詳細(xì)介紹
疊螺污泥脫水設(shè)備
疊螺式污泥脫水機(jī)遵循了力水同向、薄層脫水、適當(dāng)施壓及延長(zhǎng)脫水路徑等原則,解決了前幾代污泥脫水設(shè)備易堵塞、無(wú)法處理低濃度污泥及含油污泥、能耗高、操作復(fù)雜等技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能的脫水目標(biāo)。脫水機(jī)可在全自動(dòng)運(yùn)行的條件下,實(shí)現(xiàn)高效絮凝,并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作,終將收集的濾液回流或排放。廣泛用于市政污水處理工程以及食品、淀粉、油脂、制藥、化工、造紙、皮革等行業(yè)的水處理系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)原理
疊螺式污泥脫水機(jī)集全自動(dòng)控制柜、絮凝調(diào)質(zhì)槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體。主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小,螺旋軸不斷帶動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。
加工工藝*、使用成本低廉
單機(jī)處理干泥量DS達(dá)6kg/h—800kg/h(多組設(shè)備每組可單獨(dú)運(yùn)行,且互不影響)。
混凝槽 設(shè)置均勻泥藥混合器,避免藥劑浪費(fèi);加裝有曲線導(dǎo)流裝置,避免藥劑浪費(fèi)。
螺旋軸 中心軸為高溫高壓整體鍛造制成,保證軸的結(jié)實(shí)耐用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝,接觸面維氏硬度可達(dá)到800度以上。螺旋軸使用大型車(chē)床車(chē)削加工,保證軸的同心和精度;二次特殊車(chē)床修磨校正堆焊層,還起到光滑堆焊表面的作用,減少磨擦。
墊片 都是數(shù)控車(chē)床加工而成,固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)之間公差在0.02mm以內(nèi)。
動(dòng)定環(huán)片 采用激光切割機(jī)切割而成,精度高,且經(jīng)過(guò)拋光處理增長(zhǎng)使用壽命。按客戶特殊使用要求,可以進(jìn)行熱處理,使環(huán)片維氏硬度增加1300至1500度(常規(guī)材料表只有990度),更加加強(qiáng)了環(huán)片耐腐蝕性能,使得環(huán)片不與氯離子反應(yīng)而被腐蝕。
主體轉(zhuǎn)速 可通過(guò)變頻器調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)速為1到4轉(zhuǎn)/min,減速裝置選用低噪音、高效率的國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品,保障質(zhì)量穩(wěn)定和維修方便。
沖洗裝置 由噴淋管及噴霧嘴組成,噴射范圍覆蓋整個(gè)疊螺體,每個(gè)噴嘴可更換,兼具手自動(dòng)相結(jié)合的調(diào)整方式。
自動(dòng)控制和保護(hù)功能 濃縮脫水一體機(jī)具有完善的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)、控制和保護(hù)功能,配件采用國(guó)內(nèi)外技術(shù),安全有保障。
模塊化設(shè)計(jì) 設(shè)備脫水本體采用模塊化設(shè)計(jì),可分段整組拆裝,在設(shè)備進(jìn)行維修、維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)大大減少工作量,更加簡(jiǎn)便。
可選配的設(shè)置豐富:
1、根據(jù)行業(yè)需求,不同材質(zhì)的機(jī)型,可選經(jīng)過(guò)鑫鼎昊特殊熱處理的惰性氣體防腐處理的304不銹鋼環(huán)片等具有針對(duì)性的材料;
2、可選擇管道泥藥混合器的機(jī)型;
3、加多種藥劑的機(jī)型;
4、濾液回收機(jī)型,節(jié)約運(yùn)行成本;
5、污泥濃度穩(wěn)定機(jī)型;
6、含油污泥處理機(jī)型;
7、粗纖維處理機(jī)型等。
疊螺污泥脫水設(shè)備