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福安醫(yī)院廢水處理裝置新聞在線聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行

㈠聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的目的

試運(yùn)行的目的是對(duì)土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測(cè)試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗(yàn)收合格后，進(jìn)行試運(yùn)行。為確保試運(yùn)行的順利進(jìn)行，特制定本方案。

試運(yùn)行分為兩階段。

靠前階段：

1）、檢驗(yàn)工藝流程的使用功能；

2）、檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備的工作情況；

3）、檢驗(yàn)儀表及自控系統(tǒng)檢測(cè)和控制情況；

4）、檢驗(yàn)各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。

第二階段：

檢驗(yàn)電氣負(fù)荷能否滿足使用要求，運(yùn)行時(shí)必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%；由于清水試運(yùn)行水的回路問(wèn)題，因此，在靠前階段運(yùn)行完成合格后，可在污水運(yùn)行時(shí)檢驗(yàn)全廠的電力負(fù)荷，此時(shí)僅需檢驗(yàn)電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。

㈡聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間

清水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間必須在土建、機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單項(xiàng)功能試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位的同意后，共同確定試運(yùn)行時(shí)間。

㈢組織機(jī)構(gòu)

成立清水試運(yùn)行小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、必要設(shè)備的廠商參加，由施工單位項(xiàng)目部具體組織實(shí)施。清水試運(yùn)行小組組織機(jī)構(gòu)如下：

組織結(jié)構(gòu)要合理，不同專業(yè)要搭配合理，責(zé)任到人。如：設(shè)組長(zhǎng)1人，副組長(zhǎng)若干名，土建專業(yè)負(fù)責(zé)人、工藝設(shè)備負(fù)責(zé)人、電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人、自控儀表負(fù)責(zé)人等。不僅要按學(xué)科專業(yè)分，還要將各大型構(gòu)（建）筑物落實(shí)到人。

㈣運(yùn)行計(jì)劃

制定運(yùn)行計(jì)劃，確定工作安排的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。清水試運(yùn)行是對(duì)于正式污水運(yùn)行的模擬試驗(yàn)。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運(yùn)行過(guò)程中的各種問(wèn)題，妥善加以解決，為確保污水正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。確定參加試運(yùn)行各構(gòu)（建）筑物的數(shù)量和位置。

清水試運(yùn)行前要解決兩個(gè)主要問(wèn)題。首先是需要足夠的水源，對(duì)于本污水處理廠，需水量很大，需要蓄4萬(wàn)m3水。

其次依據(jù)運(yùn)行的水量，應(yīng)考慮如何讓清水在試運(yùn)行過(guò)程中順利形成循環(huán)回路，而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線，增加一些臨時(shí)管線，形成閉合的循環(huán)管路，本工程由于預(yù)處理設(shè)施不在本合同段，而且在水區(qū)清水試運(yùn)行階段，預(yù)處理設(shè)施（進(jìn)水泵房、旋流沉砂池等）已經(jīng)投入運(yùn)行，故試運(yùn)行的路線不能采用大循環(huán)，只能另行確定。

福安醫(yī)院廢水處理裝置新聞在線機(jī)泵切換

機(jī)泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。

a. 正常協(xié)換

對(duì)于有備用機(jī)泵，為避免備用機(jī)泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時(shí)為了對(duì)運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修，均需要定期進(jìn)行泵的切換。

正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：

按開車操作啟動(dòng)備用機(jī)泵。備用機(jī)泵運(yùn)行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計(jì))，慢慢打開備用機(jī)泵的出口閥，同時(shí)關(guān)小機(jī)泵的出口閥，直到較后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機(jī)泵，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。

b．緊急切換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)生以下情況之一時(shí)，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車：電機(jī)電流過(guò)高，或一相燒壞或電機(jī)冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險(xiǎn)。軸與軸有破碎斷裂聲響時(shí)。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時(shí)。發(fā)生人身安全事故時(shí)。工藝要求緊急切換或緊急停車時(shí)。

緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機(jī)泵的運(yùn)行。按正常開車操作立即啟用備用機(jī)泵。關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥，如需檢修，請(qǐng)電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對(duì)停用機(jī)泵進(jìn)行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。

正確使用加藥設(shè)備

為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。

①保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足；

②定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；

③充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

④定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求；

⑤交接班時(shí)須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；

⑥經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行；

⑦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修。

技術(shù)要求

1、工藝過(guò)程描述　　

生活污水經(jīng)生活污水調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后，由池內(nèi)的泵提升至地埋式污水處理裝置內(nèi)，經(jīng)接觸氧化，再經(jīng)二次沉淀、消毒（消毒池停留時(shí)間為30分鐘）。處理達(dá)標(biāo)后自流排入污水池，再經(jīng)過(guò)污水池內(nèi)提升泵排放至排水管道。

2、自控要求　　

1)裝置的電氣控制柜為全自動(dòng)控制。污水池內(nèi)設(shè)兩臺(tái)提升泵，兩臺(tái)提升泵一用一備，交替運(yùn)行，污水池液面在高位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)，低位時(shí)自動(dòng)停泵，警戒水位兩臺(tái)同時(shí)啟動(dòng)，兩臺(tái)水泵既可聯(lián)動(dòng)，又可分動(dòng)。　兩臺(tái)風(fēng)機(jī)一用一備。設(shè)備停運(yùn)時(shí)間超過(guò)10小時(shí)，風(fēng)機(jī)要定時(shí)間歇啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)、水泵配備自動(dòng)檢測(cè)聲光報(bào)警系統(tǒng)，并配過(guò)流、過(guò)壓和缺相保護(hù)電路。裝置的電氣控制柜應(yīng)提供該裝置的運(yùn)行信號(hào)和綜合故障報(bào)　警信號(hào)，信號(hào)為常開無(wú)源觸點(diǎn)，觸點(diǎn)容量為　24VDC 3A。

2）裝置動(dòng)力電源由業(yè)主提供；業(yè)主負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)控制柜的電源電纜，現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備的電源由賣方提供?？刂乒竦浆F(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備的動(dòng)力電纜、控制電纜及用電設(shè)備的保護(hù)、控制方式由賣方負(fù)責(zé)。　

3）電氣控制元件應(yīng)選擇廠家的產(chǎn)品。

3、性能參數(shù)　　

1)地埋式污水處理裝置供貨商應(yīng)確定裝置所包括的粗格柵、接觸氧化池、二沉池、消毒池、　污泥池、污水池、細(xì)格柵均設(shè)置在若干個(gè)箱體內(nèi)，箱體間用鋼管道或直接開口連接。箱體及各部件、管道防腐采用可靠的防腐工藝。　　

2)地埋式污水處理裝置的處理能力和出水水質(zhì)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。

4、潛水泵　　

1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書的性能參數(shù)要求，并按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件制造?！?/p>

2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng)，它取決于泵的使用場(chǎng)所、運(yùn)行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì)；泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并具有材料合格證書，否則泵制造廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)，以確定其滿足使用要求?！　?/p>

3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應(yīng)當(dāng)用噴砂、　噴丸等方法進(jìn)行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進(jìn)　行修補(bǔ)，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷；鑄件均應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理?！　?/p>

4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫　邊緣和頂端應(yīng)焊透，焊接表面平整，過(guò)渡平緩；焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理?！　?/p>

5)　泵與管路連接：泵進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)　GB9112-2000；　法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的較大允許工作壓力按　GB9124-2000　的規(guī)定；法蘭的技術(shù)要求按　GB9124-2000　的規(guī)定。　　

6)機(jī)械加工：泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封　面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷?！?/p>

5、常壓箱體　　

1)　賣方應(yīng)負(fù)責(zé)接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風(fēng)機(jī)房的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收?！　?/p>

2)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。　　

3)焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及質(zhì)量管理等，應(yīng)按國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行?！　?/p>

4)焊接坡口形式及尺寸按　GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和　GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。　　

5)　箱體應(yīng)做內(nèi)、外防腐，外部涂漆。

6、閥門　　

1)　賣方應(yīng)負(fù)責(zé)用于埋地式污水處理裝置內(nèi)的所有閥門。所有閥門內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理?！　?/p>

2)閥門的選擇應(yīng)以滿足不同位置功能為首要因素來(lái)確定閥門的種類、型號(hào)；以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)來(lái)確定閥門的材質(zhì)?！　?/p>

3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷?！　?/p>

4)壓力等級(jí)：本裝置所有閥門設(shè)計(jì)壓力等級(jí)不得小于1.6MPa?！?/p>

5)各種閥門的設(shè)計(jì)與制造、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范。