一、產(chǎn)品介紹

成達科技加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的交鑰匙自動化設(shè)備。其制備的原料可以是干粉藥劑，也可以是液態(tài)化學(xué)藥劑。它連續(xù)而高效的完成藥劑的化合和混合，從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液?？蓮V泛應(yīng)用于市政污水處理廠及其它水處理工藝過程中。

二、產(chǎn)品特點

1.自動化程度高，操作簡單、方便；

2.系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止，同時發(fā)出聲光報警； 

3.采用螺旋給料器投加粉體，可變頻調(diào)速，保證投料均勻、分散； 

4.在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.1％--0.5％；

5.采用不銹鋼材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀；

6.采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程；

7.預(yù)混器加速粉料的分散及預(yù)水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

 三、工作原理

加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表，使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品，實現(xiàn)自動控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3，可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

 四、

自動加藥裝置操作注意事項

1、加藥計量泵電機通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應(yīng)啟用另一臺（正常時一用一備），根據(jù)說明書進行故障復(fù)位。

2、料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查加藥裝置并擦拭（建議每班次進行一次）。

3、控制柜內(nèi)的電器元件禁止進水，正常使用時應(yīng)緊閉柜門，度絕用水沖洗控 制柜。否則將損壞電器元件。

4、由于藥劑腐蝕性較強，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機械部件，及時更換。

5、喂料機內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機， 損壞螺旋或驅(qū)動電機。

6、兩個壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。

7、由于藥劑有粘粘性，在吹送時應(yīng)注意送料管路是否通暢，尤其是料斗下方 和出料口兩處。

8、正常時打開料斗上口的端蓋，有向下吸力，若無吸力或反風(fēng)，說明送料管路不通暢，應(yīng)及時檢查。（建議每加藥運行20小時應(yīng)拆開檢查）

9、料斗內(nèi)有加熱器，正常時送風(fēng)一段時間，送料管微熱，若無變化，說明加熱器損壞，應(yīng)及時檢查更換。

10、進水閥和排料閥為自動球閥，關(guān)閉后仍有水流進或藥劑流出，說明進水閥和排料閥損壞，應(yīng)及時檢查更換。

加藥裝置 廠家定制

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