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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線燃煤鍋爐布袋除塵器性能特點(diǎn)介紹： 1、旁路系統(tǒng)：解決了鍋爐點(diǎn)爐時(shí)噴油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)濾袋的保護(hù)問(wèn)題。 2、高溫濾料運(yùn)用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普
燃煤鍋爐布袋除塵器性能特點(diǎn)介紹：
1、旁路系統(tǒng)：解決了鍋爐點(diǎn)爐時(shí)噴油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)濾袋的保護(hù)問(wèn)題。
2、高溫濾料運(yùn)用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問(wèn)題。
3、離線清灰、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：解決了布袋除塵器清灰時(shí)二次揚(yáng)塵問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。
4、電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：低壓、穩(wěn)定、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式改變。
5、檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對(duì)除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度檢測(cè)、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)、上位工控系統(tǒng)等檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。
6、PLC可編程控制器的應(yīng)用：讓除塵器作為電廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。
燃煤鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹：
1、燃煤鍋爐布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過(guò)濾面積、袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過(guò)單元數(shù)量的改變來(lái)適應(yīng)所需要的過(guò)濾風(fēng)量。
2、燃煤鍋爐布袋除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時(shí)、手動(dòng)功能控制離線閥關(guān)閉清灰倉(cāng)室，啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。除塵器同時(shí)具有離線檢修功能。
3、除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速選用0.9m/min，在設(shè)備出廠前，對(duì)噴吹系統(tǒng)等主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝。
4、除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，花板及花板孔的形位公差符合要求。
5、采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過(guò)導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，使單元進(jìn)風(fēng)均勻與和順，以提高過(guò)濾面積利用率及濾料使用壽命。
6、除塵器采用了提升閥（主要部件采用進(jìn)件）并在進(jìn)風(fēng)口安裝了手動(dòng)切換閥。提升閥由氣缸控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、啟閉、關(guān)閉時(shí)能達(dá)到嚴(yán)緊要求，通過(guò)PLC能控制一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作，關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)倉(cāng)室用于離線清灰、離線檢修。離線閥及手動(dòng)切換閥關(guān)閉時(shí)，能該倉(cāng)室的離線，實(shí)現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉(cāng)檢修。（手動(dòng)切換閥亦可兼作調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量之用）提升閥上的限位裝置可使操作人員及時(shí)檢測(cè)其運(yùn)行狀況。
7、除塵器采用離線清灰方式，通過(guò)對(duì)離線閥和進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的操作，可使除塵器單倉(cāng)離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機(jī)檢修。
8、濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能不錯(cuò)，換袋方便。僅需1~2人就能掀頂蓋進(jìn)行換袋操作。
9、除塵器骨架采用星型結(jié)構(gòu)，頂部輥裝：“η"形冷沖壓短管，用于袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口噴吹。袋籠采用碳鋼材料，表面硅處理。避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，使換袋順利， 同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。
10、燃煤鍋爐布袋除塵器采用巖棉保溫，并設(shè)有灰斗電加熱裝置?；叶烦隹谔幵O(shè)有清堵，手動(dòng)捅灰器，避免了灰塵搭橋，影響排灰。
11、除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái)，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。多頂設(shè)施的設(shè)計(jì)采用方便性理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
12、除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的設(shè)備；脈沖清灰自動(dòng)控制采用差壓及定時(shí)兩種控制方式；除塵器安裝了差壓變送器、阻旋式料位計(jì)、測(cè)濁儀、檢漏裝置、壓縮空氣油水分離器及調(diào)壓器等儀器儀表，除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜模擬屏上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。
13、由于大噸位鍋爐點(diǎn)燃鍋爐過(guò)程及工作時(shí)不定時(shí)噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油煙氣，此煙氣直接進(jìn)除塵器容易造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力加大，影響正常運(yùn)行。因此除塵器增設(shè)了旁路管道，便噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而地保護(hù)了濾袋。旁路管道的設(shè)置方式是利用除塵器及其煙道，直接在除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置旁路管道。
14、考慮到鍋爐煙氣瞬間溫度的變化，我們借助風(fēng)管測(cè)溫儀的檢測(cè)，一旦煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路系統(tǒng)排放煙氣可以保護(hù)濾袋。
15、借助除塵布袋檢漏裝置，除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉(cāng)室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時(shí)報(bào)警通知檢修。
16、除塵器鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械拋丸除銹。
燃煤鍋爐布袋除塵器電氣控制介紹：
1、除塵器控制包括緊急旁路、除塵器的操控。
2、旁路閥的控制采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式、自動(dòng)控制利用安裝在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的溫度儀檢測(cè)的煙氣實(shí)際溫度/鍋爐點(diǎn)火或噴油信號(hào)來(lái)進(jìn)行，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定溫度/鍋爐點(diǎn)火或噴油時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路閥；手動(dòng)控制按紐設(shè)置在操作臺(tái)上。
3、離線清灰長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差（定阻）和定時(shí)控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值或時(shí)間周期時(shí)，除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰狀態(tài)采用三狀態(tài)離線分室依次清灰，清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC）自動(dòng)控制。
4、定時(shí)控制：選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)"“定時(shí)"位置，系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后，先關(guān)閉1#室離線閥，1#室清灰指示燈亮，開(kāi)始噴吹，噴吹結(jié)束后打開(kāi)1#離線閥，1#室開(kāi)始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥——（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作后進(jìn)入下一周期，周期結(jié)束后再?gòu)?#室開(kāi)始清灰工序。
5、定阻控制：選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)"“定阻"設(shè)置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開(kāi)始清灰工序：先關(guān)閉1#室離線閥，1#室清灰指示燈亮，開(kāi)始噴吹，噴吹結(jié)束后打開(kāi)1#離線閥，1#室開(kāi)始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#離線閥——（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過(guò)程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個(gè)周期后停止，直到除塵器阻力超過(guò)設(shè)定值，開(kāi)始又一次清灰工序。
6、除塵器各倉(cāng)室能單倉(cāng)離線，即關(guān)閉提升閥、脫離除塵系統(tǒng)。在此情況下，該倉(cāng)室將不運(yùn)行清灰程序。
7、卸灰系統(tǒng)灰斗星型卸灰閥和灰倉(cāng)清堵采用自動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)控制兩種方式與輸灰系統(tǒng)連接。
8、卸灰系統(tǒng)啟停順序：
啟動(dòng)：輸灰系統(tǒng)→1#卸灰閥開(kāi)→1#清堵打開(kāi)→1#清堵停→1#卸灰閥?！?#卸灰閥開(kāi)
停止：——末號(hào)清堵?！┨?hào)卸灰閥停→輸灰系統(tǒng)
停機(jī)時(shí)，每臺(tái)設(shè)備相對(duì)上一臺(tái)設(shè)備滯后2分鐘停機(jī)。
9、輸灰系統(tǒng)自動(dòng)控制采用料位控制和定時(shí)控制兩種控制方式：
料位控制：在除塵器灰斗上設(shè)置上料位計(jì)。
定時(shí)控制：當(dāng)除塵器每完成1-2次脈沖噴吹清灰周期（或設(shè)定的卸灰時(shí)間），輸灰設(shè)備運(yùn)行一次（每個(gè)灰斗卸灰一次），定時(shí)時(shí)間間隔可調(diào)。
卸灰時(shí)， 卸灰的灰斗所帶的清堵工作。
現(xiàn)場(chǎng)控制由機(jī)旁操作箱來(lái)完成，并向主控系統(tǒng)的上位機(jī)提供各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)。
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