全自動加藥裝置主要有：溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、電磁閥、止回閥、脈沖阻尼器、液位開關、壓力表、控制柜、安裝平臺等一體化組成。用戶只需要將組合式加藥裝置安裝在加藥間。接好投藥管道，接通電源即可啟動投入運行，在運行過程中自動檢查液體的酸堿度等指標，智能判斷并投加相應的藥劑。

產(chǎn)品特點：

1、可高精度投加各種配比的水處理藥劑，計量準確。
 2、自動化程度高，操作簡單、能耗低。
 3、安裝及使用維修簡單、方便。
 4、耐腐蝕性強，耐強酸強堿，安全可靠。
 5、如用戶需要，系統(tǒng)可實現(xiàn)遠程控制，并接入計算機管理系統(tǒng)。

選型：

客戶可根據(jù)自身需要，進行自由組合：

1、加藥桶+計量泵+攪拌機+自動儀表+液位計+控制電箱;

2、PE加藥桶：顏色：白色和黃色，容積：40L 100L 200L  300L  500L  1000L  2000L 材質：聚塑膠原料;

3、PP材質加藥桶：容積100L—10000L，根據(jù)用戶要求定制;

4、計量泵容量：0-15L采用電磁隔膜計量泵  15-130L臥式機械隔膜泵  130L-2000L采用GM、GB立式機械隔膜泵;大流量,投藥精度要求不高，可采用離心泵或磁力泵，節(jié)約成本；

5、攪拌機：擺線和齒輪型攪拌機，可調速和不可調速;

6、自動儀表：PH儀表  ORP儀表，溶解氧儀表，電導率儀表，余氯檢測儀表，濁度計等;

7、液位計：磁翻板液位計和感應型液位計;

8、控制電箱：手動式和自動式，( 箱體有不銹鋼和烤漆,戶內型和防水型) 

裝置特色：
自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。
*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止。
*采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，投料均勻、分散、精度在1％以內。
*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。
*箱體采用304不銹鋼、PVC材質。
*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。
*攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。
*預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調節(jié)。
配制工藝過程
LNJY系列干粉投加系統(tǒng)是設計用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續(xù)運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋（設定進水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點，當儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關輸出信號，啟動設備重新進行溶液配制過程；當儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關發(fā)出信號，此循環(huán)過程就停止；如果儲存槽空了，該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運行，攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測料位，到低位時發(fā)出信號，并關閉進水電磁閥，加入物料后自動啟動。

山東加藥機出廠價

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