江蘇--印染廠污水處理設備印染污水

印染污水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染污水pH值為6~10，CODC400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L，SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。

當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質將有較大變化。近年來由于化學纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)、助劑等難生化降解有機物大量進入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。

江蘇--印染廠污水處理設備印染污水來源

退漿污水

水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以*(PVA)為主的(如滌棉經紗)退漿污水，COD高而BOD低，污水可生化性較差。

漂白污水

水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、*等。

絲光污水

含堿量高，NaOH含量在3%~5%，多數印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光污水一般很少排出，經過工多次重復使用zui終排出的污水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。

染色污水

水量較大，水質隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。

印花污水

水量較大，除印花過程的污水外，還包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。

印染污水處理設備原理

印染污水處理設備利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動消耗污水中的有機污染物，同時微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩(wěn)絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機物，zui終達到凈化污水的效果。

印染污水處理設備工藝特點

1、生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產生污泥膨脹；
　　2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運行費用；
　　3、水解酸化可有效降低污水色度，提高污水的可生化性，減少后續(xù)處理負荷，并為后期投加脫色藥劑大大減少用量，節(jié)省投資；
　　4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；
　　5、脫色處理，脫色率達到99.4%以上，達到色度排放標準；
　　6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；
　　7、采用*的構造方式，zui大限度減少臭氣擴散；
　　8、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態(tài)調整，以獲得運行效果；
　　9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，色度去除率達到99%以上，出水各項指標達到二級或一級排放標準，
　　10、能夠處理印染行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機污水。

印染污水處理設備適用范圍

  該一體化印染污水處理設備適用于針織印染污水、毛染整污水、絲綢染整污水、化學纖維染整污水、機織棉及棉混紡織物染整污水等其他各類高、中、低濃度印染污水等印染污水的處理。