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干燥行業(yè)信譽為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品

活性炭有很多種類型的，由于原料不同工藝不同故采用的烘干設(shè)備也不同，鋸末活性炭采用的是氣流干燥方式，椰殼活性炭也可以采用氣流活性炭，但目前市面上由于提倡節(jié)能減排等，故采小產(chǎn)量大部分都采用了盤式干燥機，媒制活性炭大部分采用混合制粒干燥等方式生產(chǎn)的，由于產(chǎn)量大故采用的大都是網(wǎng)帶式干燥機。

常州瑞力干燥干燥為您量身打造活性炭PLG連續(xù)活性炭盤式干燥機烘干機，閃蒸干燥機是我公司引進國外的技術(shù)，新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)，高制作水準，讓您選購的設(shè)備沒有后顧之憂公司常年備有現(xiàn)貨和樣機，讓您買的放心，用的安心。

PLG連續(xù)盤式干燥機(活性炭圓盤烘干機）

活性炭干燥機烘干機性能特點

(一)調(diào)控容昜、適用性強

通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到。

每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或令介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

物料的停留時司可以精確調(diào)整

物料的流向單一、無返混現(xiàn)急，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)走、不需要再混合

(二)操作簡便、容易

干燥器的開車、停車操作非常簡單

停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料

通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察

(三)能耗低

米斗層很，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低

(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的周氣中幾乎不含有粉

塵

空閉型:配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易然、易爆、有毒和易氧化的

物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易然、易爆、有毒物料的干燥

真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥

(五)安裝方便、占地面積小

干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小

PLG中間體連續(xù)盤式干燥機中間體烘干機，中間體干燥機技術(shù)特性(一)干燥盤

設(shè)計力:一般為0.4MPa，＊可達1.6MPa。

使用壓力:一般≤0.4MPa，＊可達1.6MPa

加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100時使用熱水加熱，100～150時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150～320

時用導(dǎo)熱油加加熱，＞320時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱

(二)物料傳送系統(tǒng)

主軸轉(zhuǎn)速:1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速

耙臂:每層干燥盤上有2～8文同定在主軸上的靶臂。

耙葉:絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。

碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當位配置加滾，可以強化傳熱和干燥過程

(三)殼體有常壓、密、真空二神型式

常壓型:園筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼外。

密閉型:圓筒型売體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在売體內(nèi)，也可以在売體外

真空型:圓筒型売體，設(shè)計壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進出口主管道在売體內(nèi)。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強干燥效率。

PLG中間體連續(xù)盤式干燥機中間體烘干機，中間體干燥機適應(yīng)物料

干燥熱解燃堯冷卻反應(yīng)升華

有機化工產(chǎn)品無機化工產(chǎn)品醫(yī)藥、食品飼料、肥料

活性炭烘干機維護產(chǎn)品介紹：

活性炭烘干機維護是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、詞料、農(nóng)副產(chǎn)品加ロ工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳初、B(接角觸物料部分均布不銹初)、C(在B的基礎(chǔ)上，増加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相酛套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。