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氣浮機刮渣設(shè)備使用說明
氣浮機刮渣設(shè)備分桁車式和鏈條式兩種是氣浮設(shè)備單元氣浮機的配套裝置,適用于刮除氣浮絮凝后產(chǎn)生的懸浮物。
廢水中的懸浮顆粒粘附在微小氫氣泡上,隨著氫氣泡上浮,從而達到了凈化廢水的作用。 與此同時在陽極狀態(tài)上電離形成的氫氧化物起著混凝劑的作用,有助于廢水中的雜質(zhì)上浮。 電解式氣浮的優(yōu)點是能產(chǎn)生大量微小氣泡,在利用可溶性陽極時,氣浮過程和混凝過程結(jié)合進行裝置構(gòu)造簡單,是一種新的廢水凈化處理方法。
這是較近幾年在水處理領(lǐng)域剛剛出現(xiàn)的工藝,這種氣浮法具有設(shè)備簡單、管理方便、節(jié)省資源、效果良好,因而發(fā)展較快,是傳統(tǒng)氣浮機理想的替代產(chǎn)品,已普遍被環(huán)保用戶接受。 溶氣氣浮機壓力溶氣系統(tǒng)包括壓力溶氣罐、空壓機、回流水泵及其附屬設(shè)備,壓力溶氣系統(tǒng)占整個氣浮過程能量消耗的一半,溶氣罐的技術(shù)含量占氣浮設(shè)備11%,因此優(yōu)化溶氣系統(tǒng)的設(shè)計對氣浮機是很重要的。
溶氣氣浮機的溶氣罐大多是圓形,容積按廢水停留時間25~3min計算,罐中可裝設(shè)有隔板,瓷環(huán)之類,也有用空罐的。因為溶氣罐內(nèi)水、氣相混合,所以一般按壓力容器進行設(shè)計,罐頂設(shè)自動排氣閥或罐底設(shè)自動減壓閥平衡壓力,罐內(nèi)壓力一般控制在0.45MPa左右為宜,據(jù)此可以確定提升泵、回流泵和空壓機的參數(shù)。
在國外的設(shè)計資料中,認為氣水停留時間越長,溶氣效率越高。這樣就使得溶氣罐的體積顯得龐大,停留時間有時長達3~5min。國內(nèi)的研究證實了液膜阻力控制著溶氣速率,認為停留時間越長,溶氣效果越好的觀念不符合實際,因此國內(nèi)設(shè)計參數(shù)不同于國外,是以預定的溶氣效率為設(shè)計指標,以液相過流密度和液相總?cè)萘總髻|(zhì)系數(shù)為參數(shù)。
所有研究都表明有填充床的溶氣罐比沒有填充床的有效,其效率較高可達到99%,但在實際運行中,經(jīng)常需對溶氣罐進行內(nèi)部檢查,因而在很多溶氣氣浮機工藝中常選用沒有填充床的系統(tǒng),而且大部分無填充床的溶氣罐常配有內(nèi)部的或外部的噴射器以提高溶氣效率。
滁州一體化氣浮機裝置產(chǎn)品案例設(shè)備的維修管理
1、設(shè)備維修管理的內(nèi)容
建立機械設(shè)備檔案,如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設(shè)備的檢修規(guī)程,如檢修的技術(shù)標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。
2、設(shè)備維修工作的原則
維護保養(yǎng)和計劃檢修并重,以預防為主。堅持良好的保養(yǎng), 可以減輕設(shè)備的“磨損”程度;及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。
堅持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備,所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務,使維修的設(shè)備“帶病運轉(zhuǎn)”,以致造成嚴重損壞或事故,會給生產(chǎn)帶來更大的損失。
堅持專業(yè)修理和群眾維護相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者,他們較熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況;而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢,所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主,專群結(jié)合。
離心鼓風機的運行維護
①鼓風機運行時,應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度,冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄,并進行分析對比。
②定期清洗檢查空氣過濾器,保持其正常工作。
③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響,如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等,及時調(diào)整進口導葉或蝶閥的節(jié)流裝置,克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響,使鼓風機安全穩(wěn)定運行。
④經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動,如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇,應立即采取措施,必要時應停車檢查,找出原因后,排除故障。
⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區(qū)運行。
⑥按說明書的要求,做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。
⑦鼓風機運行中發(fā)生下列情況之一,應立即停車檢查:
A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲;
B、任一軸承處冒出煙霧;
C、軸承溫度忽然升高超過允許值,采取各種措施仍不能降低。
D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質(zhì),經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。
E、檢查油箱中的抽位,不得低于較低油位線,看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫,不應超過60℃,并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量,使進水軸承前的油溫保持在30~40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化.定期進行清洗和維護,使其保持正常工作。
S、嚴禁機組在喘振區(qū)運行。
H、按電機說明書的要求,對電機進行檢杏和維護。
滁州一體化氣浮機裝置產(chǎn)品案例運行與操作
整機運行操作
1.1啟動準備和聯(lián)動運行前操作
(1)供污水處理使用的絮凝劑藥液預先配置完畢。
(2)檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。
(3)各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進液閥開;噴淋進水閥開;排污底閥關(guān)) 。
(4)外部電源應正確連接?!?/p>
(5)檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘,有松動的應重新擰緊,推上電源閘刀開關(guān)至ON狀態(tài)。
(6)電氣操作箱內(nèi)總電源開關(guān)推上至ON狀態(tài),檢查各電氣元件和接點是否有異常情況,確認正常后推上220V控制電源開關(guān)。
(7)檢查脫水機本體驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確(正確轉(zhuǎn)向為從濾餅排出方向看是逆時針旋轉(zhuǎn)方向),否則,將會出現(xiàn)破損或故障。
(8)將藥注泵控制開關(guān)開啟,檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確,檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入,若泵內(nèi)有空氣,則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出,保證藥液正常輸送。
(9)檢查地埋式一體化污水處理設(shè)備混合攪拌機運轉(zhuǎn)是否有異常,使絮凝劑與污水充分攪勻反應。
(10)將污泥泵控制開關(guān)開啟,檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確,檢查污水原液能否正常輸入,若泵內(nèi)有空氣,則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出,保證污水正常輸送。
(11)上述各部位動作均正常投入后,觀察混合反應槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況,調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量,觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況,要求濾液清澈,基本無污泥固形物夾帶;觀察污泥出口端污泥含水,調(diào)節(jié)背壓板間隙,同時觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少,調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥,使處理的污泥量與本機型相匹配。禁止超負荷運行,在手動運行正常后,可轉(zhuǎn)入自動運行。
1.2聯(lián)動運行操作
(1)在以上各單體動作正常無誤,并通過調(diào)節(jié)達到物料平衡狀態(tài)下,可實現(xiàn)整機系統(tǒng)的聯(lián)動。
(2)在此狀態(tài)下,污泥泵根據(jù)混合槽內(nèi)液位高低進行必要的開啟和關(guān)閉,同時藥注泵隨著污泥泵的動作實現(xiàn)開啟或關(guān)閉。
(3)被處理的污泥量是根據(jù)被處理污泥濃度和所使用機型的不同而設(shè)定的,詳細可參照表-1進行處理量的選擇。
(4)高分子絮凝劑添加量的確定方法:
由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。
例如采用機型TECH-301 (50kg-DS/h),污泥濃度為20000mg/L,污泥類型為市政污泥,絮凝劑的類型為陽離子PAM,添加率通常為對絕干污泥(DS)的2‰~6‰(陰離子PAM添加率一般也在此范圍)。絮凝劑一般通過自動加藥裝置稀釋到1‰~2‰的濃度。
污水處理設(shè)備的優(yōu)點
1、真正的地埋式一體化設(shè)備:對比國內(nèi)同等處理量的設(shè)備,該設(shè)備占地面積較小,可裝于小區(qū)草坪內(nèi),與周圍自然景觀融為一體。設(shè)備埋于地下,有利于保溫,在北方寒冷季節(jié)仍可正常運行,無擾人噪聲,無臭味。
2、節(jié)省施工時間及基建費用:工廠化生產(chǎn),工地現(xiàn)場組裝,無需預筑復雜昂貴的水泥基礎(chǔ)。
3、自動化程度高:無人值守,自動運行,故障報警,便于日常管理。
4、維護簡單:懸浮填料終生不用更換,*堵塞,不需反沖洗;電機安裝在地面伸手可及之處,可以方便檢修或更換;幾乎無維護費用。
5、運行費用低:微泡曝氣機的曝氣量大,而能耗遠低于其它曝氣產(chǎn)品,氣泡直徑小,溶解氧多,氧利用率高,故可間歇式曝氣,耗電超低。
6、污染物降解效率高:系統(tǒng)連續(xù)運行,出水達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準或《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級B標準;對進水有機負荷的變動適應性較強;不必進行污泥回流,同時沒有活性污泥法易出現(xiàn)的污泥膨脹問題。
7、調(diào)試周期短:組合填料易掛膜,啟動快:設(shè)備填料在水溫15度左右,2周即可完成掛膜過程。