華夏鹽酸緩蝕劑在用鹽酸清洗金屬時，加入鹽酸酸洗緩蝕劑，即可抑制鹽酸對鋼材的腐蝕。鹽酸酸洗緩蝕劑應(yīng)用的前提為清洗介質(zhì)為鹽酸、清洗對象的基材為黑色金屬。鹽酸酸洗緩蝕劑適用于各種型號的高中低壓鍋爐的酸洗，以及大型設(shè)備，管道的酸洗。酸液中腐蝕性能(加藥量為1-3‰) 腐蝕速度≤1g/m2·h
華夏鹽酸緩蝕劑使用方法
1、工作液配制：緩蝕劑的使用濃度一般為0.1%(重量)。先將計量的緩蝕劑1：10-20兌水（是50-60℃的溫水），攪拌至*溶解，然后再加入剩余的計量水中，攪拌均勻，將計量的酸緩緩加入上述配好的液體，同時不停的攪拌使酸*溶解，溶液混合均勻后即可使用；
2、也可以將緩蝕劑直接加入鹽酸中，使用時直接兌水即可，但是一定要保證工作液中緩蝕劑的有效濃度不能低于0.1%(重量)。
注意事項
1、嚴禁食用；
2、配液后，應(yīng)及時使用；陰涼處密封保存。
詞條標(biāo)簽：
工業(yè)產(chǎn)品 ， 學(xué)科 ， 化學(xué)
3電力工業(yè)的迅速發(fā)展對電廠鍋爐清洗用高效、廉價和無毒的鹽酸酸洗緩蝕劑提出了急迫的要求。近年來,市場上出現(xiàn)了不少高效的鹽酸緩蝕劑,如Ibit-2S、Armohib-28、Rodine-213、Rodine-95等,但其化學(xué)組成一般不予公布,且價格昂貴,來源不能保證。國內(nèi)仿制或研制的品種,如天津若丁、*、仿普波—5(—5)、02、沈—1—D等均有一定的效果。但在生產(chǎn)和使用過程中尚有一些不足之處,如有的緩蝕效率低、酸霧大;
鹽酸緩蝕劑應(yīng)用性能評價指標(biāo)試驗方法的研究陳潔（電力部西安熱工研究所７１００３２）１前言隨著鍋爐參數(shù)和容量的日益提高，對受熱面清潔度和鍋內(nèi)水質(zhì)的要求更加嚴格，加之近年來化學(xué)清洗的各個工藝日趨完善，所以鍋爐清洗已是保持受熱面內(nèi)表面清潔，防止受熱面
因結(jié)垢，...
從基礎(chǔ)研究或機理研究的角度出發(fā),固然可以尋找到各種不同用途且性能的緩蝕劑。但一般來講,這類緩蝕劑往往價格較高,難以推廣。另外,實際應(yīng)用時除對緩蝕性能有較高的要求外,對緩蝕劑的其它性能還有一定的要求。例如,油氣井的磁化壓裂工藝就要求緩蝕劑必須與酸化壓裂系統(tǒng)以及地層有良好的配伍性等。有鑒于此,本研究從實用的角度出發(fā),合成了一種新型、高效、且便于大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的鹽酸介質(zhì)緩蝕劑。
并應(yīng)用于自行車冷軋制材前處理(酸洗)工藝上。經(jīng)一年來的試驗和生產(chǎn)應(yīng)用,取得了良好的效果。使用證實該“鹽酸緩蝕劑”具有三大優(yōu)點:一是減少和抑制酸霧、改善操作環(huán)境,保護工人健康;二是提高鹽酸使用率、可節(jié)約鹽酸25～50％;三具有緩蝕作用,阻止過腐蝕、從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在油氣井酸化作業(yè)中,由于高濃度鹽酸(28％)的普遍采用以及超深井的出現(xiàn),要求有150℃或更高溫度下使用的高濃度鹽酸緩蝕劑。然而在高濃度鹽酸,特別是在高溫條件下,不但會增加酸和金屬之間的反應(yīng)速度,而且往往引起酸溶液的破壞或有機緩蝕劑的迅速降解。這樣,對緩蝕劑性能的要求就更高了。目前,國內(nèi)生產(chǎn)的緩蝕劑品種,在上述條件下都達不到使用要求,需要研制一種能在高溫、高濃度鹽酸條件下滿足使用要求的緩蝕劑新品種。適用于150℃,28—30％高濃度鹽酸酸
國內(nèi)很多酸洗廠，如鋼管廠、鍍鋅廠等，酸洗車間彌漫著大量的煙霧，氣味的特別大，這些都是由于鹽酸揮發(fā)產(chǎn)出大量的白霧，倘若車間內(nèi)再有些設(shè)備，那*以來就會對設(shè)備產(chǎn)出腐蝕，而使用鹽酸抑霧劑就能解決這一問題。
產(chǎn)品簡介
4鹽酸抑霧劑由多種表面活性劑和活性物質(zhì)復(fù)配而成，往鋼鐵酸洗液中按一定比例添加本產(chǎn)，
