山東成達(dá)環(huán)保研制的干粉自動(dòng)溶配加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0.1％-0.5％。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次稀釋投加系統(tǒng)構(gòu)成。 本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過(guò)程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而保證在整個(gè)工作過(guò)程中，配制溶液濃度不變。

1、簡(jiǎn)介：
本設(shè)備是基于高份子類藥劑難以溶解、易結(jié)塊、投加要求高的特性而開發(fā)的系列產(chǎn)品。
2、特點(diǎn)：
三箱一體連續(xù)制備、全自動(dòng)運(yùn)行、節(jié)省人工，投加量精確可調(diào)、避免浪費(fèi)。保養(yǎng)簡(jiǎn)易、外觀精美、強(qiáng)大的可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)流程。可根據(jù)用戶需要定做特殊規(guī)格的產(chǎn)品。
3、性能說(shuō)明我公司生產(chǎn)的CD型全自動(dòng)三腔式絮凝劑制備裝置是引進(jìn)德國(guó)的*技術(shù),該產(chǎn)品性能*、外型美觀、操作方便、自動(dòng)化程度高。

   設(shè)備結(jié)構(gòu)本設(shè)備可滿足固體和液體絮凝劑的自動(dòng)制備,主要由：三腔藥箱，自動(dòng)投粉機(jī)，自動(dòng)配水系統(tǒng)，出藥系統(tǒng)，就地電氣控制系統(tǒng)等組成，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)及制作。
     三腔藥箱三腔藥箱分預(yù)制箱、熟化箱和溶液箱。在預(yù)制箱和熟化箱內(nèi)均設(shè)有藥液攪拌機(jī)（雙級(jí)攪拌葉片），攪拌機(jī)采用螺旋推進(jìn)式結(jié)構(gòu)，攪拌葉片及軸材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，能均勻地對(duì)藥液進(jìn)行混合及攪拌。溶液箱內(nèi)配有電極式液位控制器，有三組液位信號(hào)輸出，具有高液位進(jìn)水系統(tǒng)關(guān)閉功能，低液位進(jìn)水系統(tǒng)打開功能，超低液位（故障）報(bào)警停機(jī)功能，并向帶式壓濾機(jī)發(fā)出停機(jī)指令。三腔藥箱各箱體底部均設(shè)有一個(gè)排污閥，通過(guò)一根總排污管排出。·
    自動(dòng)投粉機(jī)自動(dòng)投粉機(jī)由加料斗、干粉震蕩器、螺桿輸送系統(tǒng)、藥劑監(jiān)測(cè)儀等組成。螺桿輸送系統(tǒng)由電機(jī)（變頻調(diào)速）、輸送螺桿組成，螺桿呈螺旋狀，為不銹鋼材質(zhì)，輸送螺桿設(shè)在料倉(cāng)的底部，以便于干粉的*排空。·自動(dòng)配水系統(tǒng)自動(dòng)配水系統(tǒng)由手動(dòng)閥、流量計(jì)、電磁閥等組成。干粉自動(dòng)溶配加藥裝置

一.三腔一體全自動(dòng)干粉加藥裝置
      全自動(dòng)干粉加藥裝置是一種智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。
      該設(shè)備是粉狀藥劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)，干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按用戶要求濃度進(jìn)行配制;
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過(guò)程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到低液位時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)配料過(guò)程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化，配制流量及濃度可通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來(lái)確定。
二.三腔一體全自動(dòng)干粉加藥裝置
      加藥裝置主體分為溶藥、貯液兩個(gè)部分。上部為氣化溶藥部分，溶藥箱內(nèi)設(shè)固液隔離板，在隔離板上裝有濾帽，起到分布?xì)怏w，攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱，可以單體使用或多體組合。
三.裝置特色
      自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單、方便。主要特點(diǎn)如下：
      1、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止；
      2、采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)；
      3、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在2小時(shí)以上。其配制濃度為0.05%--0.5%；
      4、箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)；
      5、采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境；
      6、攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)；
      7、預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
四.加藥常用形式
      1、化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)
      加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制   氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動(dòng)加藥的目的。
      2、爐水加磷配鹽系統(tǒng)
      磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的。
五.選型注意事項(xiàng)
      1、用戶選用一體化加藥裝置時(shí)，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。
      2、根據(jù)需要選取一體化加藥裝置，各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。