*產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　　三廂式全自動(dòng)加藥裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。三廂式全自動(dòng)加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液濃度一般為0.1％-0.5％。

　　本裝置是粉狀高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制。

*產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、集自動(dòng)配料、溶解、投加于一體，全自動(dòng)運(yùn)行；

2、定量投藥裝置計(jì)量準(zhǔn)確，采用無(wú)極變速器驅(qū)動(dòng)，可方便調(diào)整供料量；

3、具有液位檢測(cè)，流量控制、輔助震動(dòng)進(jìn)料等功能，智能化程度高。

*目前，高分子聚合物投配裝置常用的設(shè)備有：

1.人工投加，造成藥劑大量浪費(fèi)，并且非常不安全和環(huán)境差。
2.三廂式溶解裝置，該裝置需人工加料，造成粉塵污染和不安全因素，并浪費(fèi)藥劑。
3.全自動(dòng)投配裝置，投藥工藝實(shí)現(xiàn)PLC控制，并加根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面全中文菜單控制，無(wú)需人工看管，無(wú)粉塵污染，無(wú)不安全隱患，節(jié)省藥劑10-30％，有時(shí)高達(dá)50％。
三廂加藥裝置聚合物溶解投加裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設(shè)備，可固液兩用。它連續(xù)而高效地完成聚合物的混合溶解，從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液。
三廂加藥裝置,絮凝劑全自動(dòng)加藥裝置主要應(yīng)用于各種水處理等使用聚合物溶液的場(chǎng)合。

*加藥裝置的使用：

用戶按照投加料溶液的比例來(lái)配置藥劑，通過(guò)計(jì)量泵來(lái)精確投加
1、連接加藥裝置，然后檢查每個(gè)法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。
2、連接計(jì)量泵的電源:
(1)、打開(kāi)電控柜接線盒，將符合計(jì)量泵電動(dòng)機(jī)要求的三相四線制電源線接入對(duì)應(yīng)的接線端子。
(2)、通過(guò)控制操作開(kāi)關(guān)瞬時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。
3、關(guān)閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
4、開(kāi)啟加藥系統(tǒng)的閥門，啟動(dòng)計(jì)量泵。
5、加藥裝置配置兩臺(tái)計(jì)量泵，其中一臺(tái)為加藥用泵，另一臺(tái)為備用泵。
*特別注意：
1、加藥時(shí)，打開(kāi)啟動(dòng)計(jì)量泵（應(yīng)確保此計(jì)量泵及相關(guān)管路暢通完好）對(duì)應(yīng)的一路管路，關(guān)閉另一路管路。
2、裝置頂部設(shè)有溢流管，防止藥液的溢流，通過(guò)排污管路流出。
3、在加藥計(jì)量泵的入口處設(shè)有管式過(guò)濾器，防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計(jì)量泵，將計(jì)量泵損壞。
*加藥裝置的維護(hù)：

加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。

要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。
定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。

三廂式全自動(dòng)加藥機(jī)廠家批發(fā)

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