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南安醫(yī)院廢水處理裝置新聞在線聯(lián)動試運行

㈠聯(lián)動試運行的目的

試運行的目的是對土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗收合格后，進(jìn)行試運行。為確保試運行的順利進(jìn)行，特制定本方案。

試運行分為兩階段。

靠前階段：

1）、檢驗工藝流程的使用功能；

2）、檢驗機電設(shè)備的工作情況；

3）、檢驗儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況；

4）、檢驗各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。

第二階段：

檢驗電氣負(fù)荷能否滿足使用要求，運行時必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%；由于清水試運行水的回路問題，因此，在靠前階段運行完成合格后，可在污水運行時檢驗全廠的電力負(fù)荷，此時僅需檢驗電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。

㈡聯(lián)動試運行的時間

清水聯(lián)動試運行的時間必須在土建、機械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單項功能試驗合格后才能進(jìn)行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位的同意后，共同確定試運行時間。

㈢組織機構(gòu)

成立清水試運行小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位、必要設(shè)備的廠商參加，由施工單位項目部具體組織實施。清水試運行小組組織機構(gòu)如下：

組織結(jié)構(gòu)要合理，不同專業(yè)要搭配合理，責(zé)任到人。如：設(shè)組長1人，副組長若干名，土建專業(yè)負(fù)責(zé)人、工藝設(shè)備負(fù)責(zé)人、電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人、自控儀表負(fù)責(zé)人等。不僅要按學(xué)科專業(yè)分，還要將各大型構(gòu)（建）筑物落實到人。

㈣運行計劃

制定運行計劃，確定工作安排的開始時間和結(jié)束時間。清水試運行是對于正式污水運行的模擬試驗。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運行過程中的各種問題，妥善加以解決，為確保污水正常運行創(chuàng)造條件。確定參加試運行各構(gòu)（建）筑物的數(shù)量和位置。

清水試運行前要解決兩個主要問題。首先是需要足夠的水源，對于本污水處理廠，需水量很大，需要蓄4萬m3水。

其次依據(jù)運行的水量，應(yīng)考慮如何讓清水在試運行過程中順利形成循環(huán)回路，而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線，增加一些臨時管線，形成閉合的循環(huán)管路，本工程由于預(yù)處理設(shè)施不在本合同段，而且在水區(qū)清水試運行階段，預(yù)處理設(shè)施（進(jìn)水泵房、旋流沉砂池等）已經(jīng)投入運行，故試運行的路線不能采用大循環(huán)，只能另行確定。

南安醫(yī)院廢水處理裝置新聞在線機泵切換

機泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。

a. 正常協(xié)換

對于有備用機泵，為避免備用機泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時為了對運行的機泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修，均需要定期進(jìn)行泵的切換。

正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：

按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備用機泵的出口閥，同時關(guān)小機泵的出口閥，直到較后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。

b．緊急切換當(dāng)機泵運行過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車：電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。

緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關(guān)閉事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機泵進(jìn)行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。

正確使用加藥設(shè)備

為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注意做到以下幾點。

①保證各設(shè)備的運行完好，各藥劑的充足；

②定量校正投藥設(shè)備的計量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；

③充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

④定期檢驗原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求；

⑤交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；

⑥經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運行；

⑦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時，應(yīng)盡快檢查維修。

污泥攪拌器操作維護(hù)規(guī)程

㈠、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、在污泥攪拌器運行前，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對地絕緣電阻，較低不得低于1兆歐。

4、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。

5、在污泥攪拌器初次啟動和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向。

6、污泥攪拌器安裝以后，不能*浸在水中不用，每半個月至少運行4個小時以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。

7、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動角度。

8、每次啟動前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況，檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。

9、運行中保證池內(nèi)無外來雜質(zhì)且充滿液體，每次運行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。

10、污泥攪拌器的較小潛水深度為1.1米，否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕。

11、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

㈡、維護(hù)規(guī)程

1、污泥攪拌器的油室潤滑油選用變壓器油，一般每年更換一次。按要求依據(jù)潛水?dāng)嚢杵鳚櫥砀穸ㄆ?、定部位對潛水?dāng)嚢杵鬟M(jìn)行潤滑維護(hù)。

換油操作程序：

放置好污泥攪拌器，油室油塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，注入適量的潤滑油，更換新的O型圈，將螺塞擰緊。如果油中有水，換油后三個星期必須重新檢查一次，如油變成乳液狀，應(yīng)檢查機械密封，必要時應(yīng)更換。

2、污泥攪拌器的導(dǎo)桿應(yīng)定期涂抹油。