一、加藥常用形式
1、化學補水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)
    加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制   氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設(shè)定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。
2、爐水加磷配鹽系統(tǒng)
   磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。三廂全自動加藥機
二、選型注意事項
   1、用戶選用一體化加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。
   2、根據(jù)需要選取一體化加藥裝置，各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

 三、主要特點如下
1、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止；
2、采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)；
3、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05%--0.5%；
4、箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)；
5、采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境；
6、攪拌器采用特殊設(shè)計的多級漿葉結(jié)構(gòu)；
7、預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

 四、三廂一體化自動加藥裝置——工作原理

凝聚劑自動加藥系統(tǒng)是一種將攪拌箱和儲藥箱集成到一體的全獨立系統(tǒng)，僅配套電源和水即可使用。該系統(tǒng)可確保干粉凝聚劑在水中*分散和溶解，不會結(jié)塊。配制過程可由PLC自動控制，也可以手動配制。過程：粉狀凝聚劑人工加入到干粉料斗中，干粉料斗有一7目的過濾網(wǎng)，*行初步過濾，然后由喂料機內(nèi)部的螺旋將藥粉喂到溶解箱；在溶解箱內(nèi)充分溶解后，溢流進入熟化箱熟化，熟化完成后溢流進入終儲藥箱，三個箱體均安裝有攪拌器，以保證藥劑充分溶解；儲藥箱內(nèi)裝有液位計，液位可以在PLC界面上顯示連續(xù)的液位高度，并設(shè)置有3個控制點及高、中、低液位，高液位控制進水閥和喂料機的關(guān)閉，中液位探針控制進水閥、喂料螺旋的開啟，低液位控制螺桿泵的關(guān)閉；儲藥箱內(nèi)的藥劑由兩臺螺桿計量泵（一用一備）在PLC控制下將適量藥液輸送到加藥點。

浙江三廂一體全自動加藥機設(shè)備

浙江三廂一體全自動加藥機設(shè)備