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佳企環(huán)保毛小婉為您*本公司生產(chǎn)的污水處理設(shè)備等各種型號(hào)規(guī)格設(shè)備,我們產(chǎn)品出廠經(jīng)過(guò)多道檢測(cè)人員檢測(cè),大量現(xiàn)貨無(wú)需您等待,我們有著自己的專(zhuān)業(yè)土建施工工程隊(duì),幫您免去安裝的煩惱,售后服務(wù)完善,讓您選擇佳企環(huán)保沒(méi)有后顧之憂!
設(shè)備施工程序及原則
⑴ 嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn),建立健全電氣施工組織機(jī)構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系,配置強(qiáng)有力的專(zhuān)業(yè)施工管理人員和施工班組,運(yùn)用*、合理安全可靠的施工方法。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),保證施工質(zhì)量,加快施工進(jìn)度,確保安全生產(chǎn)。
⑵ 質(zhì)量管理目標(biāo):分部工程一次交驗(yàn)合格率為*,質(zhì)量事故為零。
⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗(yàn)合格,材料質(zhì)保書(shū)、合格證齊全,并與實(shí)物數(shù)量相等才能入庫(kù),按公司管理手冊(cè)要求,分類(lèi)保管發(fā)放給有關(guān)施工班組,對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的材料、設(shè)備必須及時(shí)作退庫(kù)處理,不合格材料決不流向施工現(xiàn)場(chǎng)。
⑷ 施工過(guò)程中使用的各種記錄表及時(shí)填寫(xiě)并及時(shí)整理,做到資料與工程同步。
⑸ 實(shí)行過(guò)程控制,嚴(yán)格工序檢查制度,把好質(zhì)量關(guān),對(duì)質(zhì)量監(jiān)檢控制點(diǎn)會(huì)同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點(diǎn)檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進(jìn)行。施工過(guò)程中,要加強(qiáng)統(tǒng)籌安排,靈活機(jī)動(dòng)確保進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。
⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應(yīng)使用熱鍍鋅材料,對(duì)切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補(bǔ)刷富鋅油漆,嚴(yán)禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點(diǎn)。
⑻ 配電柜(盤(pán))運(yùn)輸及就位時(shí),應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施,室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動(dòng)小車(chē)搬運(yùn),做到柜體無(wú)滾動(dòng)磨擦,無(wú)振動(dòng)安裝。
⑼ 電纜敷設(shè)應(yīng)在電氣設(shè)備基本安裝完,橋架及保護(hù)管安裝完,集中力量按區(qū)域由遠(yuǎn)到近一次性敷設(shè)完畢。
⑽ 土建工程施工中,安裝電工要及時(shí)介入,密切配合土建,做好預(yù)留、預(yù)埋工作,接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后,創(chuàng)造條件先上。
設(shè)備設(shè)施控制系統(tǒng)
地埋式污水設(shè)備全自動(dòng)控制柜:
控制功能:緊急停車(chē)按鈕,起停按鈕,起停指示燈,故障報(bào)警指示燈??刂葡錇橄涫桨惭b,防護(hù)等級(jí)IP54。
具體使用說(shuō)明如下:
1、設(shè)備配置二臺(tái)污水提升泵、一臺(tái)污泥泵及二臺(tái)風(fēng)機(jī);
2、污水提升泵為一用一備,交替運(yùn)行。工作液位自動(dòng)啟動(dòng),低液位自鎖,警戒水位二臺(tái)同時(shí)啟動(dòng),二臺(tái)水泵可聯(lián)動(dòng)、分動(dòng);污泥泵采用時(shí)序控制間歇啟動(dòng)運(yùn)行。
3、風(fēng)機(jī)為一用一備,二臺(tái)風(fēng)機(jī)可聯(lián)動(dòng)、分動(dòng);
4、設(shè)備*停運(yùn),時(shí)間超過(guò)10小時(shí),為保證生物膜的正常生長(zhǎng),不致生物膜死亡脫落,風(fēng)機(jī)可定時(shí)間歇啟動(dòng);
5、風(fēng)機(jī)、水泵配備自動(dòng)檢測(cè)聲光報(bào)警系統(tǒng),并有過(guò)流、過(guò)壓、缺相保護(hù)電路;
6、沉淀池排泥為時(shí)序控制排泥;
7、電控柜配備PLC可編程序控制器,設(shè)備運(yùn)行及故障信號(hào)以節(jié)點(diǎn)形式輸出至電控柜。
污水處理設(shè)備工藝流程
污水經(jīng)格柵去除大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣,充氧攪拌,使污水充分地均質(zhì)均量,并有效地降解有機(jī)物和防止淤泥沉積。然后由泵將污水提升入污水處理系統(tǒng),該系統(tǒng)有缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池組成。在缺氧池中,在微生物的作用下,固體物質(zhì)變成溶解性物質(zhì),不易降解性物質(zhì)變成易降解性物質(zhì),經(jīng)水解酸化處理后的污水進(jìn)入好氧池。
好氧池是一種以生物膜法為主,兼有活性污泥法的生物處理裝置,通過(guò)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)提供氧源,在該裝置中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解,使水質(zhì)得到凈化。好氧池采用聚乙烯填料,該填料比表面積大,不易使生物膜結(jié)成球團(tuán),好氧池的布?xì)獠捎么┛坠懿細(xì)?,該裝置具有氣泡細(xì),氧利用率高,布?xì)饩鶆虻奶攸c(diǎn)。
接觸氧化處理后混合液進(jìn)入沉淀池,沉淀池具有表面負(fù)荷高、抗水力沖擊能力強(qiáng)、分離效果好等等優(yōu)點(diǎn)。固液分離后,上清液流入消毒排放池,經(jīng)消毒達(dá)標(biāo)后排放,沉淀池的污泥經(jīng)泵提至廢渣池好氧消化,穩(wěn)定處理,好氧消化后的污泥量很少,消毒后定期由甲方委托環(huán)衛(wèi)部門(mén)用吸糞車(chē)抽吸外運(yùn)。廢渣池上清液回流到調(diào)節(jié)池循環(huán)處理。
控制系統(tǒng)
通過(guò)低壓配電柜、現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱、PLC系統(tǒng)和上位機(jī)系統(tǒng),電氣設(shè)備可實(shí)現(xiàn)三種控制和操作方式:
*種方式是手動(dòng)控制?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān),在手動(dòng)狀態(tài)下,可以在低壓開(kāi)關(guān)柜及就地控制盤(pán)或按鈕箱上進(jìn)行手動(dòng)操作,控制設(shè)備的開(kāi)/停;在就地控制盤(pán)或按鈕箱上裝有信號(hào)燈以顯示設(shè)備狀態(tài),重要設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有急停按扭。
第二種方式是自動(dòng)控制,系統(tǒng)設(shè)PLC控制系統(tǒng)一套,由PLC負(fù)責(zé)采集現(xiàn)場(chǎng)儀表、設(shè)備的各種信號(hào)及參數(shù),當(dāng)設(shè)備切換到自動(dòng)狀態(tài)下,PLC控制站將根據(jù)事先編制的控制程序及現(xiàn)場(chǎng)儀表采集的各種工藝參數(shù),實(shí)行順序、連鎖、PID等自動(dòng)控制,并對(duì)泵、風(fēng)機(jī)、閥等電氣設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視,無(wú)需人為干預(yù)。
第三種方式為遠(yuǎn)程集中控制,控制室內(nèi)設(shè)上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一套,上位計(jì)算機(jī)與PLC系統(tǒng)進(jìn)行通訊,隨時(shí)跟蹤、接收PLC的數(shù)據(jù)信號(hào)。
上位機(jī)具備有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的分析及處理能力,對(duì)主要工藝流程進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬、趨勢(shì)分析、故障報(bào)警、制表打印、繪制曲線;對(duì)主要數(shù)據(jù)*性保存。且在CRT 上顯示整個(gè)工藝流程或局部環(huán)節(jié)的直觀動(dòng)態(tài)彩色畫(huà)面,并通過(guò)嵌入式大屏幕,動(dòng)態(tài)顯示工藝流程各主要部件的運(yùn)行狀態(tài)。能對(duì)各種類(lèi)型模擬量進(jìn)行巡回檢測(cè),對(duì)各種類(lèi)型故障進(jìn)行報(bào)警或不達(dá)標(biāo)報(bào)警。
在操作站還可以通過(guò)鍵盤(pán)或鼠標(biāo)直接對(duì)修改PLC控制參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)工集中控制。
螺桿泵維護(hù)規(guī)程
在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài),并打開(kāi)相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。
2、潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
3、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置。
4、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)
平面與高程布置
1、平面設(shè)計(jì)
根據(jù)“合理布局,工藝流程有序,布置緊湊,盡量減少占地,功能分區(qū)合理,既有利于生產(chǎn)又方便管理”的站區(qū)平面設(shè)計(jì)原則,同時(shí)考慮到地形、地貌等自然條件,結(jié)合進(jìn)出水方向,廠外道路和建筑物朝向等多方面因素,設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析、論證、多方案對(duì)比后確定了站區(qū)平面布置方案,并據(jù)此進(jìn)行總圖專(zhuān)業(yè)管線布置。
2、高程設(shè)計(jì)
在滿足工藝流程前提下,盡量做到減少土方開(kāi)挖、回填及外運(yùn),以減少基建投資。在布置構(gòu)、建筑物時(shí),基礎(chǔ)全部放在原狀土層,避免回填土層,盡量少做或不做人工基礎(chǔ),以保證安全運(yùn)行和節(jié)省投資。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形特點(diǎn),兼顧工程地質(zhì)特點(diǎn),考慮風(fēng)向,朝向等因素,爭(zhēng)取布置方案。
3、管線綜合設(shè)計(jì)
管線綜合的基本原則是:污水、污泥工藝管道流程順暢,各種管線流程順暢,各種管線的相互平面和垂直距離滿足有關(guān)地下管線綜合的規(guī)定,平面布置在保證管線功能的前提下使管線盡可能短;豎向布置在滿足zui小覆土深度要求的條件下使各種管線埋深盡可能淺;當(dāng)管線交叉時(shí),原則上壓力管道讓重力管道,小管道讓大管道,高程布置將電力、自控管溝放在zui上層,中層是給水管、小口徑污水、污泥壓力管,zui下層是大口徑污水、污泥管、站內(nèi)污水管。
離心泵安裝
1、檢查和清洗
離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗和檢查。
整體出廠泵在防銹保證期內(nèi),只清洗外表。當(dāng)超過(guò)防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí),其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
分體泵的清洗和檢查:泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油,按裝配的順序分類(lèi)放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。
2、離心泵基礎(chǔ)
將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈,用磨光機(jī)將基礎(chǔ)面磨平,水平尺找平,水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。
根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置,做出標(biāo)記。對(duì)于有預(yù)留洞的基礎(chǔ),在預(yù)留洞放入地腳螺栓(保證地腳螺栓垂直固定好),澆筑地腳螺栓混凝土。
3、離心泵就位
待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后,采用尼龍吊裝設(shè)備就位。
⑴找平
在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè),保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對(duì)于解體安裝的泵,保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。
⑵泵的找正(以泵的軸線為基準(zhǔn)找正)
①電動(dòng)機(jī)軸與泵軸、電動(dòng)機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;
②電動(dòng)機(jī)與泵(或變速器)連接前,先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無(wú)誤后再連接;
③電動(dòng)機(jī)軸與泵軸找正、連接后,盤(pán)車(chē)檢查是否靈活.
④泵與管路連接后,復(fù)核找正標(biāo)準(zhǔn),由于與管路連接而不正常時(shí),調(diào)整管路。
⑶填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規(guī)定其類(lèi)型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
⑷油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油到標(biāo)定油位。
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