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電鍍污泥干燥機的發(fā)展方向，必須投入人力
目前，國內的電鍍污泥干燥機設備的發(fā)展是緩慢的，造成這種現(xiàn)象的主要原因就是企業(yè)間的相互模仿，徘徊在相同的技術水平上，缺乏創(chuàng)新能力。模仿能力好，創(chuàng)新理念的差異。中國的公司把競爭的集中焦點在搶占市場，價格戰(zhàn)的上面。有點眼見的企業(yè)則在售后服務上下了一些功夫。但這些都不是污泥干燥機設備的發(fā)展方向，必須投入人力，物力和財力，加大創(chuàng)新力度。
節(jié)能是電鍍污泥干燥機設備發(fā)展的關鍵：能源短缺問題已經引起了*的關注，傳統(tǒng)的噴霧干燥設備的能耗高，原因是它需要一個動力裝置?，F(xiàn)在的噴霧干燥機的干燥過程是在一個封閉的空間里完成，溫度比較低，能減少能源的浪費。即便如此，節(jié)能噴霧干燥機設備仍然是發(fā)展的關鍵。
噴霧干燥方法和其它干燥設備的組合可以促進生產方式：噴霧干燥機等干燥方法相結合可提高我們的生產效率，降低產品成本。例如，蔬菜，水產品，水果，在采用了噴霧干燥機之后可以保證產品的質量，如果在噴霧干燥前清洗，熱燙，離心脫水，然后冷干燥除去表面的水，然后放入噴霧干燥設備，可以實現(xiàn)顯著的提高生產效率，降低生產成本。噴霧與冷凍干燥相結合是一個組合的方式。我們還可以通過實踐找出很多其它的組合方式。
電鍍污泥干燥機的空氣預熱裝置主要由空氣預熱器和熱風鼓風機等組成。主要作用是回收利用余熱，補充干燥機排濕所引起的熱損和預熱主軸。
近年來，隨著我國工農業(yè)生產的迅速發(fā)展，對干燥設備的需求量越來越大，干燥設備的總體水平也不斷提高。常規(guī)干燥設備基本可以滿足生產的需要，并有部分機型出口到國外，這些可喜的成就就是廣大工程技術人員長期努力的結果，干燥設備的進步表現(xiàn)在以下幾個方面：
干燥設備的加工質量
從干燥設備的制造過程看，制革廢水干燥機的加工質量受技術水平及應用行業(yè)的制約。干燥設備的應用行業(yè)很多，對設備質量要求高的是制藥行業(yè)。由于制藥行業(yè)的特殊性，對所用干燥設備的材質、結構及加工質量都有具體要求，因此要求制造行業(yè)提供的設備加工質量較高。其次是食品行業(yè)，食品行業(yè)對干燥設備及干燥系統(tǒng)有嚴格的衛(wèi)生指標要求，因此設備結構及鋼材的處理標準較高。質量要求相對不高的是化學工業(yè)生產中的部分設備。在所有行業(yè)中化學工業(yè)不論是設備的用量還是型式都復雜，應該說化學行業(yè)的干燥設備有特殊要求的比較嚴格，但與上述兩個行業(yè)相比略低一些。
從近幾年電鍍污泥干燥機總的質量看，多數(shù)設備鋼板都經過拋光處理，焊縫采用氬弧焊（不銹鋼），焊縫也經過處理，有些工廠對直焊縫和環(huán)焊縫采用自動或半自動焊接，使設備質量得到保證。
（2）干燥機的結構
隨著我國干燥設備的引進及間的技術交流，國外干燥設備機型都在不斷影響著我國，近幾年我國的新機型及新結構主要表現(xiàn)在以下幾種：
① 內藏熱管式流化床干燥機：這種干燥機是改變了以往流化床熱量全部由熱風帶入的方法，通過內部傳熱管，使部分熱量來自管內熱介質的傳導傳熱，因此大大提高了熱效率。據(jù)資料介紹，傳統(tǒng)流化床熱效率為39.7％，而內藏熱管為72.5％。在完成相同產量的情況下，床層面積由72.5㎡減小到14.42㎡。瑞士的蘇爾壽公司和日本奈良機械制造所都有這種設備，熱介質一般為蒸汽，導熱油等。
② 管束干燥機：制革廢水干燥機的外殼及傳動方式與轉筒干燥機極為相似，但在其內部同心排列1～5層管束。管束穿過干燥機的全長，內通水蒸汽或其他熱介質，傳導與對流傳熱并用。熱效率高，總傳熱效率可達80％～90％，特別適用于干燥溫度在150℃以下的物料。
③ 閃蒸干燥機：作為1989年引進我國的干燥設備，它具有處理粘稠狀濾餅物料的能力，可以直接得到粉體物料。適用一些粘度低的礦物濾餅和化工中間體等物料的干燥。
④ 槳葉式干燥機：1990年，槳葉式干燥機首先由北京染料廠引入我國，用于靛藍染料的干燥。槳葉式干燥機以傳統(tǒng)傳熱為主要型式，的優(yōu)點是傳熱效率高，并連續(xù)生產。
⑤ 盤式干燥機：20世紀80年代初期，由上海市化工裝備所開始開發(fā)此項技術，但由于種種原因，設備沒有大量推廣使用。近幾年國內多家干燥企業(yè)開始開發(fā)此項技術，到目前基本成熟，而且對這類機型的理論研究也有一定進展。
⑥ 振動流化床干燥機：此機型增加了控制物料運行速度的結構，熱風的分布更加合理，而且可有效防止漏料。與普通振動流化床相比，面積蒸發(fā)強度大幅度提高。
⑦ 槽型攪拌干燥機：開發(fā)較早的是日本栗本鐵工所，在槽型干燥機內，將原來攪拌物料的結構以通入蒸汽的管件組成，起到即可攪拌物料，又可傳導熱量的目的。
⑧ 穿流回轉干燥機：是在一個長方體的箱內，安裝有多孔的回轉筒體，筒體內在周向設有多塊抄板，抄板也帶有小孔，處理有一定形狀的物料，加料方法與回轉圓筒干燥機相近，熱風從圓筒的底部穿過筒體和料層。載濕后經上部排出干燥機，此干燥機既有回轉圓筒干燥機的特征又有流化床的特征。
⑨ 旋轉氣流干燥機：較早應用的是德國赫斯特公司，用于PVC的干燥。其基本原理是干燥機主機由帶夾套的筒體組成，熱氣流載著物料在干燥機內做螺旋式上升運動，熱氣流與物料進行傳熱傳質，同時又受夾套傳導傳熱及輻射傳熱，因此熱效率比對流傳熱氣流干燥機高。
電鍍污泥干燥機的工作情況大體如下：溫度為188Y的飽和蒸汽經軸端的密封頭進入機內，經過加熱管將熱量傳給刨花，又通過密封頭將溫度為170Y的余氣送到機外。這些余氣經過疏水器后變成了熱水，進入到空氣預熱器內，將熱風鼓風機送來的新鮮空氣加熱到100Y左右，送到空心主軸內的熱空氣穿過釉上的小孔進入干燥機內。從濕刨花料倉送來的刨花，經分料器和回轉下料器后均勻地分配到干燥機的兩個干燥區(qū)內，在槳葉的翻動下充分與加熱管接觸，發(fā)生熱交換。使得刨花內的水分不斷地蒸發(fā)。在推動槳的推動下，刨花邊蒸發(fā)水分邊沿干燥機軸向運動，干燥好的刨花在出料口附近受山料槳的作用被排除到機外。從刨花內排除的水分會使干燥機內空氣的相對濕度增加。為此，排濕裝置將不斷向外界排放濕空氣，排濕口溫度大約為90Y，補充的新鮮空氣由空氣預熱裝置供給。為了使刨花干燥質量穩(wěn)定和預防火災，干燥機還設有自動溫控與滅火裝置。在排濕口處裝有熱電偶，當排濕溫度發(fā)生變化時，如超過90Y，熱電偶就將信號通過調節(jié)器傳給電動蒸汽主閻，將其關小一點，使機內溫度降低一些；反之，若排濕溫度低于規(guī)定值，則使電動蒸汽主閥開大一些，使機內溫度／1名一些。若徘濕口溫度升高到140宅，則機內容易山現(xiàn)火情，另一個熱電就將訊號傳給滅火的電磁閥，向機內通蒸汽滅火。同Rd，位于出料口處的氣動閥門會將出料口關閉，以防止火災蔓延。
經過干燥界工程技術人員的共同努力，近年來我國的干燥設備有了長足的進步。干燥機的結構，性能都有明顯的改善，質量也在不斷提高，有些機型已遠銷國外。文中對近年來我國干燥設備的技術進步進行闡述，同時也指出存在的問題。對我國今后一個時期內各行業(yè)生產技術的發(fā)展進行分析，對干燥設備如何滿足生產需求提出意見，展望干燥設備的未來趨勢，為技術及設備開發(fā)提供參考。