咸陽工廠加工廢氣處理設(shè)備廠家工藝特色：低溫有機廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱升溫后，進入燃燒室(氧化室)高溫焚燒伽熱升溫至800°C)，使廢氣中的VOCs在燃燒室氧化分解成CO2和H2O。氧化后的高溫氣體流經(jīng)另一個蓄熱室，與其中的陶瓷蓄熱體踐諾熱換取后排放。蓄熱室蓄存的熱量則適用于預(yù)熱新進入的有機廢氣，經(jīng)過周期性地轉(zhuǎn)變氣流方向因此保持爐膛溫度的固定。熱氧化法是應(yīng)用熱氧化和催化氧化技術(shù)來破壞排放物中的有機物的方法，同其他熱氧化技術(shù)相比，RTO的范例特色在于它使用了蓄熱陶瓷材料或其他高密度惰性材料吸收排放的廢氣能量并存儲，再將能量釋放給進來的低溫氣體，而非選取管殼式換熱氧化技術(shù)實施兩種流體間的換熱，其本性是將有機廢氣分解成無毒無害的CO2和H2O，RTO熱回收效率可達成98%以上。

一、參數(shù)設(shè)定狀態(tài)

咸陽工廠加工廢氣處理設(shè)備廠家這個主要是為燃燒工作之前所做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備。這個也還可以按照需求進行設(shè)定點火溫度和變頻器起動時的頻率，然后再控制好風(fēng)機的風(fēng)量。因為這個點火的溫度是為了能夠保證在點火過程當(dāng)中的一個可靠性。并且在起動的頻率的時候可以確保催化燃燒設(shè)備在剛點燃時出現(xiàn)有焰燃燒，但在這個燃燒的不要太低，風(fēng)量也不要太大。

二、燃燒運行狀態(tài)

1、燃燒起動過程

當(dāng)控制系統(tǒng)是在待命的狀態(tài)下，設(shè)備就會收到輸入的起動命令，然后再進入燃燒的運行狀態(tài)，首先在控制系統(tǒng)上面需要進行檢查，接下來就再進行吹和掃，在變頻器的輸出信號上進行控制風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)，因為空氣風(fēng)量主要是通過低速慢慢變成高速再不斷減少到低速，當(dāng)新鮮的空氣風(fēng)吹過燃燒的爐盤，從而確保爐里面沒有殘何的燃氣，保證在點火的過程當(dāng)中的安全可靠。