佳企水處理科技有限公司全體員工恭祝大家2018新春快樂！
   

佳企環(huán)保毛小婉為您*本公司生產的污水處理設備等各種型號規(guī)格設備，我們產品出廠經過多道檢測人員檢測，大量現(xiàn)貨無需您等待，我們有著自己的專業(yè)土建施工工程隊，幫您免去安裝的煩惱，售后服務完善，讓您選擇佳企環(huán)保沒有后顧之憂！

龍巖風景區(qū)生活污水處理設備新版設備各部分組成

本工藝采用WSZ地埋式一體化污水處理設備，該設備主要是對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理，主要處理手段采用目前較為成熟的生化處理技術接觸氧化法，總共由六部分組成：

（1）A級生化池

為使A級生化池內溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內采用間隙曝氣。A級生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

（2）O級生化池

A/O生化池的填料采用池內設置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設備采用鼓風機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。

（3）沉淀池

污水經O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座，表面負荷為1.0m³/m²·hr。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池，同時可根據實際水質情況將污泥部分提至A級生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

（4）消毒池

消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。

（5）污泥池

污泥池有效容積8m³,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。

（6）風機房、風機

風機設在風機房內，設有消聲器，因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。

龍巖風景區(qū)生活污水處理設備新版設備安裝步驟及要求

根據安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m²，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。

管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。

根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。

設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。

把電控柜控制線與設備接通，接線時注意風機及潛污泵電機的轉向，控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

注意事項：（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。

注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。

連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。

控制系統(tǒng)

地埋式污水設備全自動控制柜：

控制功能：緊急停車按鈕，起停按鈕，起停指示燈，故障報警指示燈?？刂葡錇橄涫桨惭b，防護等級IP54。

具體使用說明如下：

1、設備配置二臺污水提升泵、一臺污泥泵及二臺風機；

2、污水提升泵為一用一備，交替運行。工作液位自動啟動，低液位自鎖，警戒水位二臺同時啟動，二臺水泵可聯(lián)動、分動；污泥泵采用時序控制間歇啟動運行。

3、風機為一用一備，二臺風機可聯(lián)動、分動；

4、設備*停運，時間超過10小時，為保證生物膜的正常生長，不致生物膜死亡脫落，風機可定時間歇啟動；

5、風機、水泵配備自動檢測聲光報警系統(tǒng)，并有過流、過壓、缺相保護電路；

6、沉淀池排泥為時序控制排泥；

7、電控柜配備PLC可編程序控制器，設備運行及故障信號以節(jié)點形式輸出至電控柜。

設備的性能保證

1、我公司投標貨物嚴格按國家標準執(zhí)行制作,投標產品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用標準均為國標（GB）或部標（JB）等這些通用標準。

2、投標文件中所有設備及材料嚴格按照招標書要求和投標書承諾采購，均有產品的合格證書。我公司有可操作的質量保證程序及相應的文件，并在生產本技術條件書中的產品時能嚴格執(zhí)行質量程序文件。

3、我公司在制造過程中，對設備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證*符合本技術條件書和確認的設計圖紙的要求。

4、在產品監(jiān)造、檢驗和驗收過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術條件書要的產品或配件，我公司及時返修或更換，直至符合規(guī)定要求。如發(fā)現(xiàn)任何與我公司的質量保證文件不符的操作而有可能影響產品質量時，我公司及時修正按質量保證程序進行生產。

5 、設備出廠時提供主要材料、焊材及防腐材料質量證書

6、設備出廠合格證

7、設備技術資料包括圖紙資料等。

8、主要設備設有包括制造廠名、產品名稱、產品型號及主要技術參數(shù)，制造日期的標牌。

9、投標方應遵守并執(zhí)行中華人民共和國國家技術*或行業(yè)部門發(fā)布實施的有關標準規(guī)范。

10、投標方應保證其設計、制造、安裝的設備效果滿足要求。安裝驗收完畢一年內，由有關機構進行性能測試，并對其進行綜合評價。

11、設備連續(xù)運轉時間保證值8000小時，設備本體使用壽命不少于10年，鋼制件防腐層使用壽命不少于10年。設備性能保證期3年。

12、工藝主體設備由我公司自己生產，設備的質量標準、材質等，除無特殊設計要求外均按國家標準執(zhí)行，若無國標均按設計單位認可的企業(yè)標準執(zhí)行。

13、設計、生產及調校均須符合標準ISO9001。

14、原材料均采用進口或國內大型企業(yè)的優(yōu)質鋼材和鈦塑材料；其它材料均選用國內質量優(yōu)良的材料。

15、我公司具備的加工生產能力，包括高素質的生產人員和具有較高技術含量的加工設備。

設備的模板工程

（1）模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。

（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工過程中產生的荷載。

（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應具有構造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

（4）模板制作時，技術員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求準確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據需要也預先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。

（5）根據設計結構構件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。

（6）模板安裝時，應考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。

（7）模板工程的安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由工長等技術人員負責組織生產班組及操作工人進行技術交底。數(shù)據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、位置、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。

（8）支撐系統(tǒng)：梁模安裝時，應先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板，側模用組鋼模板，應注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管，使用前應認真檢查、調直長度便于施工。面板應選用質量好的，使用前應檢查和維修，施工中應注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向，確保強度和穩(wěn)定性，間距要適中。

（9）模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時養(yǎng)護。待混凝土達到拆模強度后拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度。但拆模過早將影響結構的質量。非承重的側面模板，應在強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應在與結構同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到強度后才允許承受全部設計允許荷載的施工荷載時，必須經過驗算加設臨時支撐，拆除板應注意下列幾點：拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理，拆模的程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)有質量，安全等問題時，應暫停拆除，經過處理方可繼續(xù)拆模。

模扳拆除后，及時按種類，規(guī)格進行清理并運離拆模場所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應分規(guī)格裝入容器內，回收入庫。