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干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品

公司生產(chǎn)的設(shè)備主要包括：真空干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、 沸騰制粒干燥機(jī)、 高效沸騰干燥機(jī)、脫水蔬菜干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、冷凍干燥機(jī)、球形拋丸機(jī)、多功能制粒包衣機(jī)、污泥處理設(shè)備、雞精生產(chǎn)設(shè)備、

黃原膠干燥機(jī)設(shè)備

閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快、應(yīng)用廣泛的干燥機(jī)型，在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)或旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高、干燥時間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn)。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦業(yè)等行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。

黃原膠干燥機(jī)設(shè)備/烘干機(jī)簡介

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過程的實質(zhì)是水分的擴(kuò)散過程。是靠外擴(kuò)款和內(nèi)擴(kuò)散來進(jìn)行的。外擴(kuò)款即顆粒表面水分以汽的形式從表面擴(kuò)散到周圍介質(zhì)的過程。內(nèi)擴(kuò)散是水分在顆粒內(nèi)部移動的過程旋轉(zhuǎn)閃落干燥機(jī)采用高速熱氣流切線方向進(jìn)入筒體，由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運(yùn)動，一方面降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度，同時増加了介質(zhì)流速和溫度，這就大大地提高了外擴(kuò)散的速度。另一方面，高溫氣流高速中擊位于筒體下部的顆?；蛐窳?，同時筒體內(nèi)抗半葉片的半作用，使顆粒被破碎，粒度減小，內(nèi)部毛細(xì)管的長度也因之減小，強(qiáng)化了內(nèi)擴(kuò)散的效果，降低內(nèi)擴(kuò)的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高抗拌強(qiáng)度的循環(huán)中被反復(fù)破碎。消除物料結(jié)塊，也是促進(jìn)內(nèi)擴(kuò)散的有力措施，強(qiáng)化了顆粒水分蒸發(fā)

全套供應(yīng)黃原膠烘干機(jī)/烘干機(jī)優(yōu)勢和熱氣流的流動方式:

在筒體下部既有對流也有并流，對粗料更是對流和并流反復(fù)換熱。對于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行，因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆?？障端荆捎酶邷氐蜐竦臈l件，整個顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢，造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散加速干燥過程。

黃原膠物料進(jìn)入干燥機(jī)后，熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面，引起表面水分的蒸發(fā)，物料顆粒內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到表面并向外界擴(kuò)散，達(dá)到整個顆粒的干燥。若干燥過程中物料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，升速干燥階段。顆粒置于溫度較高而相對濕度小于的傳熱介質(zhì)中，在較短的時間內(nèi)表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度，水分蒸發(fā)速率提高很快，一定時間后顆粒吸收的熱量和落發(fā)水分耗去的熱量相等，達(dá)到平衛(wèi)。此階段時間很短，排出水量不大，之后進(jìn)入等速階段。