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設(shè)備工藝流程介紹
(1)預(yù)處理段
預(yù)處理段包括粗格柵、、細(xì)格柵、進(jìn)水提升泵、沉砂集水池等。格柵用于截留大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的污物,對后續(xù)處理構(gòu)筑物或水泵機(jī)組具有保護(hù)作用。沉砂集水池的功能是從污水中分離比重較大的無機(jī)顆粒,既能保護(hù)水泵機(jī)組免受磨損,減輕沉淀池的負(fù)荷,又能使污水中無機(jī)顆粒和有機(jī)顆粒得以分離,便于分別處理和處置?;炷恋沓刂饕ㄟ^加入混凝劑和助凝劑將污水中的細(xì)小懸浮物及部分膠體去除,同時去除約20-30%的有機(jī)物。集水池調(diào)節(jié)均衡不同時間排放的水質(zhì)水量,使處理系統(tǒng)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
(2)生化處理段
根據(jù)本項目所在城市及本工程的規(guī)模、水質(zhì)特點、當(dāng)?shù)剡\(yùn)行維護(hù)技術(shù)條件,結(jié)合現(xiàn)有工程的實際運(yùn)行情況,我們采用A2/O法同步脫氮除磷處理工藝。該處理系統(tǒng)的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態(tài),利用微生物作用,將污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣。同時脫除污水中的磷。從而滿足設(shè)計要求。
(3)平流沉淀、混凝沉淀處理系統(tǒng)
生化處理出水含有較高的懸浮物,為了減少后續(xù)過濾系統(tǒng)的負(fù)荷,本設(shè)計中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系統(tǒng),混凝沉淀系統(tǒng)設(shè)混凝段和斜管沉淀段,用于去除懸浮物。
(4)濾布過濾池
為了zui大限度的提高出水水質(zhì),在沉淀系統(tǒng)出水后增設(shè)了濾布過濾池,利用轉(zhuǎn)動濾布過濾機(jī)將污水中的細(xì)小懸浮物去除,使出水更加清澈。
(5)消毒處理
污水經(jīng)二級生物處理后,水質(zhì)已得到有效改善,但水中仍含有大量的致病細(xì)菌和寄生蟲卵。根據(jù)國家《城市污水處理及污染防治技術(shù)政策》關(guān)于“為保證公共衛(wèi)生安全,防治傳染性疾病傳播,城市污水處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置消毒設(shè)施”的規(guī)定,污水處理廠出水需進(jìn)行消毒處理。
(6)污泥處理工藝
污水生物處理過程中將產(chǎn)生大量的生物污泥,有機(jī)物含量較高且不穩(wěn)定,易腐化,并含有寄生蟲卵,若不妥善處理和處置,將造成二次污染。
本工程運(yùn)行中產(chǎn)生的剩余污泥直接通過碟螺濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行脫水處理(脫水后的污泥含水率在80%以下),以便于運(yùn)輸。
(7)污泥處置
經(jīng)脫水后的污泥須進(jìn)行處置。本設(shè)計采用碟螺污水脫水機(jī)進(jìn)行脫水,脫水后泥餅外運(yùn)處置。
回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)操作維護(hù)說明
一、主要部件簡介
1.風(fēng)機(jī)主機(jī)
風(fēng)機(jī)主機(jī)是制造壓縮空氣的心臟部件,本機(jī)采用了日本東浜公司設(shè)計開發(fā)的汽缸偏心方式,加工精度高,運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小。
2.空氣室
空氣室定量且不間斷地貯存主機(jī)送來的壓縮空氣,大大減小排出空氣的脈動,同時起油氣分離作用,空氣室上裝有安全閥和壓力表。
3.空氣濾清器
空氣濾清器起著將清潔空氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)的重要作用。一旦灰塵、贓物進(jìn)入主機(jī),就會磨損風(fēng)機(jī),搞臟機(jī)油,縮短風(fēng)機(jī)的壽命。
4.滴油嘴
滴油嘴是一種將潤滑油適量滴入主機(jī)的部件。本機(jī)精工制作,不會產(chǎn)生機(jī)油堵塞,也不會將機(jī)油滴入太多。
5.底座
風(fēng)機(jī)的底座兼做潤滑油的貯存箱,利用風(fēng)機(jī)吸氣和排氣的壓力差,自動地、不間斷地往風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)壓入潤滑油。滴入主機(jī)內(nèi)的機(jī)油在空氣室內(nèi)與空氣分離,返回到底座油箱內(nèi)。
6.電機(jī)
電機(jī)不耐濕,請保持電機(jī)干燥。注意電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。
二、風(fēng)機(jī)的工作原理
偏心裝在氣缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4根葉片產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動,將空氣吸進(jìn)、壓縮、排出,構(gòu)成風(fēng)機(jī)。葉片和轉(zhuǎn)子、氣缸體相互摩擦,產(chǎn)生摩擦熱。所以風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,由滴油嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤滑油,使摩擦表面潤滑,以減小摩擦熱和摩擦噪音;
并使部件之間形成一層油膜,保持風(fēng)機(jī)的密封性。潤滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機(jī)工作時產(chǎn)生的壓力差而形成的自動供給機(jī)油的循環(huán)裝置,因此風(fēng)機(jī)不能空負(fù)載運(yùn)行。
設(shè)備操作流程簡述
1、污水流經(jīng)機(jī)械格柵,將水中漂浮物及粒徑大于3mm的固體雜物阻擋,提升排至垃圾框中;污水流入污水集水池,污水提升泵將污水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池。設(shè)有污水水質(zhì)在線監(jiān)測儀,監(jiān)測污水水質(zhì),當(dāng)污水質(zhì)嚴(yán)重變劣時,停止取用城市污水?!?/p>
2、廠區(qū)排水排入廠區(qū)排水集水井,廠區(qū)污水提升泵將集水井內(nèi)的廠區(qū)排水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池?!?/p>
3、污水經(jīng)調(diào)節(jié)池水量調(diào)節(jié)、水質(zhì)均化后,由綜合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池進(jìn)行水解好氧生化處理,*降解水中有機(jī)污染物。
4、經(jīng)生化處理后的污水流進(jìn)機(jī)械反應(yīng)器,自動跟蹤變量加藥加藥裝置根據(jù)變化的水質(zhì)順序分別向機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)投加適量的絮凝劑(PAC)、助凝劑(PAM)。在機(jī)械攪拌的作用下,藥劑與污水迅速混合,進(jìn)行絮、助凝反應(yīng),形成絮凝體后流出機(jī)械反應(yīng)器,流入氣浮設(shè)備。
5、在氣浮設(shè)備中,水中絮凝體與大量微細(xì)氣泡結(jié)合,利用浮力上升,漂浮在水面,形成浮渣,定時開動刮渣機(jī),將浮渣刮去,使固、液分離。(至此被處理的污水水質(zhì)已符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB7879-96)*類污染物zui高允許排放濃度及第二類污染物zui高允許排放濃度一級標(biāo)準(zhǔn))?!?/p>
6、污水流入中間水池,清污水提升泵將中間水池中的清污水提升加壓,經(jīng)纖維球過濾器濾去水中的懸浮物;經(jīng)活性炭過濾器去除水中有機(jī)物、除臭、脫色?!?/p>
設(shè)備配置清單
一體化設(shè)備以好氧生化法為主要處理工藝,設(shè)備本體包括格柵、調(diào)節(jié)池、酸化池、BFBR生物流化池和消毒池。設(shè)備本體之前一般須設(shè)置調(diào)節(jié)池,以均化水質(zhì)和水量,調(diào)節(jié)池設(shè)計水力停留時間6h。BFBR生物流化池采用流化生物膜法,鼓風(fēng)曝氣,設(shè)計停留時間2~3h。BFBR生物流化池出水經(jīng)過濾后進(jìn)入消毒池,按規(guī)范設(shè)計接觸時間1~2h。
一體化設(shè)備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負(fù)荷大、耐沖擊能力強(qiáng),處理效率高。早期設(shè)備主要采用生物轉(zhuǎn)盤,體積龐大,生物膜難控制,盤軸易損壞。目前,一體化設(shè)備逐漸發(fā)展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來的一個研究熱點。相比接觸氧化法,生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力排放更強(qiáng)、剩余污泥率更低,且無堵塞、混合均勻,具有較好的脫氮效果,配置形式也較接觸氧化法更為靈活。
酸化池的作用包括三個方面:其一,污水中的大分子有機(jī)物經(jīng)過水解酸化可以分解為小分子有機(jī)物,提高可生化性;生化池的停留時間可以減少為3h左右;酸化池中也可設(shè)置填料,以提高酸化細(xì)菌的濃度;其二,回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度,又具有一定的生物絮凝功能,初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物,降低后續(xù)生化池的負(fù)荷;其三,回流污泥在水力自重作用下壓縮,同時污泥在酸化池中可以得到一定的消化,進(jìn)一步減少污泥體積;酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一體,大大減小的占地面積,提高了處理效率。
由原來的普通沉淀池改為在BFBR生物流化池上設(shè)置兩相分離器,增加了分離效果,并使活性污泥及生物載體不向外流失,提高內(nèi)循環(huán)延長了污泥泥齡,提高了生化處理效果,降低了出水懸浮物SS的含量,為后續(xù)過濾環(huán)節(jié)減輕了負(fù)擔(dān)。過濾池可以采用輕質(zhì)濾料,如采用輕質(zhì)泡沫濾珠,設(shè)計濾速可以達(dá)到7~8m/h,進(jìn)一步提高了處理效率。相比普通沉淀和斜管沉淀,過濾則利用生化池出水中的污泥的絮凝性,通過接觸吸附在濾料表面上或者在濾料孔隙中沉積,實際上起到了絮凝吸附和淺池沉淀的雙重作用。
污水處理裝置的控制
1、設(shè)計原則:現(xiàn)場按無人值班原則進(jìn)行設(shè)計,電控箱放置室外。
2、自動控制系統(tǒng):
投標(biāo)方應(yīng)配套提供該系統(tǒng)的控制裝置,同時設(shè)有手動操作。在調(diào)試檢修階段采用手動控制,正常運(yùn)行時可轉(zhuǎn)換至自動系統(tǒng)控制,對該系統(tǒng)污水處理全過程進(jìn)行程序控制和故障連鎖保護(hù),柜面設(shè)有設(shè)備工作狀態(tài)指示燈及事故報警指示燈。主要控制內(nèi)容為污水提升泵、風(fēng)機(jī)、雜用水提升泵及其閥門的運(yùn)行和相互切換,通過水位信號和壓力信號的連鎖控制。電控箱的顯示屏上設(shè)有調(diào)節(jié)池液位、消毒清水池液位的信號,雜用水系統(tǒng)的壓力信號,流量計的信號,風(fēng)機(jī)、污水提升泵、雜用水提升泵、污泥泵的運(yùn)行和故障報警信號。
1)污水提升單元
該單元由調(diào)節(jié)池、格柵、污水提升泵、液位計、流量計、管道組成。污水提升泵為2臺,正常工況下1用1備,互為備用,自動互投。污水提升泵的運(yùn)行由液位計控制,液位計設(shè)3個點,分別表示低水位,啟泵水位、高水位,水位信號時時在顯示屏上顯示。當(dāng)液位在啟泵水位點時,1臺泵工作。2臺泵間隔4h相互切換運(yùn)行,保證了泵的使用壽命;當(dāng)液位到達(dá)高水位時電控箱發(fā)出報警信號,此時備用泵自動運(yùn)行,當(dāng)水位降到正常水位時,備用泵自停;當(dāng)液位到達(dá)低水位時,控制系統(tǒng)切斷電源,工作泵停止運(yùn)行。
2)污水處理單元
污水處理單元由初沉池、氧化池、填料、二沉池、消毒清水池、加藥裝置、過濾器、管道組成。
經(jīng)過預(yù)曝氣后的污水提升送至生活污水處理裝置,經(jīng)初沉池、加藥、氧化接觸反應(yīng),送入二沉池,上層的凈水流入消毒清水池,經(jīng)過濾處理后達(dá)到雜用水標(biāo)準(zhǔn)后回用或外排。
3)雜用水輸出單元
雜用水輸出單元由消毒清水池、閥門小間、雜用水排出泵(3#泵)、雜用水加壓泵(4#泵)、液位計、電接點壓力表、出口閥門、管道組成。
雜用水排出泵(3#泵)靠水位信號控制其啟停, 雜用水加壓泵(4#泵)手動控制其啟停,3#泵及4#泵應(yīng)互為備用。
當(dāng)站內(nèi)雜用水系統(tǒng)工作時, 手動開啟雜用水加壓泵(4#泵)。同時,將根據(jù)消毒清水池內(nèi)的低水位信號自動停泵。
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