詳細(xì)介紹
主要用途
三廂一體加藥裝置以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上,形成一個(gè)組合式單元。配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng),幾個(gè)固定式可組合成一個(gè)整體。
加藥過(guò)程可手動(dòng)操作,也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電-體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)
結(jié)構(gòu)原理
該裝置采用射流式混合器,利用高速水力沖散藥劑或粉粒,增加細(xì)度,提高藥劑或粉粒與水的接觸,滲透面積,縮減溶解時(shí)間;設(shè)備以三槽溢流式組合,即制備、熟化和投配,利用重力和溶解度產(chǎn)生溶液的比重差,自動(dòng)將已溶和未溶的分離,再經(jīng)低速攪拌器的攪拌,提高溶液的均勻度。
1、攪拌機(jī):由攪槽機(jī)和攪拌裝置組成。其作用是使需投加的溶質(zhì)和水(溶劑)按一定比例配置后,使其充分混合。
2、溶液槽:使用存放已拌好的藥液,供投加備用。
3、計(jì)量裝置及投加方式:
①絮凝劑加藥設(shè)備采用計(jì)量泵投加。
②絮凝劑加藥設(shè)備用水射器投加,轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量。如泵前投加,水射器可以不用,水射器需要壓投入在2kg/cm2以上。
性能特點(diǎn)
1、三槽一體連續(xù)式制備,操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易。
2、干粉或液態(tài)聚合物可雙重進(jìn)料,滿足不同的需求。
3、PLC全自動(dòng)運(yùn)行,節(jié)省人工。
4、藥劑投加可采用螺桿泵或計(jì)量泵(常規(guī)采用前者),計(jì)量準(zhǔn)確可調(diào)。
5、設(shè)備無(wú)基礎(chǔ)座及固定,外觀精美,保養(yǎng)簡(jiǎn)易。
技術(shù)參數(shù)
全自動(dòng)加藥設(shè)備的大加藥量;5000克/時(shí)
全自動(dòng)一體化加藥裝置的小加藥量:100克/時(shí)
全自動(dòng)一體化加藥裝置的工作周期:146小時(shí)(大加藥量時(shí)) 7300小時(shí)(小加藥量時(shí))
絮凝劑加藥設(shè)備耗電量:0.12度(提升一次藥液) <20瓦(加藥操作時(shí))
工藝流程
用戶按照投加料溶液的比例來(lái)配置藥劑,通過(guò)計(jì)量泵來(lái)精確投加
1、連接加藥裝置,然后檢查每個(gè)法蘭接口,加以固緊,以免流體泄漏。
2、連接計(jì)量泵的電源:
(1)、打開(kāi)電控柜接線盒,將符合計(jì)量泵電動(dòng)機(jī)要求的三相四線制電源線接入對(duì)應(yīng)的接線端子。
(2)、通過(guò)控制操作開(kāi)關(guān)瞬時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向正確,固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確,調(diào)整相序后再固定好接線盒。
3、關(guān)閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
4、開(kāi)啟加藥系統(tǒng)的閥門(mén),啟動(dòng)計(jì)量泵。
三廂一體全自動(dòng)加藥機(jī) 價(jià)格
三廂一體全自動(dòng)加藥機(jī) 價(jià)格