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佳企環(huán)保污水處理設(shè)備采用的工藝處理方式是國(guó)內(nèi)目前常用方法,處理污水效果明顯,可以達(dá)到一級(jí)、二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),佳企環(huán)保作為山東處理生活、醫(yī)院污水大廠,更專(zhuān)業(yè),服務(wù)更周到。佳企環(huán)保好不好,打個(gè)就知曉!
醫(yī)院污水處理設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)
納米懸浮生物載體性能*。內(nèi)部孔隙度高,比重略大于1,比表面積巨大,吸附能力*,微生物易于附著,創(chuàng)造性地實(shí)現(xiàn)了既有物理吸附作用又有生物化學(xué)作用的吸附一降解一再吸附一再降解的動(dòng)態(tài)循環(huán)過(guò)程??梢灾苯油都拥狡貧獬?,很容易與活性污泥的互混互溶,永遠(yuǎn)不用擔(dān)心堵塞系統(tǒng)。永遠(yuǎn)可以不停水檢修。
●曝氣系統(tǒng)性能*。MBBR的曝氣系統(tǒng)由高壓旋渦風(fēng)機(jī)和可提升式曝氣管組成。曝氣機(jī)能耗小,噪聲低,使用壽命長(zhǎng),幾乎不需維護(hù),安裝在地面伸手可及之處。檢修非常便利。曝氣管可以提升到頂部檢查口處檢修,系統(tǒng)不用停水。人員永遠(yuǎn)不用下到設(shè)備底部維護(hù)曝氣系統(tǒng)?!?/p>
●玻璃鋼材質(zhì),*腐蝕。不會(huì)像碳鋼材質(zhì)防腐處理的地埋式污水設(shè)備那樣兩三年就出現(xiàn)銹蝕漏水現(xiàn)象,玻璃鋼罐體使用壽命大于30年,在保證及時(shí)更換部件的情況下屬于可較久使用的產(chǎn)品?!?/p>
●運(yùn)行費(fèi)用低。設(shè)備的能耗主要來(lái)自調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、曝氣機(jī),處理過(guò)程無(wú)須添加任何絮凝藥劑,更由于間歇曝氣運(yùn)行,耗電超低,顯著節(jié)省用戶(hù)的運(yùn)行費(fèi)用?!?/p>
●施工時(shí)間短,基建費(fèi)用低。工廠模塊化生產(chǎn),工地現(xiàn)場(chǎng)直接安裝入地坑內(nèi)基礎(chǔ)上即可,施工工期短。無(wú)需制作風(fēng)機(jī)房,節(jié)省土建費(fèi)用。地坑底部只需制作混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)。
●外型美觀。裝于草坪或灌木叢內(nèi),與周?chē)匀痪坝^融為一體。
●全自動(dòng)控制。無(wú)人值守,自動(dòng)運(yùn)行,既便于日常管理又便于維修保養(yǎng),電控柜設(shè)有曝氣機(jī)和潛污泵故障聲光報(bào)警系統(tǒng),故障點(diǎn)一目了然。
建陽(yáng)大型醫(yī)院污水處理設(shè)備配置污水處理裝置特點(diǎn)
1、埋設(shè)于地表以下,設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。
2、池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下,對(duì)有機(jī)物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。二級(jí)生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化,其處理效果優(yōu)于*混合式或二級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小,對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),耐沖擊負(fù)荷性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。
3、生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負(fù)荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產(chǎn)泥量少,僅需三個(gè)月(90天)以上排一次泥(用糞車(chē)抽吸或脫水成泥餅外運(yùn))。
4、該地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣,另配有土壤脫臭措施。
5、整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng),運(yùn)行安全可靠,平時(shí)一般不需要專(zhuān)人管理,只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
建陽(yáng)大型醫(yī)院污水處理設(shè)備配置工藝設(shè)施
(1)格柵井
設(shè)置目的:
在污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池前設(shè)置一道格柵,用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物,從而保護(hù)后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負(fù)荷。
設(shè)置特點(diǎn):
格柵井設(shè)置鋼筋砼結(jié)構(gòu),格柵采用手動(dòng)框式。
(2)調(diào)節(jié)池
設(shè)置目的:
污水經(jīng)格柵處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化,保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定、又對(duì)污水中有機(jī)物起到一定的降解功效,提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)為玻璃鋼結(jié)構(gòu)。
(3)調(diào)節(jié)池提升水泵
設(shè)置目的:
調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛污泵,經(jīng)均量,均質(zhì)的污水提升至后級(jí)處理。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
潛污泵設(shè)置二臺(tái),液位控制,水泵采用無(wú)堵塞撕裂雜物泵。
(4)A級(jí)生物處理池(缺氧池)
設(shè)置目的:
將污水進(jìn)一步混合,充分利用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細(xì)菌載體,靠兼氧微生物將污水中難溶解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機(jī)物,將大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物,以利于后道O級(jí)生物處理池進(jìn)一步氧化分解,同時(shí)通過(guò)回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可進(jìn)行部分硝化和反硝化,去除氨氮。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
內(nèi)置高效生物彈性填料,又具有水解酸化功能,同時(shí)可調(diào)節(jié)成為O級(jí)生物氧化池,以增加生化停留時(shí)間,提高處理效率。
該池設(shè)計(jì)為玻璃鋼的箱體。
(5)O級(jí)生物處理池(生物接觸氧化池)
設(shè)置目的:
該池為本污水處理的核心部分,分二段,前一段在較高的有機(jī)負(fù)荷下,通過(guò)附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各種有機(jī)物質(zhì),使污水中的有機(jī)物含量大幅度降低。后段在有機(jī)負(fù)荷較低的情況下,通過(guò)硝化菌的作用,在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮,同時(shí)也使污水中的COD值降低到更低的水平,使污水得以?xún)艋?/p>
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。
該池以生物膜法為主,兼有活性污泥法的特點(diǎn)。
池中填料采用彈性立體組合填料,該填料具有比表面積大,使用壽命長(zhǎng),易掛膜耐腐蝕不結(jié)團(tuán)堵塞。填料在水中自由舒展,對(duì)水中氣泡作多層次切割,更相對(duì)增加了曝氣效果,填料成籠式安裝,拆卸、檢修方便。
該池分二級(jí),使水質(zhì)降解成梯度,達(dá)到良好的處理效果,同時(shí)設(shè)計(jì)采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措施,使整體設(shè)計(jì)更趨合理化。
池中曝氣管路選用優(yōu)質(zhì)ABS管,耐腐蝕。曝氣頭選用微孔曝氣頭,不堵塞 ,氧利用率高。
該池設(shè)計(jì)為玻璃鋼的箱體。
離心泵安裝
1、檢查和清洗
離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗和檢查。
整體出廠泵在防銹保證期內(nèi),只清洗外表。當(dāng)超過(guò)防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí),其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
分體泵的清洗和檢查:泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油,按裝配的順序分類(lèi)放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。
2、離心泵基礎(chǔ)
將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈,用磨光機(jī)將基礎(chǔ)面磨平,水平尺找平,水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。
根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線(xiàn)。定出膨脹螺栓的位置,做出標(biāo)記。對(duì)于有預(yù)留洞的基礎(chǔ),在預(yù)留洞放入地腳螺栓(保證地腳螺栓垂直固定好),澆筑地腳螺栓混凝土。
3、離心泵就位
待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后,采用尼龍吊裝設(shè)備就位。
⑴找平
在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè),保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對(duì)于解體安裝的泵,保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。
⑵泵的找正(以泵的軸線(xiàn)為基準(zhǔn)找正)
①電動(dòng)機(jī)軸與泵軸、電動(dòng)機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線(xiàn)傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;
②電動(dòng)機(jī)與泵(或變速器)連接前,先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無(wú)誤后再連接;
③電動(dòng)機(jī)軸與泵軸找正、連接后,盤(pán)車(chē)檢查是否靈活.
④泵與管路連接后,復(fù)核找正標(biāo)準(zhǔn),由于與管路連接而不正常時(shí),調(diào)整管路。
⑶填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規(guī)定其類(lèi)型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
⑷油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油到標(biāo)定油位。
4、檢驗(yàn)和調(diào)試
⑴安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符,各固定連接部位無(wú)松動(dòng),各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置靈敏準(zhǔn)確可靠,盤(pán)車(chē)靈活、無(wú)異?,F(xiàn)象。
⑵在供貨商指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油脂。
⑶泵啟動(dòng)時(shí)符合以下要求:打開(kāi)吸入管路閥門(mén),關(guān)閉排出管路閥門(mén);泵的平衡盤(pán)冷卻水管路暢通,吸入管路充滿(mǎn)輸送液體,并排盡空氣;泵啟動(dòng)后快速通過(guò)喘振區(qū);轉(zhuǎn)速正常后打開(kāi)出口管路的閥門(mén),出口管路閥門(mén)的開(kāi)啟不超過(guò)3min,并將泵調(diào)到設(shè)計(jì)工況。
⑷泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求:
①各固定連接部位緊固;
②轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常聲響和摩擦現(xiàn)象;
③附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管道連接牢固無(wú)滲漏;
④滑動(dòng)軸承的溫度不大于70℃,滾動(dòng)軸承的溫度不大于80℃,特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
⑤各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,潤(rùn)滑油無(wú)滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象;
⑥泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠;
⑦機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定,且溫升正常。