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不銹鋼轉(zhuǎn)子泵與離心泵對(duì)比分析
自吸離心泵軸功率是隨著流量而增加的，當(dāng)流量Q=0時(shí)，相應(yīng)的軸功率并不等于零，而為一定值(約正常運(yùn)行的60%左右)。這個(gè)功率主要消耗于機(jī)械損失上。此時(shí)水泵里是充滿(mǎn)水的，如果長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)溫度不斷升高，泵殼，軸承會(huì)發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可能使泵體熱力變形，我們稱(chēng)為“悶水頭”，此時(shí)揚(yáng)程為大值，當(dāng)出水閥逐漸打開(kāi)時(shí)，流量就會(huì)逐漸增加，自吸離心泵軸功率亦緩慢的增加。
A、流量—揚(yáng)程特性曲線
水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。
B、流量—功率曲線
C、流量—效率曲線
它的曲線象山頭形狀，當(dāng)離心泵流量為零時(shí)，效率也等于零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數(shù)值之后效率就下降了，效率有一個(gè)高值，在率點(diǎn)附近，效率都比較高，這個(gè)區(qū)域稱(chēng)為率區(qū)。
自吸離心泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚(yáng)程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。
它是自吸離心泵的基本的性能曲線。比轉(zhuǎn)速小于80的離心泵具有上升和下降的特點(diǎn)(既中間凸起，兩邊下彎)，稱(chēng)駝峰性能曲線。比轉(zhuǎn)速在80—150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說(shuō)，當(dāng)流量小時(shí)，揚(yáng)程就高，隨著流量的增加揚(yáng)程就逐漸下降。
自吸離心泵的性能參數(shù)如流量Q 揚(yáng)程H 軸功率N 轉(zhuǎn)速n效率η之間存在的一定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線來(lái)表示，這種曲線就稱(chēng)為水泵的性能曲線。
自吸離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
轉(zhuǎn)子泵與離心泵相比較，離心泵由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低而得到了廣泛的應(yīng)用。它與轉(zhuǎn)子泵比較主要有以下幾點(diǎn)區(qū)別：
(1)轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵，輸送流量可以較的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著阻力的增加而下降；轉(zhuǎn)子泵有較強(qiáng)的自吸能力，而離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先充滿(mǎn)液體。
(2)轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會(huì)受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而萬(wàn)用輸送泵正是解決這一問(wèn)題的選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。
(3)轉(zhuǎn)子泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱(chēng)膠體泵。而離心泵無(wú)此特性。
(4)轉(zhuǎn)子泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如150kgf/cm2，適宜于長(zhǎng)距離或高阻力定量輸送。
(5)轉(zhuǎn)子泵的制作較復(fù)雜精密，成本高，這也是它與離心泵相比大的區(qū)別。
