全自動(dòng)加藥裝置主要有：溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、Y型過濾器、電磁閥、止回閥、脈沖阻尼器、液位開關(guān)、壓力表、控制柜、安裝平臺等一體化組成。用戶只需要將組合式加藥裝置安裝在加藥間。接好投藥管道，接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，在運(yùn)行過程中自動(dòng)檢查液體的酸堿度等指標(biāo)，智能判斷并投加相應(yīng)的藥劑。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、可高精度投加各種配比的水處理藥劑，計(jì)量準(zhǔn)確。
 2、自動(dòng)化程度高，操作簡單、能耗低。
 3、安裝及使用維修簡單、方便。
 4、耐腐蝕性強(qiáng)，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，安全可靠。
 5、如用戶需要，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，并接入計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。

選型：

客戶可根據(jù)自身需要，進(jìn)行自由組合：

1、加藥桶+計(jì)量泵+攪拌機(jī)+自動(dòng)儀表+液位計(jì)+控制電箱;

2、PE加藥桶：顏色：白色和黃色，容積：40L 100L 200L  300L  500L  1000L  2000L 材質(zhì)：聚塑膠原料;

3、PP材質(zhì)加藥桶：容積100L—10000L，根據(jù)用戶要求定制;

4、計(jì)量泵容量：0-15L采用電磁隔膜計(jì)量泵  15-130L臥式機(jī)械隔膜泵  130L-2000L采用GM、GB立式機(jī)械隔膜泵;大流量,投藥精度要求不高，可采用離心泵或磁力泵，節(jié)約成本；

5、攪拌機(jī)：擺線和齒輪型攪拌機(jī)，可調(diào)速和不可調(diào)速;

6、自動(dòng)儀表：PH儀表  ORP儀表，溶解氧儀表，電導(dǎo)率儀表，余氯檢測儀表，濁度計(jì)等;

7、液位計(jì)：磁翻板液位計(jì)和感應(yīng)型液位計(jì);

8、控制電箱：手動(dòng)式和自動(dòng)式，( 箱體有不銹鋼和烤漆,戶內(nèi)型和防水型) 

裝置特色：
自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡單、方便。
*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會自動(dòng)按要求停止。
*采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。
*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間在2小時(shí)以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。
*箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。
*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。
*攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級漿葉結(jié)構(gòu)。
*預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
配制工藝過程
LNJY系列干粉投加系統(tǒng)是設(shè)計(jì)用于粉狀物料的全自動(dòng)連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉劑到配制好的溶液，整個(gè)過程均達(dá)到全自動(dòng)、安全、連續(xù)運(yùn)行。干粉按要求的投加量(設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速)從料斗進(jìn)入混合器，通過潤濕后進(jìn)入混合槽進(jìn)行稀釋（設(shè)定進(jìn)水流量），達(dá)到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進(jìn)入儲存槽，由計(jì)量泵將藥液輸送至點(diǎn)，當(dāng)儲存槽的溶液處于低液位時(shí)，液位開關(guān)輸出信號，啟動(dòng)設(shè)備重新進(jìn)行溶液配制過程；當(dāng)儲存槽的溶液處于高液位時(shí)，液位開關(guān)發(fā)出信號，此循環(huán)過程就停止；如果儲存槽空了，該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運(yùn)行，攪拌機(jī)不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測料位，到低位時(shí)發(fā)出信號，并關(guān)閉進(jìn)水電磁閥，加入物料后自動(dòng)啟動(dòng)。

山東加藥機(jī)出廠價(jià)

山東加藥機(jī)出廠價(jià)