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古交社區(qū)生活污水處理設(shè)備動態(tài)

時間:2018-1-15閱讀:639
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設(shè)備操作規(guī)程及應(yīng)用分類


操作規(guī)程 
 

1、開機前檢查:


1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。 
 

2、開機步驟 


1)配備加入絮凝劑,配好藥劑,啟動攪拌系統(tǒng)。 
2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa。 
3)開啟容器水泵,向容器罐進水,調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右,此時容器罐的壓力應(yīng)達到0.4MPa,容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后,方可開動氣浮進水泵。 
4)根據(jù)出水水質(zhì)變化,調(diào)整加藥量、進水量、容器水量,保證出水水質(zhì)。 
5)根據(jù)浮渣生成情況,控制出水閘板,調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求,啟動刮渣機進行刮渣。 
6)開機后應(yīng)檢查氣浮進水和排水系統(tǒng),實現(xiàn)進出水的平衡,保證氣浮正常工作。 
 

3、停機步驟


1)關(guān)閉刮渣機。
2)關(guān)閉氣浮進水泵。
3)關(guān)閉容器水泵。
4)關(guān)閉空壓機。 
5)檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。 
 

4、注意事項 


1)容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持,不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。
2)根據(jù)出水水質(zhì) ,及時調(diào)整加藥量、進水量、容器水量。
3)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進行一次檢修。

 

 

設(shè)備工藝說明

 

WSZ-A 型地埋式生活污水處理設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)——接觸氧化法,水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì),進水BOD 20Omg/l,出水BOD 20mg/l指標設(shè)計,總共有六部份組成:(1)初沉池;(2)接觸氧化池;(3)二沉池;(4)消毒池、消毒裝置;(5)污泥池;(6)風機房、風機;

現(xiàn)對該地埋式生活污水處理設(shè)備論述如下:

(1)初沉池:地埋式生活污水處理設(shè)備的初沉池為豎流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒,沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。(注:WSZ-A O.5-5m3/h不設(shè)初沉池)

(2)接觸氧化池:初沉后水自流至接觸池進行生化處理,接觸池分為三級,總停留時間為 1小時以上。加強型設(shè)備接觸氧化時間可達6小時,填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3,接觸池氣水比在12:1左右。(注WSZ-A 0.5-5T/h,接觸池為二級)

(3)二沉池:生化后污水流到二沉池,二沉池為二只豎流式沉淀池,它們并聯(lián)運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。(注WSZ—A0.5-5mT/h,污泥自流到污泥池中)

(4)消毒池及消毒裝置:消毒池按規(guī)范:“TJI4—74”標準為30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池可增加停留時間至1-1.5小時,采用固體氯片接觸溶解的消毒方式,消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量,達到多出水多加藥,少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。(注:如用于工業(yè)污水消毒池與消毒裝置可以不要) 

 

 

設(shè)備施工程序及原則

 

⑴ 嚴格按照ISO9001標準,建立健全電氣施工組織機構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系,配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組,運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準,保證施工質(zhì)量,加快施工進度,確保安全生產(chǎn)。

⑵ 質(zhì)量管理目標:分部工程一次交驗合格率為*,質(zhì)量事故為零。

⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗合格,材料質(zhì)保書、合格證齊全,并與實物數(shù)量相等才能入庫,按公司管理手冊要求,分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組,對有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時作退庫處理,不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。

⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理,做到資料與工程同步。

⑸ 實行過程控制,嚴格工序檢查制度,把好質(zhì)量關(guān),對質(zhì)量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點檢查。

⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進行。施工過程中,要加強統(tǒng)籌安排,靈活機動確保進度控制節(jié)點準時到達。

⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應(yīng)使用熱鍍鋅材料,對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補刷富鋅油漆,嚴禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點。

⑻ 配電柜(盤)運輸及就位時,應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施,室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運,做到柜體無滾動磨擦,無振動安裝。

⑼ 電纜敷設(shè)應(yīng)在電氣設(shè)備基本安裝完,橋架及保護管安裝完,集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設(shè)完畢。

⑽ 土建工程施工中,安裝電工要及時介入,密切配合土建,做好預(yù)留、預(yù)埋工作,接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后,創(chuàng)造條件先上。

⑾ 遵循按圖施工原則,嚴格執(zhí)行標準工藝的操作規(guī)程,安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。

⑿ 電氣設(shè)備材料在安裝前必須會同有關(guān)部門人員進行嚴格檢查,型號、規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計要求,外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質(zhì)保書等技術(shù)資料齊全,發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出,以免延誤工期。

⒀ 設(shè)備在安裝前須對土建工程進行驗收,要門窗齊全,墻面、頂棚施工完畢,要符合設(shè)備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件。設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸及預(yù)埋件要滿足設(shè)備安裝和規(guī)范要求。

⒁ 電氣工程安裝程序:

施工前準備→電氣設(shè)備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗→受送電及試運轉(zhuǎn)→交工驗收

 

 

 

設(shè)備的維修管理

 

①設(shè)備維修管理的內(nèi)容  

建立機械設(shè)備檔案,如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設(shè)備的檢修規(guī)程,如檢修的技術(shù)標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

 

 

②設(shè)備磨損與維修

A、設(shè)備磨損概念  

設(shè)備在*使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損,指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗;第二種是技術(shù)磨損,如因操作不當或其他原因致使設(shè)備報廢,不能再使用;或因科學技術(shù)的進步,性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn),致使原有老設(shè)備的“價值”降低。從形式上看,前者叫有形磨損,后者叫無形磨損。

B、設(shè)備維修工作類別  

設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等,一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。

(a)日常保養(yǎng)  

這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護,由操作人員承擔,并作為交接班的內(nèi)容之一。

(b)一級保養(yǎng)  

對設(shè)備易損零部件進行的檢查保養(yǎng),包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和重點的拆卸、調(diào)整等,一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔。

(c)二級保養(yǎng)  

對設(shè)備進行嚴格的檢查和修理,包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔。

(d)小修  

這是工作量較小的局部性修理,只進行局部修理、更換和調(diào)整。

(e)中修  

這是一種工作量較大的計劃修理,污水處理廠安排1—3年1次,內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分,檢查整個設(shè)備并調(diào)整校正,使設(shè)備能達到應(yīng)有的技術(shù)標準。

(f)大修  

這是工作量較大的一種計劃修理,包括對設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整,較后重新組裝成新的整機,并對設(shè)備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次,可由專業(yè)(修配)廠來完成。

 

C、設(shè)備的計劃預(yù)修制  

設(shè)備在使用過程中,零部件、關(guān)鍵部件會不斷“磨損”,這就會影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律,通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理,保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。

設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。

 

 

③設(shè)備維修工作的原則

維護保養(yǎng)和計劃檢修并重,以預(yù)防為主。堅持良好的保養(yǎng),可以減輕設(shè)備的“磨損”程度;及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

堅持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備,所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù),使維修的設(shè)備“帶病運轉(zhuǎn)”,以致造成嚴重損壞或事故,會給生產(chǎn)帶來更大的損失。

堅持專業(yè)修理和群眾維護相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者,他們較熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況;而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢,所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主,專群結(jié)合。

 

④設(shè)備維修工作的組織  

為搞好設(shè)備維修的工作組織,主要應(yīng)做好以下幾方面工作。

A、建立設(shè)備管理職能部門,明確責任制。

B、建專業(yè)維修隊伍。

C、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計劃。

D、做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)、測試及維修的記錄歸檔工作,做好設(shè)備故障及事故的處理工作,對其記錄資料加以分析整理。

E、好設(shè)備的安全操作運行職工培訓(xùn)工作,調(diào)動全員參加設(shè)備管理工作。

L、設(shè)備管理和維修人員要實行經(jīng)濟責任制,規(guī)定設(shè)備管理和維修的考核指標。如設(shè)備實際運行率、完好率、故障停機率,平均維修時間、維修費用等。

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設(shè)備操作規(guī)程及應(yīng)用分類


操作規(guī)程 
 

1、開機前檢查:


1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。 
 

2、開機步驟 


1)配備加入絮凝劑,配好藥劑,啟動攪拌系統(tǒng)。 
2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa。 
3)開啟容器水泵,向容器罐進水,調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右,此時容器罐的壓力應(yīng)達到0.4MPa,容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后,方可開動氣浮進水泵。 
4)根據(jù)出水水質(zhì)變化,調(diào)整加藥量、進水量、容器水量,保證出水水質(zhì)。 
5)根據(jù)浮渣生成情況,控制出水閘板,調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求,啟動刮渣機進行刮渣。 
6)開機后應(yīng)檢查氣浮進水和排水系統(tǒng),實現(xiàn)進出水的平衡,保證氣浮正常工作。 
 

3、停機步驟


1)關(guān)閉刮渣機。
2)關(guān)閉氣浮進水泵。
3)關(guān)閉容器水泵。
4)關(guān)閉空壓機。 
5)檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。 
 

4、注意事項 


1)容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持,不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。
2)根據(jù)出水水質(zhì) ,及時調(diào)整加藥量、進水量、容器水量。
3)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進行一次檢修。

 

 

設(shè)備工藝說明

 

WSZ-A 型地埋式生活污水處理設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)——接觸氧化法,水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì),進水BOD 20Omg/l,出水BOD 20mg/l指標設(shè)計,總共有六部份組成:(1)初沉池;(2)接觸氧化池;(3)二沉池;(4)消毒池、消毒裝置;(5)污泥池;(6)風機房、風機;

現(xiàn)對該地埋式生活污水處理設(shè)備論述如下:

(1)初沉池:地埋式生活污水處理設(shè)備的初沉池為豎流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒,沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。(注:WSZ-A O.5-5m3/h不設(shè)初沉池)

(2)接觸氧化池:初沉后水自流至接觸池進行生化處理,接觸池分為三級,總停留時間為 1小時以上。加強型設(shè)備接觸氧化時間可達6小時,填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3,接觸池氣水比在12:1左右。(注WSZ-A 0.5-5T/h,接觸池為二級)

(3)二沉池:生化后污水流到二沉池,二沉池為二只豎流式沉淀池,它們并聯(lián)運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。(注WSZ—A0.5-5mT/h,污泥自流到污泥池中)

(4)消毒池及消毒裝置:消毒池按規(guī)范:“TJI4—74”標準為30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池可增加停留時間至1-1.5小時,采用固體氯片接觸溶解的消毒方式,消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量,達到多出水多加藥,少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。(注:如用于工業(yè)污水消毒池與消毒裝置可以不要) 

 

 

設(shè)備施工程序及原則

 

⑴ 嚴格按照ISO9001標準,建立健全電氣施工組織機構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系,配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組,運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準,保證施工質(zhì)量,加快施工進度,確保安全生產(chǎn)。

⑵ 質(zhì)量管理目標:分部工程一次交驗合格率為*,質(zhì)量事故為零。

⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗合格,材料質(zhì)保書、合格證齊全,并與實物數(shù)量相等才能入庫,按公司管理手冊要求,分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組,對有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時作退庫處理,不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。

⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理,做到資料與工程同步。

⑸ 實行過程控制,嚴格工序檢查制度,把好質(zhì)量關(guān),對質(zhì)量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點檢查。

⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進行。施工過程中,要加強統(tǒng)籌安排,靈活機動確保進度控制節(jié)點準時到達。

⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應(yīng)使用熱鍍鋅材料,對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補刷富鋅油漆,嚴禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點。

⑻ 配電柜(盤)運輸及就位時,應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施,室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運,做到柜體無滾動磨擦,無振動安裝。

⑼ 電纜敷設(shè)應(yīng)在電氣設(shè)備基本安裝完,橋架及保護管安裝完,集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設(shè)完畢。

⑽ 土建工程施工中,安裝電工要及時介入,密切配合土建,做好預(yù)留、預(yù)埋工作,接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后,創(chuàng)造條件先上。

⑾ 遵循按圖施工原則,嚴格執(zhí)行標準工藝的操作規(guī)程,安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。

⑿ 電氣設(shè)備材料在安裝前必須會同有關(guān)部門人員進行嚴格檢查,型號、規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計要求,外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質(zhì)保書等技術(shù)資料齊全,發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出,以免延誤工期。

⒀ 設(shè)備在安裝前須對土建工程進行驗收,要門窗齊全,墻面、頂棚施工完畢,要符合設(shè)備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件。設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸及預(yù)埋件要滿足設(shè)備安裝和規(guī)范要求。

⒁ 電氣工程安裝程序:

施工前準備→電氣設(shè)備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗→受送電及試運轉(zhuǎn)→交工驗收

 

 

 

設(shè)備的維修管理

 

①設(shè)備維修管理的內(nèi)容  

建立機械設(shè)備檔案,如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設(shè)備的檢修規(guī)程,如檢修的技術(shù)標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

 

 

②設(shè)備磨損與維修

A、設(shè)備磨損概念  

設(shè)備在*使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損,指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗;第二種是技術(shù)磨損,如因操作不當或其他原因致使設(shè)備報廢,不能再使用;或因科學技術(shù)的進步,性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn),致使原有老設(shè)備的“價值”降低。從形式上看,前者叫有形磨損,后者叫無形磨損。

B、設(shè)備維修工作類別  

設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等,一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。

(a)日常保養(yǎng)  

這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護,由操作人員承擔,并作為交接班的內(nèi)容之一。

(b)一級保養(yǎng)  

對設(shè)備易損零部件進行的檢查保養(yǎng),包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和重點的拆卸、調(diào)整等,一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔。

(c)二級保養(yǎng)  

對設(shè)備進行嚴格的檢查和修理,包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔。

(d)小修  

這是工作量較小的局部性修理,只進行局部修理、更換和調(diào)整。

(e)中修  

這是一種工作量較大的計劃修理,污水處理廠安排1—3年1次,內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分,檢查整個設(shè)備并調(diào)整校正,使設(shè)備能達到應(yīng)有的技術(shù)標準。

(f)大修  

這是工作量較大的一種計劃修理,包括對設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整,較后重新組裝成新的整機,并對設(shè)備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次,可由專業(yè)(修配)廠來完成。

 

C、設(shè)備的計劃預(yù)修制  

設(shè)備在使用過程中,零部件、關(guān)鍵部件會不斷“磨損”,這就會影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律,通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理,保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。

設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。

 

 

③設(shè)備維修工作的原則

維護保養(yǎng)和計劃檢修并重,以預(yù)防為主。堅持良好的保養(yǎng),可以減輕設(shè)備的“磨損”程度;及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

堅持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備,所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù),使維修的設(shè)備“帶病運轉(zhuǎn)”,以致造成嚴重損壞或事故,會給生產(chǎn)帶來更大的損失。

堅持專業(yè)修理和群眾維護相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者,他們較熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況;而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢,所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主,專群結(jié)合。

 

④設(shè)備維修工作的組織  

為搞好設(shè)備維修的工作組織,主要應(yīng)做好以下幾方面工作。

A、建立設(shè)備管理職能部門,明確責任制。

B、建專業(yè)維修隊伍。

C、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計劃。

D、做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)、測試及維修的記錄歸檔工作,做好設(shè)備故障及事故的處理工作,對其記錄資料加以分析整理。

E、好設(shè)備的安全操作運行職工培訓(xùn)工作,調(diào)動全員參加設(shè)備管理工作。

L、設(shè)備管理和維修人員要實行經(jīng)濟責任制,規(guī)定設(shè)備管理和維修的考核指標。如設(shè)備實際運行率、完好率、故障停機率,平均維修時間、維修費用等。

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