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更新時(shí)間:2023-10-25 16:33:44瀏覽次數(shù):1291評(píng)價(jià)
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滾筒類型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 | 加工定制 | 是 |
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適用物料 | 多種可用 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品、化工、醫(yī)藥 |
研磨污泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)
主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
滾筒干燥機(jī)的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。
研磨污泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)
雙滾筒式干燥機(jī)的滾筒直徑一般為0.5~2m;長徑比(L/D)=1.5~2。轉(zhuǎn)速、滾筒內(nèi)蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)相同,但傳動(dòng)功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機(jī)的進(jìn)料方式與單滾筒干燥機(jī)有所不同,若為上部進(jìn)料,由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器,可在干燥器底部的中間位置,設(shè)置一臺(tái)螺旋輸送器機(jī),集中出料。下部進(jìn)料的對(duì)滾式雙滾筒干燥機(jī),則分別在兩組滾筒的側(cè)面單獨(dú)設(shè)置出料裝置。
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