正確的選擇二氧化氯發(fā)生器帶來(lái)良好的應(yīng)用效果
 

　　1.符合現(xiàn)場(chǎng)制水供水工藝要求的選擇才是適合的選擇。
 

　　如根據(jù)水源的水質(zhì)情況、制水工藝、設(shè)施情況、供水方式(連續(xù)供水、變頻供水、間斷供水)和供水量選擇二氧化氯發(fā)生器規(guī)格、操作控制的形式(如采用定量運(yùn)行方式，還是定時(shí)運(yùn)行方式，還是在線自動(dòng)控制的定比定量運(yùn)行方式)。發(fā)生器的運(yùn)行方式能滿足制水供水的運(yùn)行方式要求，消毒殺菌才能做到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
 

　　2. 對(duì)于水源水受到污染或藻類(lèi)含量高的水質(zhì)，應(yīng)考慮多點(diǎn)投加消毒劑，前段水源水預(yù)氧化殺藻處理，后段消毒處理；選擇設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮消毒劑用量大約要多50%，是否要配投藥流量分配器。
 

　　3. 對(duì)于深井直供方式供水的現(xiàn)場(chǎng)，消毒劑不能簡(jiǎn)單地投加到井中，因?yàn)槿绻都游恢貌缓线m，會(huì)造成深井井壁、深井泵及管道的腐蝕；且加藥不均勻，不能保證可靠殺菌和水質(zhì)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
 

　　應(yīng)選擇可將消毒劑帶壓直接投加到泵后供水管道中的正壓式二氧化氯發(fā)生器。
 

　　4. 二氧化氯發(fā)生器可利用多種反應(yīng)工藝，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。如常用的有氯酸鈉—鹽酸工藝(復(fù)合法)、亞氯酸鈉—鹽酸工藝(高純法)、氯酸鈉—硫酸工藝、穩(wěn)定性二氧化氯(固體、液體)—活化劑(固體、液體)工藝。這些工藝反應(yīng)的得率、純度、成本有很大差異，應(yīng)選擇能保證水質(zhì)殺菌達(dá)標(biāo)、原料在當(dāng)?shù)匾踪?gòu)、運(yùn)行成本較低的工藝方式。
 

　　5. 嚴(yán)格的發(fā)生器產(chǎn)品部件、配件、材料的選擇，是產(chǎn)品運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)的保障。計(jì)量泵、反應(yīng)器、供藥管、控制儀表等是發(fā)生器產(chǎn)品的核心部件，其品質(zhì)如何、使用性能好壞、使用壽命的長(zhǎng)短，直接影響到發(fā)生器產(chǎn)品的優(yōu)劣。應(yīng)要求廠家采用、品牌部件和具有強(qiáng)防腐耐用性能的鈦合金材料反應(yīng)器和聚四氟乙烯原料管。產(chǎn)品部件材料的低配、成本低、售價(jià)低，但長(zhǎng)期、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行的可靠性沒(méi)有保障。
 

　　6. 選擇運(yùn)行節(jié)能、節(jié)耗、符合國(guó)家清潔生產(chǎn)政策的產(chǎn)品。
 

　　二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品因所采用的工藝技術(shù)不同，在原料的轉(zhuǎn)化得率方面；在反應(yīng)器加熱耗能方面；在運(yùn)行所需的動(dòng)力水耗電、用水量方面有很大差異。如日供水1萬(wàn)噸以下小水廠，選用正壓直接加注式二氧化氯發(fā)生器與普通負(fù)壓射流曝氣式發(fā)生器相比，單射流動(dòng)力用水一項(xiàng)，每年就可節(jié)約用電9000~12000度，供水量大的水廠節(jié)電將更多。消毒設(shè)備是長(zhǎng)期要用的關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)備一次采購(gòu)價(jià)格和日后長(zhǎng)期的運(yùn)行成本，都是應(yīng)考慮的重要經(jīng)濟(jì)因素，應(yīng)在選購(gòu)設(shè)備時(shí)加以著重考慮。