HRD--上海焦化廢水處理設(shè)備簡介

焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。

焦化廢水主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。

特征：焦化廢水中污染物濃度高，難于降解，由于焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過剩，給處理達標帶來較大困難；廢水排放量大，每噸焦用水量大于2.5t；廢水危害大，焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難以降解，而且通常還是強致癌物質(zhì)，對環(huán)境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。

HRD--上海焦化廢水處理設(shè)備處理工藝

擴建工程包括原有系統(tǒng)改造及新建兩部分。根據(jù)焦化廢水處理的成果，結(jié)合原有的廢水處理工藝，新擴改工程采用A1－A2－O生物膜工藝。

盡量不改變已有廢水處理設(shè)施的功能和結(jié)構(gòu)，充分利用已有廢水處理構(gòu)筑物的處理能力，對老系統(tǒng)進行改造，在原有的A/O系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加一個厭氧酸化池，即改為A1－A2－O生化系統(tǒng)。新建一套A1－A2－O生化系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)各承擔一半的處理水量。

遵循原則

1、技術(shù)成熟可靠，對本廢水處理廠的進水情況有很好的針對性，處理效果穩(wěn)定，保證*連續(xù)運行，出水水質(zhì)穩(wěn)定達標。

2、基建投資合理，運行費用低，運轉(zhuǎn)方式靈活，以盡可能小的投入取得盡可能大的收益。

3、運行管理方便，并可根據(jù)進水水質(zhì)波動情況調(diào)整運行方式和參數(shù)，zui大限度地發(fā)揮處理構(gòu)筑物的處理能力。

4、便于實現(xiàn)工藝過程的自控，提高管理水平，降低勞動強度和人工費用。

5、選定的設(shè)備*、可靠、國產(chǎn)化程度高、成套性好。

工藝條件

（1）控制進水水質(zhì)水量

根據(jù)焦化廢水主要來源水質(zhì)水量的原始統(tǒng)計數(shù)據(jù)，以及設(shè)計方案的規(guī)定，進入污水處理系統(tǒng)的廢水水質(zhì)水量必須達到設(shè)計要求

（2）廢水預(yù)處理

為降低后續(xù)生化處理負荷，減輕有毒物質(zhì)的沖擊負荷，同時為穩(wěn)定后續(xù)生化處理效果，利于操作管理，廢水進入系統(tǒng)以前需進行預(yù)處理。

a. 控制進水COD含量 進水COD波動過大，會對系統(tǒng)運行帶來很大沖擊。因此，根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)嚴格控制進水COD在設(shè)計要求范圍內(nèi)。

b. 控制進水水溫

來自老廠區(qū)的終冷廢水、蒸氨廢水和5#、6#焦爐蒸氨廢水因水溫很高，需經(jīng)板式冷凝器及霧化冷卻器冷卻到38℃以下再排入調(diào)節(jié)池。

c. 控制進水中油類含量

煤氣冷凝廢水及各處清濁分流的濁水經(jīng)重力隔油、氣浮除油處理（含油低于30mg/L），使含油量低于影響微生物正常生長的濃度后，再排入調(diào)節(jié)池。

c. 降低氨氮

部分蒸氨廢水先通過固定氨分解裝置，將其氨氮濃度由800 mg/L降低到250 mg/L后，排入調(diào)節(jié)池。

d. 降低灰分