全自動(dòng)干粉加藥裝置的類型及特點(diǎn)：
全自動(dòng)加藥設(shè)備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到好效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在自動(dòng)加藥裝置中我們采用了*的自動(dòng)控制方式來控制加藥量。

全自動(dòng)干粉加藥裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、加藥計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成的自動(dòng)加藥裝置。該裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些水處理設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個(gè)底座上。制造廠完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。污水處理設(shè)備加藥裝置
全自動(dòng)加藥裝置
一、主要特點(diǎn)
三槽一體(預(yù)制混合槽、調(diào)勻熟化槽、溶液儲(chǔ)存槽)連續(xù)式制備。
具有干粉聚合物進(jìn)料功能設(shè)汁。
干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào)，可按實(shí)際需求配置藥液濃度。
配置可靠的液位控制器及電磁閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溶藥、加藥過程。
采用高精度干粉的輸送及預(yù)浸潤裝置，可有效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊。
自動(dòng)控制整個(gè)配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。
超低液位及干粉料位計(jì)能及時(shí)報(bào)警，通知添加干粉。
溶液可通過定量泵與進(jìn)水在線稀釋至使用濃度，并通過靜態(tài)混合器得到均勻溶液。
二、工作原理
聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步完成的，溶液箱之間相互隔開，確保在每個(gè)溶液箱內(nèi)達(dá)到溶解時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生短流。液位計(jì)根據(jù)液位發(fā)訊，由電氣自功控制，一旦液位達(dá)到“低位”，即打開電子進(jìn)水閥，同時(shí)啟動(dòng)干粉投加機(jī)，干藥投量及水量的多少均可準(zhǔn)確調(diào)定，以獲得精確的濃度。隨著進(jìn)水的增加，液位達(dá)到“高位”此溶藥循環(huán)過程停止。攪拌機(jī)始終處于工作狀態(tài)。
三、供貨范圍
裝配完整的每套干粉自動(dòng)加藥裝置包括輸粉機(jī)、料倉、槽體及干粉浸潤裝置、浮球液位控制器、攪拌機(jī)、進(jìn)水管路配件及儀表、計(jì)量泵及其安裝附件。污水處理設(shè)備加藥裝置

干粉自動(dòng)溶配加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0.1％-0.5％。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次稀釋投加系統(tǒng)構(gòu)成。 本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而保證在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。

1、簡介：
本設(shè)備是基于高份子類藥劑難以溶解、易結(jié)塊、投加要求高的特性而開發(fā)的系列產(chǎn)品。
2、特點(diǎn)：
三箱一體連續(xù)制備、全自動(dòng)運(yùn)行、節(jié)省人工，投加量精確可調(diào)、避免浪費(fèi)。保養(yǎng)簡易、外觀精美、強(qiáng)大的可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)流程。可根據(jù)用戶需要定做特殊規(guī)格的產(chǎn)品。
3、性能說明我公司生產(chǎn)的CD型全自動(dòng)三腔式絮凝劑制備裝置是引進(jìn)德國的*技術(shù),該產(chǎn)品性能*、外型美觀、操作方便、自動(dòng)化程度高。

   設(shè)備結(jié)構(gòu)本設(shè)備可滿足固體和液體絮凝劑的自動(dòng)制備,主要由：三腔藥箱，自動(dòng)投粉機(jī)，自動(dòng)配水系統(tǒng)，出藥系統(tǒng)，就地電氣控制系統(tǒng)等組成，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)及制作。
     三腔藥箱三腔藥箱分預(yù)制箱、熟化箱和溶液箱。在預(yù)制箱和熟化箱內(nèi)均設(shè)有藥液攪拌機(jī)（雙級(jí)攪拌葉片），攪拌機(jī)采用螺旋推進(jìn)式結(jié)構(gòu)，攪拌葉片及軸材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，能均勻地對(duì)藥液進(jìn)行混合及攪拌。溶液箱內(nèi)配有電極式液位控制器，有三組液位信號(hào)輸出，具有高液位進(jìn)水系統(tǒng)關(guān)閉功能，低液位進(jìn)水系統(tǒng)打開功能，超低液位（故障）報(bào)警停機(jī)功能，并向帶式壓濾機(jī)發(fā)出停機(jī)指令。三腔藥箱各箱體底部均設(shè)有一個(gè)排污閥，通過一根總排污管排出。·
    自動(dòng)投粉機(jī)自動(dòng)投粉機(jī)由加料斗、干粉震蕩器、螺桿輸送系統(tǒng)、藥劑監(jiān)測儀等組成。螺桿輸送系統(tǒng)由電機(jī)（變頻調(diào)速）、輸送螺桿組成，螺桿呈螺旋狀，為不銹鋼材質(zhì)，輸送螺桿設(shè)在料倉的底部，以便于干粉的*排空。·自動(dòng)配水系統(tǒng)自動(dòng)配水系統(tǒng)由手動(dòng)閥、流量計(jì)、電磁閥等組成。