一、    無縫伸縮裝置的結(jié)構(gòu)

填充式無縫伸縮縫裝置由支承鋼板和高彈性改性瀝青（TST）與單級碎石骨料混合而成的特種無縫伸縮縫裝置。

填充式無縫伸縮縫的伸縮體由改性瀝青（粘結(jié)料TST）填充料（石英沙）和碎石混合而成，由于要適應(yīng)變形和承受荷載的要求，因而對填充料和碎石有相應(yīng)的要求。

改性瀝青（TST）是以瀝青為料，采用特種工藝，添加以聚乙烯——丁二烯為主要成分的改性劑和其他輔助劑制備出的填充式伸縮縫使用粘結(jié)劑。該產(chǎn)品具有彈性恢復(fù)率高、塑性范圍大、高低溫定性好、粘韌性能好、使用壽命長等特點。

粘結(jié)劑技術(shù)指標：

填充料指標要求：

碎石技術(shù)指標：

碎石規(guī)格要求：

主層碎石：13.2～19.5mm (方篩)

表層碎石：4.75～9.5mm (方篩)

配合比：

主層碎石：改性瀝青=（2～3）：1（體積比）

表層碎石：改性瀝青=（3.5～4.5）：1（體積比）

填充料： 改性瀝青=1：6（質(zhì)量比）

二、    伸縮裝置的施工程序

1．         開槽

鑿除邊線范圍內(nèi)鋪裝層，若開挖的是舊伸縮縫且礎(chǔ)表面混凝土已嚴重損壞，應(yīng)清除重新澆筑高標號的混凝土，并養(yǎng)護至其達到規(guī)定強度。

2．         清理

（1）清除溝槽四周及接縫處的砂石、淤泥等雜物。

（2）用壓縮空氣噴吹，清除松動部分及接縫內(nèi)雜物。

（3）用噴火器烘干溝槽內(nèi)的水汽，使之充分干燥。

3．         粘結(jié)料加熱

鋪設(shè)伸縮縫前約2小時，應(yīng)將粘結(jié)料投入加熱釜中加熱，溫度控制在180～200℃之間，待熔化后，按一定比例加入石英砂。（石英砂：粘結(jié)料=1：6）（質(zhì)量比）

4．         安裝T型鋼板

T型鋼板的規(guī)格應(yīng)根據(jù)縫口寬度、交通量大小和空氣腐蝕等因素決定其厚度一般為8-12mm，寬度20cm，長度100cm。

將背面刷好防銹油的“T”型鋼板平穩(wěn)置于接縫上，并將各片鋼板首尾焊接形成整體，增強其穩(wěn)定性。連成整體后，鋼板端頭應(yīng)留有5 mm左右的伸縮空間，避免灌入高溫粘結(jié)料時鋼板上拱。安裝好鋼板后，應(yīng)將鋼板兩側(cè)縫隙塞住，以防部分粘結(jié)料外漏。

5．         涂底層油

在安裝好鋼板的溝槽表面均勻地涂一層溶化的粘結(jié)料。在涂材料時，操作要嫻熟迅速，在其凝固前涂刷完畢。

6．         鋪裝混合料

（1）將粗石料放入攪拌機內(nèi)烘干，加熱到180～200℃。將熔化的粘結(jié)料倒入攪拌機中與粗石料一起拌合5分鐘，粘結(jié)料與粗石料體積比為1：（2～3）。

（2）用拌合好的粗石料攤鋪底層，直至其表面距槽頂10 mm為止。

（3）用熔化好的粘結(jié)料及時（底層混合料溫度不低于100℃）灌注底層，使底層的粗混合料縫隙充滿粘結(jié)料。

（4）細石料倒入攪拌機中烘干加熱至180～200℃。

（5）將熔化的粘結(jié)料倒入攪拌機中與細石料一起拌合5分鐘，粘結(jié)料與細石料的體積比為1：（3.5～4.5）。

（6）用拌合好的混合料攤鋪上層，上層的表面應(yīng)與橋面平齊。

（7）整平表面

用膠帶紙在距邊3～5 cm處沿邊線粘貼，用熔化的粘結(jié)料調(diào)平表層，使表面光滑、平整、有彈性。在粘結(jié)料凝固前撕開膠帶紙，保伸縮縫邊緣整齊美觀。

（8）開放交通

安裝完畢后大約2小時開放交通。若許提前開放交通，可噴水冷卻