詳細(xì)介紹
疊螺式污泥脫水機在日常操作需要如下觀察:經(jīng)常檢測干燥脫水效果,如果發(fā)現(xiàn)液體的分離(或)濾液濁度、固體速度下降,應(yīng)及時分析原因并采取措施來解決。如果經(jīng)常觀察污泥脫水的影響,泥餅固體含量減少,應(yīng)該使用分析解決措施的情況。經(jīng)常觀察疊螺式污泥脫水機設(shè)備的運行狀況,針對異?,F(xiàn)象,糾正措施,以確保正常運行。疊螺式污泥脫水機放置應(yīng)足夠的沖洗時間每,當(dāng)干燥機,機器內(nèi)部和清洗,其他清潔,減少惡臭。否則泥洗滌后干燥是非常困難的。根據(jù)疊螺式污泥脫水機的要求,經(jīng)常醫(yī)學(xué)觀察和機器維護。發(fā)現(xiàn)干燥機帶泥泥砂損壞,嚴(yán)重?fù)p壞應(yīng)及時更換。經(jīng)常注意檢查疊螺式污泥脫水機很容易磨損,如有必要,更換。疊螺式污泥脫水機屬于螺旋壓力機脫水器,可以減少沉淀池和污泥濃度池,節(jié)約污水處理廠建設(shè)的成本。被應(yīng)用于市政污水處理項目和石化、輕工、化纖、造紙、皮革工業(yè)水處理系統(tǒng),它能自動更新濾餅過濾,而不是傳統(tǒng)的濾網(wǎng)過濾器,它的更新濾餅過濾技術(shù),讓連續(xù)穩(wěn)定的泥漿脫水器具有良好的分離效果,通過螺桿直徑和螺距變化,產(chǎn)生擠壓和游泳圈和固定環(huán)之間的微小裂縫,從而實現(xiàn)固液分離。
工藝流程:
1、污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送泵,被輸送至計量槽,通過調(diào)節(jié)計量槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進(jìn)泥量,多余的污泥通過回流管回流到污泥地。
2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi),通過攪拌機進(jìn)行充分混合形成礬花,理想的礬花的直徑在5mm左右。
3、礬花在濃縮部經(jīng)過重力壓縮,大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。
4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn),在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。
5、脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出??梢酝ㄟ^調(diào)解螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。
疊螺式污泥脫水機主要由混凝箱、疊螺主體、主機底座、集水槽、噴淋管、主軸電機、攪拌電機、電控柜等組成。疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理,通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強大擠壓力,以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙,實現(xiàn)對污泥進(jìn)行擠壓脫水的一種新型的固液分離的一種設(shè)備。疊螺式污泥脫水機采用了多重疊片螺旋壓濾方式,有自我清洗濾縫的功能,不堵塞、節(jié)水省電、經(jīng)久耐用,開創(chuàng)了低濃度污泥(2000mg/L~)直接脫水的先河,不銹鋼304疊螺機特點,能實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運轉(zhuǎn),同時大幅度縮減設(shè)計、建設(shè)、運行及維修管理的成本。設(shè)備特點:
1.設(shè)計緊湊,脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小,便于維修及更換;重量小,便于搬運。
3.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗,減少沖洗用水量,減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。
4.擅長含油污泥的脫水。
5.低速運轉(zhuǎn),螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分,耗電極低。
6.故障少,噪音振動小,操作安全。
7.通過電控柜,與泡藥機、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行連動,實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運行。
8.日常維護時間短,維護作業(yè)簡單。
9.機體全部采用不銹鋼材質(zhì),能夠大限度延長使用壽命。
10.更換部件只有螺旋軸和游動環(huán),使用周期長。
11.產(chǎn)品規(guī)格多樣,系列齊全,針對不同的處理規(guī)模,可選擇合適的機型,避免大材小用。
12.機體設(shè)計緊湊,濃縮脫水一體化,本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置,對配套設(shè)備兼容性強,便于設(shè)計。
污泥脫水設(shè)備 脫水率高 處理量大
污泥脫水設(shè)備 脫水率高 處理量大