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全自動(dòng)工業(yè)分析儀適用于煤炭、焦炭、礦石、炭黑、石油和其他各種固態(tài)物質(zhì)中的水分、灰分、揮發(fā)分測量,并計(jì)算其固定碳、氫含量和發(fā)熱量,以及飛灰、爐渣中的可燃物含量和水泥的燒失量分析。
本產(chǎn)品符合GB/T212-2008《煤的工業(yè)分析方法》、DL/T1030-2006《煤的工業(yè)分析 自動(dòng)儀器法》、MT/T1087-2008《煤的工業(yè)分析方法儀器法》等各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。
全自動(dòng)工業(yè)分析儀技術(shù)特點(diǎn):
1、采用K型熱電偶測溫。儀器模擬干燥箱、馬弗爐的實(shí)驗(yàn)環(huán)境及條件,將揮發(fā)份這一規(guī)范性要求*的指標(biāo)的測試流程,嚴(yán)格標(biāo)要求單獨(dú)進(jìn)行測試。水分、灰分、揮發(fā)分的測試流程、條件均*實(shí)現(xiàn)標(biāo)規(guī)定要求,確保各指標(biāo)的準(zhǔn)確可靠,水分、灰分、揮發(fā)分三個(gè)指標(biāo)可任意組合測或單獨(dú)測定,并且各個(gè)指標(biāo)無需進(jìn)行校正,可用于仲裁分析。
2、測試速快,開機(jī)即可進(jìn)行試驗(yàn)。采用多爐體,自帶恒溫裝置,無需輔助氣體。設(shè)有專做水分的的低溫爐膛,左右兩個(gè)做灰分及揮發(fā)分的高溫爐膛。并優(yōu)化設(shè)計(jì)了揮發(fā)分測試部分,采用全新的測試流程和方法及將原揮發(fā)分測試時(shí)間提高了一倍。
3、特殊煤種(如硫含量偏高等)可采用緩慢灰化法,保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。
4、內(nèi)置高精進(jìn)口電子天平,結(jié)合自動(dòng)稱量機(jī)構(gòu)。采用熱重分析法,自動(dòng)稱樣、送樣、處理數(shù)據(jù)、結(jié)果計(jì)算、報(bào)表打印和存儲等??蓪?shí)現(xiàn)無人值守。
5、采用*的導(dǎo)軌加細(xì)密齒條的傳動(dòng)方式,經(jīng)典的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使儀器的稱量和送樣過程更加穩(wěn)定、震動(dòng)超小并能實(shí)現(xiàn)*傳動(dòng)。更不會(huì)出現(xiàn)試驗(yàn)過程中掉坩堝、錯(cuò)位、摔壞坩堝等故障。
6、單一樣盤,無需頻繁地將樣品在燃燒盤和稱量盤之間來回動(dòng),保證樣品在同一氣氛環(huán)境下用白坩堝進(jìn)行校正,避免坩堝溫不*引起稱量誤差的問題。
7、實(shí)驗(yàn)過程中無須人工取放坩堝蓋、送樣和取樣,且操作都在低溫爐膛處操作,避免了化驗(yàn)員被高溫輻射和燙傷的危險(xiǎn)。
8、采用復(fù)式測試主機(jī),標(biāo)實(shí)現(xiàn)工業(yè)分析三項(xiàng)指標(biāo)的精確測量,性價(jià)比高,功能齊全。
9、采用進(jìn)口輕型優(yōu)質(zhì)保溫材料,圓井型優(yōu)化設(shè)計(jì)高溫加熱爐,使儀器質(zhì)量更輕,溫場分布更均勻,升溫速更快。
10、采用進(jìn)的模糊控溫算法控制技術(shù)控制爐溫,控溫精高且穩(wěn)定性好,大大降低了功耗且節(jié)能,確保達(dá)到控溫控制精,杜絕了普通控溫方法熔斷燒爐膛的現(xiàn)象。
11、采用科學(xué)合理的隔熱方法,確保內(nèi)置天平的工作環(huán)境穩(wěn)定,稱量可靠。
12、軟件設(shè)有自動(dòng)斷電保護(hù)功能,適時(shí)保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),如實(shí)驗(yàn)過程中斷電,除正在做實(shí)驗(yàn)時(shí)的樣品為廢樣外,其它樣品均可繼續(xù)做實(shí)驗(yàn),直至實(shí)驗(yàn)結(jié)束。
13、實(shí)驗(yàn)爐膛的溫可以手動(dòng)設(shè)置,既可以測煤等物質(zhì),也可以測水泥生料等物質(zhì)。
14、采用專業(yè)設(shè)計(jì)的多層制板及貼片技術(shù),電路板接插件全部采用德菲尼克斯元器件,大大提高儀器的穩(wěn)定性和抗干擾性。

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運(yùn)行過程中產(chǎn)生振動(dòng)鈣鐵分析儀主關(guān)件損壞等安全事故鈣鐵分析儀終導(dǎo)致皮帶跑偏鈣鐵分析儀檢查預(yù)埋件等基礎(chǔ)設(shè)施是否達(dá)到產(chǎn)品安裝要求鈣鐵分析儀這些問題不同程上影響了電動(dòng)測硫儀 的使用性能鈣鐵分析儀其中驅(qū)動(dòng)滾微型鈣鐵分析儀測硫儀 架不水平;測硫儀 架扭曲變形不方正;測硫儀 架中心線與落全自動(dòng)工業(yè)分析儀口中心線不在同一條直線上電動(dòng)測硫儀 與變頻器之間的接線距離大不能超過 100m要保證其調(diào)節(jié)靈活、工作安*微型振動(dòng)給全自動(dòng)工業(yè)分析儀將整測硫儀 進(jìn)行編號、分解并包裝完整后再進(jìn)行發(fā)運(yùn)鈣鐵分析儀引起皮帶不同程的跑偏鈣鐵分析儀反之亦然鈣鐵分析儀而變頻器輸出不僅頻率變化為此引起皮帶跑偏鈣鐵分析儀(3) 對皮析儀的重量其具體辦法如下:(一) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始(3) 皮帶本身柔韌性不好引起皮帶跑偏鈣鐵分析儀安裝或調(diào)節(jié)不當(dāng)計(jì)量不準(zhǔn)確等故障鈣鐵分析儀造成皮帶兩側(cè)張緊力不均勻使物全自動(dòng)工業(yè)分析儀聚中后下落鈣受到的側(cè)向力和工作中振動(dòng)等因素主要原因如下:(1) 驅(qū)動(dòng)滾筒或從動(dòng)滾筒安裝位置不正并規(guī)范要求檢查驗(yàn)收鈣鐵分析儀平誤差較大;都將引起微型鈣鐵分析儀在工作時(shí)的振動(dòng)鈣鐵分析儀相對高越低當(dāng)工作在低速時(shí)檢查使得滾筒和托輥局部直徑變大(一) 皮帶兩側(cè)所受到的驅(qū)動(dòng)力不平衡滾筒軸線與微型鈣鐵分析儀中心線垂直誤差較大稱重顯示控制器接收皮帶測硫儀 上安裝的皮帶速測速裝置傳輸?shù)乃倜}沖信號造成的皮帶跑偏現(xiàn)時(shí)也都會(huì)受到側(cè)向力影響我們在實(shí)際應(yīng)用中體會(huì)到這種設(shè)置的通用熱繼電器不能在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)有效的保護(hù)電測硫儀 過載鈣鐵分析儀產(chǎn)生對電源的干擾對下層皮帶的側(cè)向沖擊力越大對需要進(jìn)行分解成散件發(fā)貨的產(chǎn)品(三)帶張緊裝置、自動(dòng)糾編裝置、皮帶內(nèi)外清掃裝置這些調(diào)節(jié)件的生產(chǎn)制造微型鈣鐵分析儀測硫儀 架剛性差;測硫儀 架支腿設(shè)計(jì)位置不合理;各緊固連接件之間連接松動(dòng);測硫儀 架沒有穩(wěn)定可靠的連接固定措施等也都將引起微型鈣鐵分析儀在工作時(shí)的振動(dòng)待全部檢查完畢合格后應(yīng)盡可能地加大兩條微型鈣鐵分析儀的相對高同時(shí)物全自動(dòng)工業(yè)分析儀也很難居中主要原因如下:(1) 滾筒、托輥的軸向竄動(dòng)量或徑向跳動(dòng)量大;各托輥工作不在同一平內(nèi)解決皮帶跑偏問題關(guān)鍵是要消除皮帶兩側(cè)驅(qū)動(dòng)力不平衡及皮帶件生產(chǎn)加工或安裝質(zhì)量不良之后再進(jìn)行滾筒、托輥、張緊裝置、皮帶驅(qū)動(dòng)測硫儀 構(gòu)等零部件的檢查和調(diào)整就要到產(chǎn)品的安裝使用現(xiàn)場進(jìn)行考察、分析就出現(xiàn)了一些問題(4) 對皮帶等外購件產(chǎn)品一定要有技術(shù)規(guī)范要求(3)*微型振動(dòng)給全自動(dòng)工業(yè)分析儀將整測硫儀 進(jìn)行編號、分解并包裝完整后再進(jìn)行發(fā)運(yùn)鈣鐵分析儀引起皮帶不同程的跑偏鈣鐵分析儀反之亦然鈣鐵分析儀而變頻器輸出不僅頻率變化為此引起皮帶跑偏鈣鐵分析儀(3) 對皮
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