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福州疊螺式污泥脫水機規(guī)格型號工藝流程簡述　

1、污水流經(jīng)機械格柵，將水中漂浮物及粒徑大于3mm的固體雜物阻擋，提升排至垃圾框中；污水流入污水集水池，污水提升泵將污水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池。設有污水水質(zhì)在線監(jiān)測儀，監(jiān)測污水水質(zhì)，當污水質(zhì)嚴重變劣時，停止取用城市污水。　

2、廠區(qū)排水排入廠區(qū)排水集水井，廠區(qū)污水提升泵將集水井內(nèi)的廠區(qū)排水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池?！?/p>

3、污水經(jīng)調(diào)節(jié)池水量調(diào)節(jié)、水質(zhì)均化后，由綜合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池進行水解好氧生化處理，*降解水中有機污染物?！?/p>

4、經(jīng)生化處理后的污水流進機械反應器，自動跟蹤變量加藥加藥裝置根據(jù)變化的水質(zhì)順序分別向機械反應器內(nèi)投加適量的絮凝劑（PAC）、助凝劑（PAM）。在機械攪拌的作用下，藥劑與污水迅速混合，進行絮、助凝反應，形成絮凝體后流出機械反應器，流入氣浮設備。

5、在設備中，水中絮凝體與大量微細氣泡結合，利用浮力上升，漂浮在水面，形成浮渣，定時開動刮渣機，將浮渣刮去，使固、液分離。（至此被處理的污水水質(zhì)已符合污水綜合排放標準（GB7879-96）靠前類污染物較高允許排放濃度及第二類污染物較高允許排放濃度一級標準）?！?/p>

6、污水流入中間水池，清污水提升泵將中間水池中的清污水提升加壓，經(jīng)纖維球過濾器濾去水中的懸浮物；經(jīng)活性炭過濾器去除水中有機物、除臭、脫色?！?/p>

7、污水流入中水箱，向中水箱內(nèi)投加臭氧，殺滅微生物、病毒，水質(zhì)已達到處理出水水質(zhì)要求，排至冷卻塔。　

8、當過濾器阻力增大到規(guī)定數(shù)值時，進行反沖洗，切換閥門，使過濾器處于反洗狀態(tài)，開啟反沖洗泵，調(diào)節(jié)反沖洗強度進行過濾器反沖洗，反沖洗到達反沖洗時間后，停反沖洗泵，切換閥門使過濾器處于工作狀態(tài)，正常過濾?！?/p>

9、污泥提升泵將污泥池中的污泥提升至污泥濃縮池，加藥調(diào)整后，再提升至帶式壓濾機進行污泥脫水，污泥脫水后形成泥餅，按環(huán)保主管部門要求進行處置?！?/p>

10、設備刮渣機刮除的浮渣流入污泥池；纖維球過濾器、活性炭過濾器的反沖洗水排入集水池；帶式壓濾機的污泥脫出水，排至集水池。

福州疊螺式污泥脫水機規(guī)格型號設計依據(jù)、設計原則及設計范圍

（1）設計依據(jù)

1）業(yè)主提供的有關資料； 2）《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002） 3）室外排放設計規(guī)范（GB50014-2006）； 4）環(huán)境噪聲標準（GB 3096-2008）； 5）低壓配電設計規(guī)范（GB50054-2011）； 6）給水排水工程和污水處理工程建設有關技術規(guī)范； 7）我公司所完成同類工程所取得的實際經(jīng)驗和實際工程參數(shù)。

（2）設計原則

1）嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術標準、規(guī)范，遵守國家和地方環(huán)保的有關法律、法規(guī)； 2）選用*、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達標的前提下，做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低； 3）本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護，避免和減少二次污染。要求改善勞動衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針； 4）為了提高污水處理站管理水平，設計采用的自動化程度較高，操作人員的勞動強度低； 5）合理選用優(yōu)質(zhì)配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低成本； 6）在工藝設計時，有較大的靈活性，可調(diào)性，以適應水量、水質(zhì)的周期變化。采用一套（1m3/h一體化埋地式）污水處理設施，以提高系統(tǒng)的靈活性和可變性； 7）采用污泥前置回流硝解工藝，以降低污泥產(chǎn)生量； 8）因地制宜，合理布局，有效地利用空間。

（3）設計范圍

1）從污水處理格柵井開始到處理設備的排放口為止。 2）污水工程的工藝流程，工藝設備選型，工藝設備的結構布置，電氣控制等設計工作。 3）污水處理工程的鋼砼結構，設備的施工、安裝、調(diào)試等工作。 4）污水工程的動力配線，由業(yè)主將主電引止污水工程的配電控制箱，配電分配箱至各電器使用點將由我公司負責 。 5）不包括廢水的收集管網(wǎng)及廢水排出界區(qū)的外排水管網(wǎng)。

安裝、調(diào)試及注意事項

（一）、安裝 1、設備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。 2、設備就位后需調(diào)整水平。 3、設備需設清洗下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。 4、污水進口與反應池之間的連接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。 5、清水出水口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。 6、污泥出口可直接至污泥槽或污泥處理設備。 7、電氣箱一般應放置在扶梯側面，環(huán)境應干凈、清潔。

（二）、調(diào)試： A設備調(diào)試前，應做好以下準備工作： 1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。 2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油滑。 3、通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向*。用水動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。 4、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。 B試運行： 1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。 2、溶氣系統(tǒng)運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，施放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，施放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。 3、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增值額定值。 4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。 5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。 6、設備停機時，應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，較后停水泵。

（三）注意事項及日常維護 1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa 2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑劑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。 3、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。 4、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。 5、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。以上建議僅供貴方參考。