在我們生活中防銹防腐涂料應(yīng)用極廣，我們所看到、接觸到的一些金屬制品都會有防銹涂料提供兼具裝飾性與防護保護。和其他不同種類涂料一樣，防銹涂料的防銹防腐性能效果表現(xiàn)除了涂料產(chǎn)品本身質(zhì)量決定以外，還有施工工藝水平的影響。良好表面處理是防銹涂料發(fā)揮其性能的前提，根據(jù)涂料涂裝施工工藝流程，都以飾面物體表面處理工作開始。作為無機礦物涂料品牌-哥拜耳涂料就說說防銹涂裝表面處理的對象，防銹涂裝前表面處理工作都要處理什么?
通常，防銹涂裝前其表面處理對象有以下幾點：鐵銹，油污，雜物，氧化皮，可溶性鹽分，舊涂層，焊煙、各種記號筆等非基材本身的一切雜質(zhì)污漬。
(1) 鐵銹
鐵銹是松散物質(zhì)，水分、氧氣可透過鐵銹到達鋼材表面，銹蝕產(chǎn)物還經(jīng)常含有可溶性鹽。并且疏松的鐵銹不利于涂層的粘接。鐵銹除銹，可以采用打磨，噴砂，酸洗等方法除去鐵銹。
(2) 油污
大多數(shù)涂料與油污有著排斥力，大于油污的吸引力。底材有油污就會引起縮孔、附著力差等問題。而且越是高性能的涂料，此時的附著力越不如常規(guī)的油性涂料。
大量的油污先要刮去，而后用溶劑(脂肪烴或松香水)擦洗，然而這往往使油污表面擴大，情況更糟。所以要重復(fù)幾次，每次用干凈的抹布擦過才有效。商用化學(xué)清洗劑對除油很有效，但必須確認對涂層無害。用熱水清洗也很有效。
(3) 灰塵、磨料以及其它雜物
沖砂、打磨后的大量灰塵，鋼絲段、丸粒和其它雜物，首先要清出，或用清潔無油的壓縮空氣吹凈。使用真空吸塵是的選擇。
(4) 氧化皮
鋼鐵制品在高溫軋制過程會形成一層氧化膜，或稱氧化皮，氧化皮似乎保護著鋼材，實則不然。氧化皮是鋼鐵構(gòu)件發(fā)生腐蝕的根源，它的表層為化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定的Fe 2 O 3 ，中層是 Fe 3 O 4 ，緊帖金屬的為 FeO，在水和氧的作用下，很容易生成氫氧化物。加上外界溫度的變化，機械作用等，氧化皮會很快剝落。各種氧化皮相對裸鋼而言是陰極。腐蝕發(fā)生在陽極表面上，鋼板遭受腐蝕。
如果在沒有除去氧化皮的情況下就涂覆防腐涂層，則涂層只是粘接在氧化皮表面，當(dāng)氧化皮與基材剝離時，防腐涂層也就和氧化皮一起脫落了。除去氧化皮的方法是噴砂處理。
(5) 可溶性鹽
硫酸鐵、氯化物等可溶性鹽不僅直接破壞著涂層，引起滲壓起泡，導(dǎo)致涂層附著力性能變差等，它還是一種催化劑，會加劇腐蝕。
除去可溶性鹽的方法是進行高壓淡水沖洗，表面不平以及有縫隙的舊漆膜內(nèi)極易藏納鹽垢，更要仔細沖洗?？捎名}分測試儀進行測試鹽分殘留是否符合要求。
(6) 舊涂層
松散涂層必須除掉。對后道涂層有影響的涂層，要加以封閉或除去，如舊涂層是單組份的醇酸漆，而后道涂層是環(huán)氧漆等高性能油漆，若舊涂層不去除干凈，后道涂層易將前道涂層溶脹脫落。舊涂層除去方法有噴砂、高壓水沖洗、脫漆劑等。
(7) 焊煙、各種記號等
電焊產(chǎn)持的焊煙通常是堿性的。對涂層附著極為不利。粉筆記號對附著力不利， 且極易吸收空氣中水分，說簡單點粉筆記號其實就是灰塵;油漆記號如果與要施工的種類不同。
焊煙及各種記號可以用清水或溶劑擦拭除去。實際施工中一般不會在意焊煙、各種記號，多在除銹過程去除。
不管是哪種防銹飾面對象，首要是遵循施工工藝標準做好基層處理工作，這是開展后續(xù)防銹涂料流程以及zui終涂裝飾面對象達成長時間保持防銹防腐效果的必要工作。關(guān)于防銹涂料涂裝表面處理對象就介紹到這里，更多防銹涂料產(chǎn)品及知識了解請電詢
