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公司動(dòng)態(tài)
緩蝕劑加藥裝置使用維護(hù)說明書
閱讀：884 發(fā)布時(shí)間：2017-12-25一、用途及適用范圍
用途：工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運(yùn)行時(shí)，會(huì)因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境溫度等因素的綜合影響產(chǎn)生腐蝕傾向，兩者對(duì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運(yùn)行都產(chǎn)生不良影響，為了抑制腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑。
適用范圍：火力發(fā)電或石油化工冷卻循環(huán)水處理。
二、結(jié)構(gòu)形式：
閉式冷卻水緩蝕劑加藥系統(tǒng)，設(shè)置一套緩蝕劑加藥裝置，加藥系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，加藥至燃?xì)庹{(diào)壓站閉式冷卻水膨脹水箱；加藥裝置由 1臺(tái)攪拌溶液箱,2臺(tái)計(jì)量泵 (1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用)以及系統(tǒng)管路、閥門、管件、表計(jì)等組成，加藥裝置內(nèi)所有設(shè)備、管道等全部固定在一個(gè)碳鋼底盤上，并配備平臺(tái)扶梯。
三、工作原理：
緩蝕劑加藥裝置，加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動(dòng)下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測(cè)儀檢測(cè)，檢測(cè)儀將與濃度成比例的電信號(hào)輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號(hào)，調(diào)節(jié)器將偏差信號(hào)按工藝要求進(jìn)行比例、積分運(yùn)算，其運(yùn)算結(jié)果信號(hào)輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號(hào)改變電機(jī)工作電源的頻率，使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在zuijia范圍內(nèi)。
四、安裝和調(diào)試
1、清洗攪拌箱、廢水從儲(chǔ)液箱的排污口排出。
2、檢查攪拌裝置是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查電源是否接通，在投入使用前空轉(zhuǎn)1分鐘；
3、噪聲且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為正常。
4、檢查計(jì)量泵是否安裝平穩(wěn)、牢固；并檢查電源是否接通。
5、檢查各管、閥件等是否安裝完好。
如以上工作檢查完畢，即可投入使用。
五、操作和使用
1、檢查加藥裝置地腳平臺(tái)是否在同一水平線上（不需裝地腳螺），泵出液口有絲扣聯(lián)接頭，快速接頭、法蘭式接頭，把相應(yīng)的接頭接好，連接電源。
2、做好操作前的準(zhǔn)備工作、計(jì)量泵箱體、減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)注入適量的機(jī)械油，以油位水平線為準(zhǔn)。（計(jì)量泵操作規(guī)程見說明書）
3、關(guān)閉排污閥、管道閥，自動(dòng)或手動(dòng)加注藥液，按通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕，攪拌機(jī)開始工作 3-5分鐘后，打開管道閥門、打開流量控制閥，按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕，計(jì)量泵開始工作。
4、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。
5、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過大、消耗攪拌功率。損壞了應(yīng)及時(shí)更換。
6、裝置中，要定期對(duì)安全閥，壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄漏事件。使用兩泵加藥應(yīng)交替使用，避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。
六、機(jī)械元、部件常見故障
故障 | 原因 | 消除方法 |
安全不排放液或額定排量不足 | 進(jìn)口管路堵塞或阻力太大 | 疏通進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力 |
進(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入 | 擰緊連接絲扣或密封接口 | |
填料漏損嚴(yán)重 | 擰緊或更換填料 | |
泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣額 | 排除空氣 | |
液壓室內(nèi)有空氣 | 排除空氣 | |
進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán) | 檢查閥座，清洗或更換閥球 | |
進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏 | 檢查密封面或更換密封圈 | |
補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或補(bǔ)油閥泄漏油 | 調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗機(jī)更換鋼球 | |
放氣閥密封不嚴(yán) | 關(guān)緊放氣閥 | |
安全閥起跳頻繁 | 調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取相應(yīng)措施消除 | |
輸送介質(zhì)不清凈 | 用過濾等方法除凈 | |
隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán) | 擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除 | |
悶頭螺釘密封不嚴(yán) | 擰緊悶頭螺釘 | |
液壓油不清凈，引起三閥工作不正常 | 更換清凈液壓油 | |
計(jì)量精度降低 | 同上述各條原因 | 按上述響應(yīng)方法消除 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn) | 穩(wěn)定電閥頻率及電壓 | |
流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損或竄動(dòng) | 更換磨損件或找出原因進(jìn)行消除 | |
傳動(dòng)減速機(jī)震動(dòng)及噪音 | 泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) | 降低負(fù)荷量 |
液壓室內(nèi)過壓，安全閥不起跳 | 調(diào)節(jié)或更換安全閥彈簧 | |
填料過緊，發(fā)熱摩擦力過大 | 放松或更換填料 | |
蝸桿竄動(dòng) | 找出原因進(jìn)行消除 | |
傳動(dòng)零件間隙增大 | 找出原因，調(diào)整間隙或更換磨損件 |