大家都知道橡膠止水帶接頭問(wèn)題很多，一不小心就會(huì)出現(xiàn)滲漏水的問(wèn)題，這種問(wèn)題很是讓人頭痛，現(xiàn)在衡水益豐科技小編就為大家介紹一下關(guān)于橡膠止水帶具體的接頭焊接施工等方法，希望能幫到大家。

橡膠止水帶接頭:

橡膠止水帶具有良好的彈性、耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,適應(yīng)變形能力強(qiáng),能有效地防止施工縫的滲、漏水,目前在隧道工程施工縫防水、防滲中普遍使用。施工中由于襯砌長(zhǎng)度等結(jié)構(gòu)尺寸和形式不同而橡膠止水帶又都有一定的長(zhǎng)度規(guī)格,現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),不可避免的會(huì)出現(xiàn)止水帶接頭情況。以往止水帶接頭通常采用冷粘法,傳統(tǒng)的冷粘法是將橡膠止水帶兩個(gè)接頭處的膠梗削平,然后進(jìn)行打毛處理,完畢后涂一層膠粘劑,為了增強(qiáng)效果,待其晾干后再涂一層,然后將兩個(gè)接頭放置在預(yù)定位置進(jìn)行膠粘,并進(jìn)行加壓zui后澆筑混凝土。還有一種接頭方法就是用專業(yè)的橡膠接頭模具,經(jīng)過(guò)加溫?zé)崃蚧姆绞浇宇^。

二、橡膠止水帶熱硫化焊接工藝原理

止水帶熱硫化焊接的基本工藝是在兩條橡膠止水帶搭接處放入止水帶焊接生膠片,控制溫度、時(shí)間,用硫化焊接機(jī)進(jìn)行焊接,焊接機(jī)對(duì)止水帶搭接接頭進(jìn)行加熱加壓,使位于兩個(gè)止水帶接頭之間的生膠片熔化,生膠片與橡膠止水帶接頭處的硫化膠材料相似,親和作用力大,生膠片里的硫化劑擴(kuò)散至接觸界面與硫化膠內(nèi)剩余的雙鍵發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成共硫化體系,使接頭處連為一體。再通過(guò)足夠的擠壓力,實(shí)現(xiàn)兩條止水帶之間的緊密粘接,從而達(dá)到止水帶熱硫化焊接防水的要求。

三、橡膠止水帶熱硫化焊接工藝流程

止水帶端頭切割整齊并打磨平整,上下對(duì)正→在止水帶接縫位置放置止水帶生膠片(寬10cm,長(zhǎng)35cm)→用手將接縫處生膠片壓實(shí)密貼→接通電源,對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱→將止水帶平鋪在焊機(jī)底板上,位置對(duì)正→夾緊模具,用手輪進(jìn)行鎖緊→接通熱硫化焊機(jī),溫度調(diào)整至145℃→將加熱時(shí)間調(diào)整為10分鐘,冷卻時(shí)間調(diào)整為8分鐘至指示燈亮起→關(guān)閉電源→對(duì)止水帶焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后進(jìn)行止水帶安裝。

四、焊接工藝操作要點(diǎn)

1 準(zhǔn)備階段

在進(jìn)行止水帶焊接工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,工作場(chǎng)地應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品、強(qiáng)熱源、油類或強(qiáng)烈氧化作用溶劑等,保持場(chǎng)地整潔。準(zhǔn)備好磨光機(jī)及焊接設(shè)備,首先將控制電箱與焊接模具進(jìn)行連接,再將焊接模具打開,上下兩面均勻涂刷機(jī)油,防止機(jī)具在高溫條件下與止水帶粘結(jié)。將兩條止水帶接頭切割整齊,用磨光機(jī)將需要焊接的兩個(gè)接頭上的膠梗及污漬全部打磨,使止水帶粘合面平整且無(wú)污漬。縱向打磨長(zhǎng)度為10~15cm。

2 熱熔階段

橡膠止水帶熱硫化焊接時(shí)間短、效率高,全程自動(dòng)化,非常方便。事先接通電源,對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱的溫度沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫的高低以及施工條件來(lái)定,一般的情況下預(yù)熱不超過(guò)20分鐘。先將一條止水帶接頭放入熱熔模具中,使其打磨面朝上水平放置,取出生膠片(生膠片是隨焊機(jī)一起購(gòu)買配置),生膠片長(zhǎng)約35cm,寬10cm,將其粘在止水帶上,然后將另一條止水帶打磨面朝下放置,位置對(duì)正,與*條止水帶搭接長(zhǎng)度不小于10cm,用手將止水帶與生膠片壓實(shí)密貼,夾緊模具,并用手輪鎖緊。在熱硫化焊機(jī)溫度控制箱的溫度調(diào)節(jié)器上將熱硫化焊機(jī)加熱溫度調(diào)為145℃,將加熱時(shí)間調(diào)整到10分鐘左右,將冷卻固化時(shí)間調(diào)整到8分鐘左右。

3 質(zhì)量控制要點(diǎn)

由于橡膠止水帶在施工縫中具有重要作用,應(yīng)嚴(yán)格控制其焊接接頭質(zhì)量。此條信息來(lái)源