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防腐膠泥種類(lèi)，玻璃鱗片膠泥種類(lèi)

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廊坊潤(rùn)通防腐科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

防腐膠泥種類(lèi)，玻璃鱗片膠泥種類(lèi)璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類(lèi)樹(shù)脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線(xiàn)、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。

詳細(xì)介紹

防腐膠泥種類(lèi)，玻璃鱗片膠泥種類(lèi)

玻璃鱗片膠泥使用溫度 液態(tài):≤150℃ 氣態(tài):≤180℃性 狀 顏色：白色、半透明、淡綠色、淡藍(lán)色。完成涂層厚度2mm／二到三遍。涂敷方法 刮板、抹子涂抹。比重：1.4-1.8。涂敷用量：實(shí)用值：3.8kg / m2。施工配比 （wt/%）主劑 ：引發(fā)劑 ：促進(jìn)劑為100：1～1.5：0.5～1。施工間隔時(shí)間4小時(shí)～30天。操作條件 環(huán)境溫度 ：5℃-30℃，相對(duì)濕度 ：85％以下。

據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家介紹，這是一種適用于船殼以及化學(xué)品儲(chǔ)罐、化工廠塔器和槽體的優(yōu)良襯里材料，這種材料能耐環(huán)境介質(zhì)的滲透，有助于延長(zhǎng)襯里壽命。耐蝕鱗片膠泥的適用性，根據(jù)樹(shù)脂基體基材的不同，有二種可供選擇：一種是環(huán)氧樹(shù)脂鱗片膠泥，國(guó)內(nèi)有蘭州化機(jī)設(shè)計(jì)院提供；另一種乙烯基酯樹(shù)脂鱗片膠泥（vinyl ester glass flake mortar），簡(jiǎn)稱(chēng)為VEGF鱗片膠泥，如上海富晨化工有限公司研發(fā)的VEGF高度耐蝕鱗片膠泥。相對(duì)而言，后者的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優(yōu)于前者，目前在日本、美國(guó)等國(guó)家均采用后者。

一、前沿：同期，日本開(kāi)始研究一種性能優(yōu)于一般不飽和聚酯樹(shù)脂的環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂（VE）。1967年FUJI樹(shù)脂公司開(kāi)發(fā)成功VE玻璃鱗片涂料，使用了日本板硝子公司*的玻璃鱗片，以高粘度施工的襯里形成成功用于煙氣脫硫裝置，開(kāi)始了實(shí)用化，該技術(shù)還出口海外。1972年日本三菱樹(shù)脂公司，開(kāi)始了大規(guī)模的研發(fā)和應(yīng)用。一方面，由于玻璃鱗片涂料（襯里）是以毫米為單位的高厚膜涂層，非常適合苛刻的腐蝕環(huán)境，如海洋鹽蝕區(qū)域、各類(lèi)化學(xué)儲(chǔ)罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；另一方面日本四面環(huán)海，特殊的地理環(huán)境迫使其對(duì)*而有效玻璃鱗片涂料倍增重視。

玻璃鱗片涂料時(shí)在熱固性樹(shù)脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃（含堿玻璃，C玻璃），同增強(qiáng)用的無(wú)堿纖維相比，成分比率*不同，其組成如表1所示，這些組成的不同，影響了玻璃的各種特性，特別是耐酸性有很大的差異。

二、玻璃鱗片膠泥概述

1、玻璃鱗片的玻璃組成（%）

玻璃種類(lèi)	sio2	A12o3Fe2o3	Cao	Mgo	B2O3	Na2CO3K2O	B2O
C玻璃	64.6	4.2	13.4	3.3	4.3	9.3	0.9
E玻璃	54.2	14.6	21.1	0.3	9.0	0.5	0.3

由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對(duì)涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無(wú)氣噴涂或輥筒涂裝。

2、玻璃的耐蝕性（%）

玻璃種類(lèi)	冰醋酸	10%HCI	10%H2SO4	10%HNO3	28%nh4oh	H2O
C玻璃	0.42	4.08	2.43	4.35	1.25	0.95
E玻璃	0.78	43.88	42.74	40.2	0.66	0.64

注：測(cè)試數(shù)據(jù)為9.5um厚涂膜在96度的各種介質(zhì)中浸泡24h后的失重百分比。

3、玻璃鱗片涂料的特性

（1）對(duì)化學(xué)介質(zhì)、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。

（2）固化時(shí)收縮率低，由于分散，粘結(jié)面殘余應(yīng)力小。

（3）熱膨脹系數(shù)小，粘結(jié)熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

（4）力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。

（5）玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹(shù)脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問(wèn)題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹(shù)脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數(shù)，是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。

乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家介紹產(chǎn)品特點(diǎn)，在以后的購(gòu)買(mǎi)和使用中會(huì)給大家一些的幫助。
1、觸變性能：觸變性能優(yōu)良，靜置狀態(tài)下材料呈不易流動(dòng)的凝膠態(tài)，即使涂抹在頂部或側(cè)面等凹槽、孔玻璃鱗片 玻璃鱗片膠泥廠家

洞內(nèi)的材料也不會(huì)產(chǎn)生變形、流掛等現(xiàn)象，易于保證施工質(zhì)量；當(dāng)受到攪拌、擠壓等剪力作用時(shí)，呈良好流動(dòng)性，易于施工操作。
2、粘結(jié)性能：主要力學(xué)性能優(yōu)良，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥廠家，與混凝土粘結(jié)牢固，浙江玻璃鱗片膠泥，不易在粘結(jié)面開(kāi)裂。
3、與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥價(jià)格，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應(yīng)力過(guò)大而出現(xiàn)涂層脫空、開(kāi)裂。
玻璃鱗片 玻璃鱗片膠泥廠家

4、柔韌性?xún)?yōu)良：具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。
環(huán)氧樹(shù)脂膠泥產(chǎn)品用途
1、用于3mm削邊的細(xì)微瑕疵，還適用于混凝土表面氣孔、小蜂窩、麻面、沙線(xiàn)等薄層缺陷修補(bǔ)以及混凝土防滲、防腐、防碳化保護(hù)、微細(xì)裂縫封閉以及外觀美化處理。

防腐膠泥種類(lèi)，玻璃鱗片膠泥種類(lèi)

環(huán)氧樹(shù)脂膠泥產(chǎn)品用途
1、用于3mm削邊的細(xì)微瑕疵，還適用于混凝土表面氣孔、小蜂窩、麻面、沙線(xiàn)等薄層缺陷修補(bǔ)以及混凝土防滲、防腐、防碳化保護(hù)、微細(xì)裂縫封閉以及外觀美化處理。
2、適用于高速鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)廂式梁及軌道板的表面缺陷修補(bǔ)以及混凝土表面過(guò)水后輕度磨損（表面無(wú)乳皮，細(xì)骨料外露，手感粗糙）的修補(bǔ)。
3、主要用于耐酸堿防腐蝕防腐施工，耐酸磚、花崗巖、大理石粘貼。

乙烯基玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品介紹：

玻璃鱗片襯里膠泥VEGF-D

組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹(shù)脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑

特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性?xún)?yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性?xún)?yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。

主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等

標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂

玻璃鱗片膠泥性能特點(diǎn)：

顏色：白色，半透明或灰色、綠色等

比重：1.4

用量：3kg/m2（厚度2mm）

玻璃鱗片膠泥配比；

膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2

涂層間隔時(shí)間；2h-30天指觸干燥約4小時(shí)

施工條件；

濕度85％以下，溫度5℃以上

玻璃鱗片膠泥使用溫度：

液態(tài)：≤90℃，氣態(tài)≤130℃。

包裝：25kg/桶

儲(chǔ)存：陰涼通風(fēng)，避免陽(yáng)光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。

【物理指標(biāo)】

項(xiàng) 目指標(biāo) 項(xiàng) 目指標(biāo)

厚度 <8μm. 片徑 6目 -260目

比重比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502

巴氏硬度 57 抗拉強(qiáng)度 Mpa ） 25

抗彎強(qiáng)度 (Mpa) 79.47 抗壓強(qiáng)度（ Mpa ） 12.35 沖擊強(qiáng)度(Nm/cm2) 0.35

線(xiàn)膨脹系數(shù) (K -1 ） 1.15×10 -6

水蒸氣滲過(guò)率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160

容積密度（ g/cm3 ）振動(dòng) 后容積密度（ g/cm3）

6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.4

60 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7

200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15

備注玻璃鱗片的容積密度隨粒徑的變小而增 =

鱗片襯里施工方案：

1、施工程序

基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強(qiáng)（陰陽(yáng)角等部位）——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷

2、施工各環(huán)節(jié)介紹

（1）、基體檢查：

主要檢查項(xiàng)目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無(wú)法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過(guò)渡，③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。

（2）、噴砂處理：

鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理鋼材表面清潔度和粗糙度達(dá)到下列指標(biāo)：清潔度：達(dá)到GB8923-1988《涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)》的Sa2.5級(jí)，，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。

（3）底漆涂刷：

噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

（4）膠泥涂抹：

作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過(guò)壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）。

FRP防腐是沒(méi)有任何的危害，主要是起到防腐的效果，能保障混凝土表面不因?yàn)樘鞖?，環(huán)境的影響而腐爛。并且在防腐工程中工作人員一定要穿防腐服，防止原料濺到自己的身上。

FRP防腐的效果：在使用完一個(gè)防腐劑后，大家都會(huì)詢(xún)問(wèn)其效果怎么樣。而frp防腐是一種專(zhuān)業(yè)對(duì)混凝土表面進(jìn)行防腐的，并且其防腐的效果也非常的不錯(cuò)。采用frp防腐能增強(qiáng)混凝土地面的防腐效果，同時(shí)還能減少本身抗化學(xué)腐蝕性與混凝土的差異，zui后的一點(diǎn)在防腐后，在十幾年內(nèi)都不用擔(dān)心地面會(huì)有腐蝕的現(xiàn)象。

我廠堅(jiān)持“以發(fā)展為目標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益；以市場(chǎng)為導(dǎo)向，提高競(jìng)爭(zhēng)能力；以人才為根本，強(qiáng)化企業(yè)管理；以安全生產(chǎn)為宗旨”的經(jīng)營(yíng)思路，以“質(zhì)量過(guò)硬、管理嚴(yán)格、安全生產(chǎn)”樹(shù)立了良好的企業(yè)形象，公司已經(jīng)成為一個(gè)具有較強(qiáng)經(jīng)營(yíng)承包能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的中型實(shí)體企業(yè)，并繼續(xù)以迅猛的勢(shì)頭向做大、做強(qiáng)發(fā)展，集團(tuán)企業(yè)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。