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永安玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備規(guī)格工程設(shè)計原則　

1、執(zhí)行現(xiàn)行水污染治理設(shè)計規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，確保處理后廢水中污染物濃度達到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求?！?/p>

2、以保護城市水源，改善城市環(huán)境，促進開發(fā)，共同發(fā)展為目的，對該區(qū)生活污水進行治理，充分發(fā)揮建設(shè)該項目的社會效益和環(huán)境效益。　

3、設(shè)計中充分考慮二次污染的防治，避免影響周圍環(huán)境。

4、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選用*技術(shù)、成熟工藝，在確保出水水質(zhì)達標(biāo)的同時，力求投資省，占地面積小，運轉(zhuǎn)費用低，操作簡單可靠?！?/p>

5、通過設(shè)計中的總體優(yōu)化，采用*的節(jié)能技術(shù)，節(jié)約能源，較大限度地降低運行費用。　

6、盡較大努力減少建設(shè)方的二次投資。　

7、通過科學(xué)的計算，對處理工藝和設(shè)備進行優(yōu)化組合設(shè)計，并確定合理的資金占用比例。在確保工程各項性能指標(biāo)達到標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，具有工藝*、運行費用低、可靠性高、管理方便、布局合理、性價比高的特點。

永安玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備規(guī)格規(guī)格鋼筋工程

鋼筋工程，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計文件的規(guī)定。熱軋鋼筋的性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GBl499—84的要求。鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。在運輸、貯存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內(nèi)；露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋 應(yīng)有出廠證明書或試驗報告單。使用前，仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋尚應(yīng)作好焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗合格后方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)重要部位上應(yīng)用。使用進口鋼筋時，應(yīng)執(zhí)行國家建委有關(guān)規(guī)定。鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：

a.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。

b.鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的1／6。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)嬌直后，才允許使用?！?/p>

ｃ．鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬菇孛婷娣e減少5％以上。

ｄ．如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則其短直冷拉率不得大于1％?！?/p>

在鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑混凝土之前，須按照設(shè)計圖紙和本標(biāo)書的標(biāo)準(zhǔn)進行詳細檢查，并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如*暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之前，按上述規(guī)定重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時妥善保護，避免發(fā)生錯動和變形。在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正。嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。鋼筋連接采用對接，局部采用綁扎，焊接時應(yīng)避免虛焊、假焊。綁扎應(yīng)綁扎牢固，避免滑動、移位。鋼筋表面要求清除干凈，搭接長度應(yīng)滿足鋼筋工程的規(guī)范要求。

規(guī)格維護規(guī)程　　

1、初運行時，每次運轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測電機及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。

2、每周：傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。

3、每月：

⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

⑵、疏通電機減速箱通氣孔，確保通暢。

⑶、檢查油位，不足時添加。

⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。

4、減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作靠前次更換潤滑油，更換時，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。

污水處理設(shè)備的具體操作步驟

1、安裝調(diào)試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開始。
 

2、初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達到設(shè)備二分之一高度時停止水泵進水，打開風(fēng)機進水閥，開啟風(fēng)機，緩緩打開風(fēng)機出風(fēng)閥，向接觸氧氣池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設(shè)備四分之三處，再向池內(nèi)曝氣24小時。
 

3、工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至長出生物膜，方可繼續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量。
 

4、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進水水量加以調(diào)整。
 

5、要觀察二沉池水水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。
 

6、地埋式一體化污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放。
 

7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運行后，系統(tǒng)即可進入自動運行，現(xiàn)場將水泵、風(fēng)機的操作切換在自動運行狀態(tài)后，要不定期對地埋式一體化污水處理設(shè)備出水水質(zhì)進行檢測，以保證設(shè)備正常運行。

設(shè)備各部分組成

本工藝采用WSZ地埋式一體化污水處理設(shè)備，該設(shè)備主要是對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理，主要處理手段采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)接觸氧化法，總共由六部分組成：

（1）A級生化池

為使A級生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。A級生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

（2）O級生化池

A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。

（3）沉淀池

污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標(biāo)準(zhǔn)，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負荷為1.0m³/m²·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至A級生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

（4）消毒池

消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。

（5）污泥池

污泥池有效容積8m³,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。

（6）風(fēng)機房、風(fēng)機

風(fēng)機設(shè)在風(fēng)機房內(nèi)，設(shè)有消聲器，因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。