濰坊佳企水處理設備有限公司

讓水更清，天更藍，我們更健康！

我們深知環(huán)境對于人類的重要，面對日益嚴重的環(huán)保問題，公司將始

終堅持人類和自然互助，文明與環(huán)境和諧的理念，以建設資源節(jié)約

型、環(huán)境友好型社會為己任，與社會各界朋友共創(chuàng)美好明天。

水務綜合運營管理系統具備：

1、*性：是主流的企業(yè)級軟件開發(fā)技術。在開發(fā)效率、運行穩(wěn)定性、數據安全、應用功

能擴展等方 有得天獨厚的優(yōu)勢。

2、專業(yè)性：本系統結合全國污水運營企業(yè)的運營管理方式，由全國污水處理運營

單位的多位*行業(yè)內 和清華大學環(huán)境工程學院和華中科技大學計算機學院的多位教授 共同

設計管理模型，采用*的計算機技術歷時兩年開發(fā)而成。已在數家大型排水集團試運行，取

得用戶一致高度評價。

一體化污水處理設備工藝設計說明：

污水經格柵去除大顆粒狀和纖維狀雜質后進入調節(jié)池，調節(jié)池內設置預曝氣，充氧攪拌，使污水充分地均質均量，并有效地降解有機物和防止淤泥沉積。然后由泵將污水提升入污水處理系統，該系統有缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池組成。在缺氧池中，在微生物的作用下，固體物質變成溶解性物質，不易降解性物質變成易降解性物質，經水解酸化處理后的污水進入好氧池。

好氧池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過回轉式鼓風機提供氧源，在該裝置中的有機物被微生物所吸附、降解，使水質得到凈化。好氧池采用聚乙烯填料，該填料比表面積大，不易使生物膜結成球團，好氧池的布氣采用穿孔管布氣，該裝置具有氣泡細，氧利用率高，布氣均勻的特點。

接觸氧化處理后混合液進入沉淀池,沉淀池具有表面負荷高、抗水力沖擊能力強、分離效果好等等優(yōu)點。固液分離后，上清液流入消毒排放池，經消毒達標后排放，沉淀池的污泥經泵提至廢渣池好氧消化，穩(wěn)定處理，好氧消化后的污泥量很少，消毒后定期由甲方委托環(huán)衛(wèi)部門用吸糞車抽吸外運。廢渣池上清液回流到調節(jié)池循環(huán)處理。

1.水解酸化池

在缺氧池內設置彈性填料，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。水中微生物在缺氧條件下（溶解氧小于0.5mg/L）發(fā)生水解和酸化反應，將水中大分子有機物分解為易處理的小分子有機物，提高污水的可生化性。經缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。

2.接觸氧化池

原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優(yōu)點。

接觸氧化池內的兩大配件：

填料：本工藝采用組合式填料，層密集型生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結團，避免了氧化池的堵塞。

曝氣器：本工藝采用膜片式曝氣器，該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產生孔眼堵塞，耐腐蝕性強。

3.二沉池

污水經過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部分有機及無機小顆粒，沉淀池是根據重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質沉淀下來。經過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內。經過沉淀后的處理水進入后續(xù)處理設備。

設備試運轉

1)試車前的檢查 

a)檢查螺栓上的螺帽與機座以及風機座聯接螺栓的緊固情況；

b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況； 

c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內的管路是否已徑聯接好。

d)備齊檢修用的工具、材料。當水量不足或接受水的部位容量限制時應與有關部門協商調節(jié)方案，取得一致，以便正常的連續(xù)的試運。當礦井水泵*次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內而損傷葉輪。 

e)檢查各附屬壓力表，安全保護裝置、電控裝置應靈敏、準確、可靠。

f)盤車應靈活，無異?，F象。

2)試車的步驟 

水泵試運前應單獨試運電機確認無問題后再帶負荷試運。

a) 關閉出水口上的閥門； 

b）用水注滿水泵，以排除泵內的空氣；

c）開動電機 

當電機達到正常轉速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。 

d) 試運中如軸承溫度進口真空度，出口壓力，設備的振動、電機的運轉等都正常，符合要求即可連續(xù)，運轉至規(guī)定時間，一般要求如下： 

a各附屬管路無滲漏；

b滾動軸承溫度不大于80℃； 

c機械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。

質量控制和服務

◇ 產品質量檢驗依據

在產品生產過程中，嚴格按國家標準、產品圖紙、工藝文件要求進行組織生產和質量檢驗，對國內尚未標準的產品，以企業(yè)標準（已獲得有關部門認可）為依據組織生產和質量檢驗。

◇ 產品質量的控制

生產全過程的質量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產過程中，有各部門車間專職人員負責質檢，并明確責任，如發(fā)現質量問題有專職檢驗人員用《質量問題分析處理》的形式上報質檢部，并及時反饋技術部，經綜合分析后由技術部依據實際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質檢部負責實施。

工廠對產品質量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產、不合格零件不裝配、不合格品不轉入下道工序、產品不合格不出廠。

◇ 零部件檢驗

根據產品圖紙及工藝要求對由生產者對產品自檢、質檢員全檢、質檢部抽檢，確保主關零件關鍵項次合格率*，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉入下道工序或組裝。

對零部件驗收后，應有明確標志標識、區(qū)別合格品、不合格品，對用產品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。

◇ 外購件、外協件的驗收

外購件進廠后，須經過質檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)，進入下道工序，原材料進廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。

◇ 整機檢查  綜合分析

整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復檢，等符合要求后進行有關性能試驗，且必須確保產品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進行空載試車，詳細記錄各項試車試驗數據，并做到試車試驗數據，并做到一機一檔，產品出廠后做好售后服務，征詢用戶意見，發(fā)現不足及時改進，確保產品質量在原有基礎上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產品。

防滲、防腐措施

1、防滲措施：  處理站內的池體均為鋼筋混凝土結構，又為地下式，為防止地下水的滲入或污水外滲，必須采用防滲設計，抗?jié)B標號為：S6。

 
2、防腐措施：  本處理系統中水下管道、鋼件均采用紅丹防銹漆兩度防腐，埋地管道均采用玻璃布、環(huán)氧瀝青漆“兩布三油”防腐。

施工組織設計 

 
主要施工技術：

 
1、土建施工：步驟包括開挖、澆混凝土、回填土方、予埋管道、墊層、扎鋼筋、綠化，嚴格要求按照施工規(guī)范進行操作。

 
2、安裝施工：對于各種和通用設備，按照產品或設備的隨機技術文件來安裝，同時結合其他管道、電氣、自控專業(yè)的安裝技術要求搞好施工技術配合。

 
3、一般設備安裝施工重要包括以下的主要程序：

(1)設備開箱、點件、驗收。

(2)設備基礎測位、劃線，檢查

(3)設備精平、清洗檢查，加注潤滑油。

(4)設備吊裝、就位，初平灌漿驗收。

(5)設備試運轉。

 
4、主要設備安裝配合：

(1)水泵的安裝，應該在泵房內的工藝管道安裝前就作好泵的精平工作。而泵的試運轉必須在管道和電氣裝臵安裝完畢，水壓試驗、電氣測試結束通水后進行。

(2)軸流式通風機安裝，安裝于墻體上部的通風機，在土建墻體施工時怍好固定件或螺栓的埋設，墻體施工后再安裝風機。

(3)設有獨立的混凝土基礎，預留地腳螺栓孔采用二次灌漿安裝的設備。在土建基礎施工前，安裝應配合核對基礎與設備底座尺寸。核對無誤舌方可澆灌混凝土。(4)所有設備的安裝標高都應該來源于土建設計的標高，因此在交接和確認設計高程時，要有交接手續(xù)并且與土建、安裝簽字。  

5、對埋地管道本著先深后淺，先重力流管道后壓力流管道的原則。

 
6、由于污水處理站環(huán)境對鋼制件的腐蝕很嚴重，為避免和減少腐蝕影響從而延長使用年限，所有鋼制支架和管道必須按工藝要求進行防腐處理；

 
7、管道外壁采用加強級環(huán)氧煤瀝青四油兩布防腐； 

8、管道內壁采用高分子材料噴涂。

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