放更強、剩余污泥率更低，且無堵塞、混合均勻，具有較好的脫氮效果，配置形式也較接觸氧化法更為靈活。

普通的生物流化床是在污水中投加懸浮填料，給微生物提供一種良好的載體，提高了微生物濃度；填料在水流和氣流的推動下呈流化狀態(tài)，兼有生物膜和活性污泥的雙重特點。隨著研究的進展，生物半流化床、BASE三相生物流化床、Circox氣提式生物流化床等新的型式不斷涌現，流化床的充氧特性、水流狀態(tài)、污泥濃度、脫氮效果得到較大的改進。新型流化床的處理效率更高，占地面積進一步減小，但是結構相對復雜，設備高度相應增加。因此，這些新型流化床應用于一體化設備還有待時日。

近年來，MHR、SBR、DAT—IAT等作為主體工藝的一體化設備也見諸報道。MBR法具有較高的處理效率，而且不需要二沉池；但是投資和運

行費用較高，管理相對復雜。DAT—IAT和SBR法屬于間歇式活性污泥法，處理效率較低。因此，作為一體化設備工藝應用并不廣泛。

早期一體化設備的工藝流程的特點是“麻雀雖小，五臟俱全”，顯得比較臃腫。隨著一體化設備的應用與發(fā)展，其工藝流程不斷得以改進，變得更加緊湊，提高了處理效率。

本工藝流程的改進主要著眼于提高處理效率、減少占地和降低能耗。流程的改進主要包括三個方面：

(1)以酸化池代替原來的初沉池和污泥池，酸化池和調節(jié)池可以倒置。一體化設備的產泥量較少，沉淀池(過濾池)的污泥可以回流到酸化池中。

酸化池的作用包括三個方面：其一，污水中的大分子有機物經過水解酸化可以分解為小分子有機物，提高可生化性；生化池的停留時間可以減少為3h左右；酸化池中也可設置填料，以提高酸化細菌的濃度；其二，回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度，又具有一定的生物絮凝功能，初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物，降低后續(xù)生化池的負荷；

其三，回流污泥在水力自重作用下壓縮，同時污泥在酸化池中可以得到一定的消化，進一步減少污泥體積；酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一體，大大減小的占地面積，提高了處理效率。

(2)由原來的普通沉淀池改為在BFBR生物流化池上設置高效兩相分離器，增加了分離效果，并使活性污泥及生物載體不向外流失，提高內循環(huán)延長了污泥泥齡，提高了生化處理效果，降低了出水懸浮物SS的含量，為后續(xù)過濾環(huán)節(jié)減輕了負擔。過濾池可以采用輕質濾料，如采用輕質泡沫濾珠，設計濾速可以達到7～8m／h，進一步提高了處理效率。相比普通沉淀和斜管沉淀，過濾則利用生化池出水中的污泥的絮凝性，通過接觸吸附在濾料表面上或者在濾料孔隙中沉積，實際上起到了絮凝吸附和淺池沉淀的雙重作用 。

(3)近年來，高效絮凝劑的不斷發(fā)展促進了物化工藝在污水處理中的應用，污水處理趨于物化與生化工藝相結合?；瘜W絮凝劑可以強烈吸附水中的懸浮物與膠體，可以進一步減少生化處理時間(0.5～2h)，從而更大限度減少占地面積。已有部分單位開始了物化／生化相結合的一體化設備研發(fā)和應用，并且，也有*采用物化方法的處理設備見諸報道，如SPR設備等。但是，物化方式存在的一個缺點是產泥量相對較大，增加了管理上的困難。

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污水首*入集水調節(jié)池進行水量和水質調節(jié)。集水調節(jié)池由用戶自備，一般選用混凝土池體，用戶可根據生產工藝、水質的穩(wěn)定性來確定調節(jié)池時間。調節(jié)池的停留時間為4－8hr。然后通過提升泵提升進入一體化污水處理裝置。裝置出水即可排放。如裝置出水管標高低于用戶排水管標高，可在裝置內或裝置后增加排放泵。

1、初沉池：采用豎流式沉淀池，污水流速為0.5-0.8mm/s。污泥通過利用空氣提至污泥池。處理水量≤2m/h,可以與集水調節(jié)池合并改為初沉調節(jié)池。停留時間為2.5-6.0hr。

2、接觸氧化池：初沉池的水自流至接觸氧化池進行生化處理，接觸池分為三級?？偼Ａ魰r間為3.0-4.5hr。曝氣系統(tǒng)采用本公司技術產品－網狀膜曝氣器，大大提高了氧的使用效率，從而降低能耗。氣水比一般為1：15－20。

3、二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為斜板沉淀池。總停留時間為1-2hr。

4、消毒池：消毒池接觸時間按TJ14－74標準為30min,特殊污水可延長至1－1.5hr。一般采用固體氯片消毒（可根據用戶要求配備其他消毒裝置），工業(yè)有機污水處理完畢后排放可以省去消毒池。

污水處理系統(tǒng)采用全自動運行方式：

1、曝氣風機與污水提升泵聯動（需方提供聯動信號），當污水斷流時，風機能自動間歇運行，保證生物膜的活性，間歇運行時間，工作60min，停機60min。

2、污泥池污泥人工定時開啟排泥閥排泥（排泥周期根據調試確定）。

3、控制時序均可任意調節(jié)，并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護報警功能。

隨著城市化進程的加快,用水習慣發(fā)生了變化,用水量大幅度增加,傳統(tǒng)的污水自然排放方式很難與用水現狀相匹配,從而導致街區(qū)內污水橫流,影響醫(yī)院環(huán)境衛(wèi)生。

污水治理具有以下特點:人口居住分散,污水集中收集受地理和經濟問題制約,宜采用分散處理的模式;另外污水量變化系數大,污水中N、P含量高,可生化性強,重金屬等有毒有害物質含量低,宜采用生物處理技術。綜合以上特點,高效率、低能耗、低成本且維護操作簡便的污水處理技術,成為解決水污染問題的關鍵。

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理工藝。污水一級處理應用物理方法，如篩濾、沉淀等去除污水中不溶解的懸浮固體和漂浮物質。污水二級處理主要是應用生物處理方法，即通過微生物的代謝作用進行物質轉化的過程，將污水中的各種復雜的有機物氧化降解為簡單的物質。生物處理對污水水質、水溫、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。污水三級處理是在一、二級處理的基礎上，應用混凝、過濾、離子交換、反滲透等物理、化學方法去除污水中難溶解的有機物、磷、氮等營養(yǎng)性物質。污水中的污染物組成非常復雜，常常需要以上幾種方法組合，才能達到處理要求。

污水一級處理為預處理，二級處理為主體，處理后的污水一般能達到排放標準。三級處理為深度處理，出水水質較好，甚至能達到飲用水質標準，但處理費用高，除在一些極度缺水的國家和地區(qū)外，應用較少。目前我國許多城市正在籌建和擴建污水二級處理廠，以解決日益嚴重的水污染問題。

電纜敷設及接線　

電纜出電纜橋架后穿鋼管保護至設備接線口。電纜進入管子時出入口都應封閉，管口應密封，且管口兩端都宜敲打喇叭口?！?/p>

(1).根據圖紙要求，首先應對到貨電纜的規(guī)格、型號、數量進行校對，是否符合設計和實際要求。　

(2)>根據施工圖列出詳細的電纜設施排列表，按表進行敷設，以免發(fā)生遺漏或重復敷設。

(3).電纜在敷設前仍應進行仔細檢查，嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進行敷設。

(4).電纜敷設方式：　

穿管敷設：用于電纜橋、電纜溝不能到達的位置。一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，10kv電纜則需15倍，保護管的直角彎不應多于2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現象，不圓度不應大于管子外徑的10%，管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護管再與角鋼焊接。保護管沿壁敷設時，采用膨脹螺栓和“Ω”卡的方式進行固定，“Ω”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設完一條電纜要立即電纜標志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規(guī)格和型號。敷設電纜時應注意安全，有專人指揮。

(5).電纜在敷設時應排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進入設備處必須系上標有電纜代號的正規(guī)標牌，標牌字樣必須工整清楚、不退色。

(6).電纜溝內所有托架必須連成完好的電氣通路，并與系統(tǒng)的接地主干線相連。

(7).動力電纜接線：　

A　　動力電纜凡線芯在16mm2以上，應壓接接線端子（接線鼻子）。應注意的是電纜接線端子應視芯線和設備上接線端子的材質來選擇接線端子的材質。在壓接端子時，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相*，壓接牢固，接觸良好。電纜與設備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈.　

B　　電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設備接線端子直接連接，但多股芯線應先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應緊固，無松動現象；其他使用開口鼻子連接。　

C　　電纜接線前應校對線芯，確定好線號并穿好線芯標志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動。　

D　　電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設完畢后，應封死。在其他電纜通道某些部位設置防火隔層。　

E　　其它未盡事宜均應符合MT5010-95中的規(guī)定。

(8).控制電纜接線　

A.電纜敷設完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套，在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進行連接。線芯留出適當的余量后，與相對應的端子連接。　

B.　電纜作頭完后，兩端掛好標志牌，標明：編號、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。

C.二次回路的絕緣電阻測量結果必須滿足下列要求　　小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯支路時，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關，操縱機構的電源回路不小于1 MΩ，在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ?！?/p>

D.二次配接線應符合下列要求：　二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應采用多股軟線，線束應加強絕緣；電流回路應采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導線、與強電導線分開綁扎。