三葉羅茨鼓風機可以說是通用機械，當今社會在很多行業(yè)中都能用到三葉羅茨鼓風機。三葉羅茨鼓風機一般用在污水處理 環(huán)保 礦山 石油 化工 水泥 鑄造 食品 醫(yī)藥 造紙 氣力輸送 粉體顆粒輸送 化肥 建材 電力 煤炭 水產(chǎn)養(yǎng)殖等很多行業(yè)。礦山中用到三葉羅茨鼓風機：一般用于礦山的通風和礦山中礦石礦物的浮選。 粉體輸送往往是將三葉羅茨鼓風機裝配在一個可以輸送物料的簡單系統(tǒng)設(shè)備上，三葉羅茨鼓風機的高壓可以將物料通過管道輸送到所需要的地方，利用三葉羅茨鼓風機產(chǎn)出的高壓力可以將物料輸送到上千米的倉庫中，減少了人力的損耗。食品行業(yè)中三葉羅茨鼓風機的真空包裝系統(tǒng)，真空包裝在谷子 豆類等食品包裝中得應用，用在食品行業(yè)包裝中是一項重大的創(chuàng)造性應用。用了真空包裝的可抗機械壓力 減輕了震蕩，有利于長途的運輸又利于銷售。污水處理和環(huán)保中在三葉羅茨鼓風機污水處理曝氣的環(huán)節(jié)起到了關(guān)鍵的作用，目前一般設(shè)備無能代替和取代。國內(nèi)三葉羅茨鼓風機在石油領(lǐng)域最先使用，隨著社會的發(fā)展和科技技術(shù)的創(chuàng)新，三葉羅茨鼓風機在今后的市場地位會越來越高，用途也將會越來越普遍。
泵腔防腐保護
金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在風機的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。
針對設(shè)備腐蝕的問題，頻繁更換設(shè)備部件是目前企業(yè)通常采用的方法，但設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價值高，例如搪玻璃設(shè)備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復合材料實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層，其具有良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。
轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷
因為受設(shè)備運行環(huán)境等因素的影響，三葉羅茨鼓風機經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法*消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。
采用高分子復合材料，可免機加工快速有效修復軸承室磨損。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。
殼體裂紋治理
三葉羅茨鼓風機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常規(guī)的修復方法是采用焊接。焊接常常會導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復方法。 美嘉華技術(shù)是一種“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應力變形，同時材料良好的附著和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以最大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求，從而在低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。安全、方便、可靠。
