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赤峰社區(qū)生活污水處理設(shè)備設(shè)施供貨商施工程序及原則
⑴ 嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn),建立健全電氣施工組織機(jī)構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系,配置強(qiáng)有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組,運(yùn)用*、合理安全可靠的施工方法。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),保證施工質(zhì)量,加快施工進(jìn)度,確保安全生產(chǎn)。
⑵ 質(zhì)量管理目標(biāo):分部工程一次交驗(yàn)合格率為*,質(zhì)量事故為零。
⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗(yàn)合格,材料質(zhì)保書、合格證齊全,并與實(shí)物數(shù)量相等才能入庫,按公司管理手冊要求,分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組,對有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時作退庫處理,不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理,做到資料與工程同步。
⑸ 實(shí)行過程控制,嚴(yán)格工序檢查制度,把好質(zhì)量關(guān),對質(zhì)量監(jiān)檢控制點(diǎn)會同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點(diǎn)檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進(jìn)行。施工過程中,要加強(qiáng)統(tǒng)籌安排,靈活機(jī)動確保進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)時到達(dá)。
⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應(yīng)使用熱鍍鋅材料,對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補(bǔ)刷富鋅油漆,嚴(yán)禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點(diǎn)。
⑻ 配電柜(盤)運(yùn)輸及就位時,應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施,室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運(yùn),做到柜體無滾動磨擦,無振動安裝。
⑼ 電纜敷設(shè)應(yīng)在電氣設(shè)備基本安裝完,橋架及保護(hù)管安裝完,集中力量按區(qū)域由遠(yuǎn)到近一次性敷設(shè)完畢。
⑽ 土建工程施工中,安裝電工要及時介入,密切配合土建,做好預(yù)留、預(yù)埋工作,接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后,創(chuàng)造條件先上。
赤峰社區(qū)生活污水處理設(shè)備設(shè)施供貨商控制系統(tǒng)
地埋式污水設(shè)備全自動控制柜:
控制功能:緊急停車按鈕,起停按鈕,起停指示燈,故障報警指示燈??刂葡錇橄涫桨惭b,防護(hù)等級IP54。
具體使用說明如下:
1、設(shè)備配置二臺污水提升泵、一臺污泥泵及二臺風(fēng)機(jī);
2、污水提升泵為一用一備,交替運(yùn)行。工作液位自動啟動,低液位自鎖,警戒水位二臺同時啟動,二臺水泵可聯(lián)動、分動;污泥泵采用時序控制間歇啟動運(yùn)行。
3、風(fēng)機(jī)為一用一備,二臺風(fēng)機(jī)可聯(lián)動、分動;
4、設(shè)備*停運(yùn),時間超過10小時,為保證生物膜的正常生長,不致生物膜死亡脫落,風(fēng)機(jī)可定時間歇啟動;
5、風(fēng)機(jī)、水泵配備自動檢測聲光報警系統(tǒng),并有過流、過壓、缺相保護(hù)電路;
6、沉淀池排泥為時序控制排泥;
7、電控柜配備PLC可編程序控制器,設(shè)備運(yùn)行及故障信號以節(jié)點(diǎn)形式輸出至電控柜。
工藝流程
污水經(jīng)格柵去除大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣,充氧攪拌,使污水充分地均質(zhì)均量,并有效地降解有機(jī)物和防止淤泥沉積。然后由泵將污水提升入污水處理系統(tǒng),該系統(tǒng)有缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池組成。在缺氧池中,在微生物的作用下,固體物質(zhì)變成溶解性物質(zhì),不易降解性物質(zhì)變成易降解性物質(zhì),經(jīng)水解酸化處理后的污水進(jìn)入好氧池。
好氧池是一種以生物膜法為主,兼有活性污泥法的生物處理裝置,通過回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)提供氧源,在該裝置中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解,使水質(zhì)得到凈化。好氧池采用聚乙烯填料,該填料比表面積大,不易使生物膜結(jié)成球團(tuán),好氧池的布?xì)獠捎么┛坠懿細(xì)?,該裝置具有氣泡細(xì),氧利用率高,布?xì)饩鶆虻奶攸c(diǎn)。
接觸氧化處理后混合液進(jìn)入沉淀池,沉淀池具有表面負(fù)荷高、抗水力沖擊能力強(qiáng)、分離效果好等等優(yōu)點(diǎn)。固液分離后,上清液流入消毒排放池,經(jīng)消毒達(dá)標(biāo)后排放,沉淀池的污泥經(jīng)泵提至廢渣池好氧消化,穩(wěn)定處理,好氧消化后的污泥量很少,消毒后定期由甲方委托環(huán)衛(wèi)部門用吸糞車抽吸外運(yùn)。廢渣池上清液回流到調(diào)節(jié)池循環(huán)處理。
控制系統(tǒng)
通過低壓配電柜、現(xiàn)場按鈕箱、PLC系統(tǒng)和上位機(jī)系統(tǒng),電氣設(shè)備可實(shí)現(xiàn)三種控制和操作方式:
*種方式是手動控制?,F(xiàn)場設(shè)置手動/自動選擇開關(guān),在手動狀態(tài)下,可以在低壓開關(guān)柜及就地控制盤或按鈕箱上進(jìn)行手動操作,控制設(shè)備的開/停;在就地控制盤或按鈕箱上裝有信號燈以顯示設(shè)備狀態(tài),重要設(shè)備在現(xiàn)場設(shè)有急停按扭。
第二種方式是自動控制,系統(tǒng)設(shè)PLC控制系統(tǒng)一套,由PLC負(fù)責(zé)采集現(xiàn)場儀表、設(shè)備的各種信號及參數(shù),當(dāng)設(shè)備切換到自動狀態(tài)下,PLC控制站將根據(jù)事先編制的控制程序及現(xiàn)場儀表采集的各種工藝參數(shù),實(shí)行順序、連鎖、PID等自動控制,并對泵、風(fēng)機(jī)、閥等電氣設(shè)備進(jìn)行動態(tài)監(jiān)視,無需人為干預(yù)。
第三種方式為遠(yuǎn)程集中控制,控制室內(nèi)設(shè)上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一套,上位計(jì)算機(jī)與PLC系統(tǒng)進(jìn)行通訊,隨時跟蹤、接收PLC的數(shù)據(jù)信號。
上位機(jī)具備有實(shí)時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的分析及處理能力,對主要工藝流程進(jìn)行動態(tài)模擬、趨勢分析、故障報警、制表打印、繪制曲線;對主要數(shù)據(jù)*性保存。且在CRT 上顯示整個工藝流程或局部環(huán)節(jié)的直觀動態(tài)彩色畫面,并通過嵌入式大屏幕,動態(tài)顯示工藝流程各主要部件的運(yùn)行狀態(tài)。能對各種類型模擬量進(jìn)行巡回檢測,對各種類型故障進(jìn)行報警或不達(dá)標(biāo)報警。
在操作站還可以通過鍵盤或鼠標(biāo)直接對修改PLC控制參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)工集中控制。
主要施工方法及技術(shù)要求
⑴ 施工前準(zhǔn)備
① 施工前,應(yīng)對參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員了解工程概況、工期質(zhì)量要求、施工難點(diǎn)及技術(shù)要求,明確施工過程中個人應(yīng)承擔(dān)的工作責(zé)任,對需要持證上崗的人員應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證,對所有參加施工的人員進(jìn)行三級安全教育,同時施工人員也必須認(rèn)真閱讀領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,熟悉工藝流程、管道的主要工藝參數(shù)(壓力、溫度、輸送介質(zhì)、腐蝕情況及管材、焊材)、設(shè)計(jì)說明及施工要求等。對施工圖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)審核,各個尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高是否錯誤、遺漏,所有管材、閥門及其它管配件與圖紙是否相符,詳細(xì)核對材料表中所列的材料和配件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否與圖紙相符。
② 開工前,對所有施工需用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)核實(shí)、質(zhì)量檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。對電動工具還應(yīng)進(jìn)行測試。計(jì)量器具應(yīng)檢查其是否完好準(zhǔn)確,是否在有效期內(nèi),起重器具應(yīng)檢查是否安全可靠。
③ 施工前,對施工中需要使用的所有材料都應(yīng)按GB50235-97和GB50268-97及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查,主要檢查材料的外觀質(zhì)量、包裝情況,質(zhì)量保證書與合格證。
④ 根據(jù)該工程特點(diǎn)組建施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)力量強(qiáng)的施工班組。
⑤ 配備滿足項(xiàng)目要求的施工機(jī)具及檢驗(yàn)合格的計(jì)量器具,配備齊全各專業(yè)施工班組,按計(jì)劃配備合格的施工人員,保證整體施工的工期、質(zhì)量。
⑥ 提供有效的施工技術(shù)資料,編制合理的施工技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書。
⑵ 管道預(yù)制
① 根據(jù)建設(shè)單位要求及施工現(xiàn)場的環(huán)境特點(diǎn),管道預(yù)制在現(xiàn)場加工場地進(jìn)行預(yù)制,這樣既可以保證工程質(zhì)量,以改善作業(yè)環(huán)境,保證施工現(xiàn)場文明施工。
② 管子使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對管子的規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)志,不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的,嚴(yán)禁使用。
③ 管子使用前應(yīng)有質(zhì)量證明書,質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號,鋼的牌號,爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù),品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果,技術(shù)監(jiān)督部門的印記;
④ 管道組成件必須具有質(zhì)量證明書或合格證,無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用;
⑤ 管道組成件有使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)符合以下要求:無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷;銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度,不超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差;螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;有產(chǎn)品標(biāo)識。
⑥ 管子的切割:管子在切斷前移植原有標(biāo)記,做好除銹防腐,本工程碳鋼管預(yù)制的切割采用機(jī)械和氧乙炔焰相結(jié)合的方法,對不銹鋼管道切割采用機(jī)械和等離子切割相結(jié)合的方法,對工程塑料管采用機(jī)械切割的方法。鋼管切割的質(zhì)量要求,切口表面平整,不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的鋼管應(yīng)及時在每一個管段上,用油漆或記號筆標(biāo)明鋼管的材質(zhì)規(guī)格和所使用的位置。
⑦ 焊口組對:管道預(yù)制的組對工作,在管道加工鋼平臺上進(jìn)行,不銹鋼管道應(yīng)在木質(zhì)平臺上進(jìn)行。管道的預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便,并留有調(diào)整活口,預(yù)制完畢的管段將內(nèi)部清理干凈,封閉管口,嚴(yán)防雜物進(jìn)入。
⑧管道支吊架制作,應(yīng)外形平整美觀,焊接牢固,無漏焊、欠焊,裂紋等缺陷,焊接表面應(yīng)光潔無飛濺物,焊接變形予以矯正,制作好的管架應(yīng)及時進(jìn)行除銹處理,并應(yīng)有標(biāo)記。
⑶管道的安裝
① 管道的安裝應(yīng)具備如下條件:
1)與管道安裝有關(guān)的土建、金屬結(jié)構(gòu)工程經(jīng)檢查合格,滿足安裝要求。
2)與管道連接的設(shè)備找正合格,固定完畢。
3)管道、管件和閥門等已按設(shè)計(jì)要求對其規(guī)格、材質(zhì)、型號進(jìn)行核對且質(zhì)量合格。
4)管道、管件和閥門等內(nèi)部已清理干凈,無雜物,對管內(nèi)有特殊要求的管道其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。
② 預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號進(jìn)行安裝。
③ 鋼制管道的安裝
管道安裝的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整,但調(diào)整合格后必須焊接牢固,管道對口時應(yīng)檢查平直度;管道連接時不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。在管道安裝時要注意焊縫的位置,應(yīng)符合如下要求:
1)直管段兩環(huán)焊縫間距≥管徑或150mm;
2)環(huán)焊縫距支吊架凈距離≥50mm;
3)在管道焊縫上不得開孔;
4)管道焊縫不得設(shè)置在穿墻及過樓板的套管內(nèi)。
管道安裝時應(yīng)對法蘭密封面墊圈進(jìn)行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在,法蘭連接時應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭直徑的1.5‰,且不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜;法蘭連接還應(yīng)保持同軸度,其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,且保證自由穿入,法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺檢,安裝方向*;螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫;緊固后的螺栓與螺母宜齊平。
穿墻及過樓板的管道,應(yīng)加套管;穿墻套管長度不得小于墻厚,穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。