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衡水益豐科技有限公司

填料對雙組份聚硫密封膠性能的影響

時間:2017-12-25閱讀:113
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填料對雙組份聚硫密封膠性能的影響

雙組份聚硫密封膠是以液態(tài)聚硫橡膠為主要成分的密封膠,固化后成為柔軟的橡膠狀彈性體,其具有特耐溶劑、耐老化性能及耐久性,在航別優(yōu)異的耐油、空、航天、建筑、汽車、船舶、機(jī)械、石油化工和電氣儀表等行業(yè)都得到廣泛應(yīng)用[1~9]。工業(yè)中,減重是設(shè)計(jì)的重要指標(biāo)之一,使用*復(fù)合材料替代密度較高的金屬合金已經(jīng)成為新型飛機(jī)的發(fā)展趨勢,同時任何部件的減重均具有重大意義。在機(jī)翼整體油箱、飛機(jī)座艙、飛機(jī)電器元件、機(jī)翼表面和邊緣、機(jī)身等的密封中均大量使用聚硫密封膠,國內(nèi)目前主要產(chǎn)品仍為常規(guī)體系,密度在1.65g/cm3左右。

本文使用中空微球來降低聚硫密封膠的密度,考察了不同種類微球及補(bǔ)強(qiáng)填料對密封膠密度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、熱老化等性能的影響,研制出具有較低密度(1.24g/cm3)綜合性能優(yōu)異的密封膠。

(1)加入中空微球后密封膠的密度明顯下降,但耐熱性急劇下降,使用不同微球,密度和硬度差補(bǔ)強(qiáng)填別不大,只有75#微球有一定的補(bǔ)強(qiáng)作用;料提高了密封膠的密度,對密封膠的補(bǔ)強(qiáng)效果較好,加入填料后熱老化前后的各項(xiàng)性能都比無填料體系高。

(2)經(jīng)過熱老化密封膠的扯斷伸長率均急劇下拉伸強(qiáng)度變化較小;使用降,邵A硬度均明顯提高,A-380拉伸強(qiáng)度提高39%(老化后69%)、伸長率提高15%(老化后95%),同時熱老化前后性能變化率zui低,拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、邵A硬度的變化率分-84%、108%,優(yōu)于無填料體系(-15%、別為3%、-91%、118%)。隨著含量的增加,密封膠的密邵A硬度度提高,熱老化前后扯斷伸長率均降低、均提高,而拉伸強(qiáng)度呈現(xiàn)先提高、后降低的規(guī)律,在含量為20份時zui高,達(dá)到2.22MPa,比不加提高49%,老化前后的質(zhì)量變化率為6%。可以看出,本文研制的聚硫密封膠綜合性能優(yōu)異,耐熱老化性能突出,經(jīng)不同條件熱老化后仍有一定的強(qiáng)度,質(zhì)量損失較小,仍呈現(xiàn)為彈性的橡膠狀。

 

 

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