中溫玻璃鱗片膠泥/防腐玻璃鱗片膠泥
3、玻璃鱗片涂料的特性
（1）對化學(xué)介質(zhì)、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
（2）固化時收縮率低，由于分散，粘結(jié)面殘余應(yīng)力小。
（3）熱膨脹系數(shù)小，粘結(jié)熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
（4）力學(xué)強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。
（5）玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
中溫玻璃鱗片膠泥/防腐玻璃鱗片膠泥
玻璃鱗片涂料時在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃（含堿玻璃，C玻璃），同增強用的無堿纖維相比，成分比率*不同，其組成如表1所示，這些組成的不同，影響了玻璃的各種特性，特別是耐酸性有很大的差異。
二、玻璃鱗片膠泥概述
1、玻璃鱗片的玻璃組成（%）
玻璃種類 | sio2 | A12o3Fe2o3 | Cao | Mgo | B2O3 | Na2CO3K2O | B2O |
C玻璃 | 64.6 | 4.2 | 13.4 | 3.3 | 4.3 | 9.3 | 0.9 |
E玻璃 | 54.2 | 14.6 | 21.1 | 0.3 | 9.0 | 0.5 | 0.3 |
由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。
2、玻璃的耐蝕性（%）
玻璃種類 | 冰醋酸 | 10%HCI | 10%H2SO4 | 10%HNO3 | 28%nh4oh | H2O |
C玻璃 | 0.42 | 4.08 | 2.43 | 4.35 | 1.25 | 0.95 |
E玻璃 | 0.78 | 43.88 | 42.74 | 40.2 | 0.66 | 0.64 |
注：測試數(shù)據(jù)為9.5um厚涂膜在96度的各種介質(zhì)中浸泡24h后的失重百分比。
3、玻璃鱗片涂料的特性
（1）對化學(xué)介質(zhì)、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
（2）固化時收縮率低，由于分散，粘結(jié)面殘余應(yīng)力小。
（3）熱膨脹系數(shù)小，粘結(jié)熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
（4）力學(xué)強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。
（5）玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數(shù)，是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。
【簡單介紹】 乙烯基樹脂玻璃鱗片生產(chǎn)廠家 乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料（簡稱：VEGF）是重防腐材料中的一個重要新產(chǎn)品。乙烯基酯樹脂鱗片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑、促進劑等組成，它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結(jié)性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性能好的特點。既彌補了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán) 【詳細說明】 乙烯基樹脂玻璃鱗片生產(chǎn)廠家 我公司致力于防腐保溫工程的技術(shù)研究和工程施工，擁有一支技術(shù)*的專業(yè)化防腐工程隊伍，施工設(shè)備齊全、技術(shù)工藝*、在多次施工過程中積累了豐富的施工經(jīng)驗、竭誠為廣大客戶服務(wù)。 我公司始建于2010年，我廠是專業(yè)從事乙烯基玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、制造的企業(yè)。 乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料（簡稱：VEGF）是重防腐材料中的一個重要新產(chǎn)品。乙烯基酯樹脂鱗片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑、促進劑等組成，它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結(jié)性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性能好的特點。既彌補了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。本公司引進國外成熟技術(shù)，開發(fā)生產(chǎn)鱗片樹脂合成材料技術(shù)和承接各種設(shè)備鱗片樹脂的防腐襯里施工。 特點； 1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低； 2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能； 3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補； 4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變； 5、*交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性； 6、建議*使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。 適用場所： 一. 脫硫塔新建、安裝、加固、 增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內(nèi)襯，清洗除塵，刷航標(biāo)色環(huán)，爬梯、平臺、護網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。 二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排**塔、筒倉內(nèi)外壁清理、修補、防腐、防水、防潮堵漏。 三、電視臺塔、微波塔，變電構(gòu)架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲罐及化工設(shè)備等金屬表面處理，特種防腐。 四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。 五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。 六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺、之字形鋼樓的設(shè)計、制作、安裝、防腐、標(biāo)定對心鉆孔等一套完整的專業(yè)施工技術(shù)，經(jīng)設(shè)計、環(huán)保部門專業(yè)配套服務(wù)單位。 施工方案： 1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。 2、涂抹時先底層，后中層，在面層。 3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑 揮發(fā)后噴涂底漆。 4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。 5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。 6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。 質(zhì)量要求： 1、厚度<10u 2、生產(chǎn)過程中，不得混入雜物，保持產(chǎn)品潔凈 3、成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象 檢驗·驗收： 等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進行質(zhì)量檢測， 檢測分為目測、厚度檢測、**檢測。當(dāng)沒有達到設(shè)計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。 1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。 2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據(jù)設(shè)計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設(shè)計厚度的要求，當(dāng)厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設(shè)計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。 3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行* 全面**檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在**時要進行修補直至通過電火花檢測合格 4.表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V） 5.當(dāng)一切防腐層檢測合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同
中溫玻璃鱗片膠泥/防腐玻璃鱗片膠泥
