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更新時間：2017-07-19 17:41:49瀏覽次數(shù)：283次

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成都川水四方水利設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

ZMY鑄鐵圓閘門產(chǎn)品簡介
ZMY鑄鐵圓閘門又名圓閘門，是吸收國內(nèi)外*結(jié)構(gòu)和工藝，而進行改進的一種給排水及污水處理的理想設(shè)備，貴陽鑄鐵閘門產(chǎn)品符合建設(shè)部CJ/T300-1992標(biāo)準(zhǔn)和美國AWWA標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤炭、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中，對公稱壓力為0.1MPa以下的用在管道口合交匯窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、

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ZMY鑄鐵圓閘門產(chǎn)品簡介

ZMY鑄鐵圓閘門又名圓閘門，是吸收國內(nèi)外*結(jié)構(gòu)和工藝，而進行改進的一種給排水及污水處理的理想設(shè)備，鑄鐵閘門產(chǎn)品符合建設(shè)部CJ/T300-1992標(biāo)準(zhǔn)和美國AWWA標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤炭、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中，對公稱壓力為0.1MPa以下的用在管道口合交匯窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動、電動、液動啟閉機組合配套使用，實現(xiàn)現(xiàn)場操作或遠(yuǎn)距離集中控制，還可與微機聯(lián)動控制。設(shè)計閘門必須有先后的步驟，我公司的閘門設(shè)計人員首先會對客戶提供的資料進行分析和閘門結(jié)構(gòu)作一個zui合適的建議，在設(shè)計中小型閘門時，我們首先會對建筑物的適用工況和運行特點及其具體布置等進行了解。設(shè)計閘門要素指對閘門的荷載和運行條件進行研究分析，在閘門上下游不同水位工況的組合使用中，有時僅有上游一面的單向水頭，有時兼有上下游兩面的雙向水頭，有時候還需要考慮到工況波浪壓力和泥沙壓力等其它荷載，并且我們會根據(jù)閘門的運行條件，在哪些水頭情況下只擋水而不開啟，在哪些水頭情況下需要進行啟閉，從而計算啟閉力和確定選用的啟閉機噸位，閘門的啟閉臺、檢修橫橋和掛勾尺寸和產(chǎn)品吊點數(shù)量等也是不容忽視的。在閘門結(jié)構(gòu)選擇時，常需要預(yù)估閘門的總重量，以進行鋼材和閘門造價的估算。

ZMY鑄鐵圓閘門主要技術(shù)性能參數(shù)

1，密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min·m，反向≤1.25L/min·m。

2，公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。
3，安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。
4，zui大工作水頭：單向受壓：正向：10m，反向：5m，雙向受壓：均為10m。

5，工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃，濕度：95%，工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10。

6，啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。
7，閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。

8，閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

ZMY鑄鐵圓閘門主要特點：

1，ZMY鑄鐵圓閘門與啟閉機配套使用，為工作部分和啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達(dá)到水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。

2，ZMY鑄鐵圓閘門通過楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。

3，ZMY鑄鐵圓閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接（對中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

4，ZMY鑄鐵圓閘門采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護方便，使用壽命長。

閘門執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1，閘門的格網(wǎng)及起吊架的制造與驗收應(yīng)按照GBJ205-83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

2，導(dǎo)軌長度需要拼接時，采用對接雙面焊縫。焊口錯邊量應(yīng)不小于0.2倍的槽鋼腰厚。焊口必須磨平。導(dǎo)軌在安裝前必須調(diào)直，直線度公差值為導(dǎo)軌長度的1/1000。

3，閘門橡膠密封環(huán)帶應(yīng)能耐腐蝕，耐磨及耐壓，安裝方便及止水性能好。
4，閘門的閘板與P型密封條接觸處應(yīng)做加強型防腐處理。

5，導(dǎo)軌中心線垂直度公差為導(dǎo)軌長度的1/1000，導(dǎo)軌中心線與安裝中心平面的平行度公差值為4mm。

6，閘門的表面預(yù)處理平板濾網(wǎng)所有零部件非配合表面、鋼閘門門葉結(jié)構(gòu)和起吊裝置的鋼結(jié)構(gòu)件在制作完畢后，其表面應(yīng)進行表面處理,清除所有污物、油脂、和鐵銹，保證工件基體達(dá)到St3級的標(biāo)準(zhǔn)。

7，每臺鑄鐵閘門我公司出廠前都必須做各種性能試驗，并確保各參數(shù)下的技術(shù)性能。各種試驗必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并提前二周通知招標(biāo)人參加，對其滿意、認(rèn)可后才能包裝發(fā)貨。

8，閘門出廠前應(yīng)做1.1倍公稱壓力下的密封性試驗，保壓4分鐘不降壓、不滲漏、無塑變、操作靈活。強度試驗其強度值應(yīng)不低于1.5倍公稱壓力，保壓30分鐘不降壓，保證閘門無塑性、彈性變形，不影響密封性能，

鑄鐵閘門防腐處理方法

腐蝕是鑄鐵閘門損害的主要原因之一，但是閘門做為水利工程中zui常的機械，*和水接觸。必須對鑄鐵閘門采取一些防腐措施，鑄鐵閘門防腐主要方法：

1，除銹后鑄鐵閘門噴射除銹環(huán)氧類防腐漆，從實用的角度看，這種方法應(yīng)該是zui*的。

2，從鑄鐵閘門的本質(zhì)上進行改變，在生產(chǎn)閘門時可以往鋼鐵中添加一些化學(xué)活性非常低的元素，能夠有效達(dá)到防腐效果。

3，鍍鋅或者噴鋅由于鋅的化學(xué)性質(zhì)比鋼要活躍些，當(dāng)發(fā)生腐蝕時，首先被腐蝕的是鋅，從而達(dá)到保護閘門的作用，這種方法鋅很快會被腐蝕完畢實際中我們噴完鋅后還會再噴一層漆。

安裝鑄鐵閘門技術(shù)要求

1，鑄鐵閘門的埋設(shè)件安裝，應(yīng)符合DL／T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至第9.1.13條的規(guī)定。

2，鑄鐵閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進行。
3，鑄鐵閘門現(xiàn)場拼裝前應(yīng)制定嚴(yán)格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監(jiān)理人批復(fù)后方可實施。
4，鑄鐵閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應(yīng)符合DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。

5，鑄鐵閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。，閘門安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。
6，鑄鐵閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。

7，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的鑄鐵閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規(guī)定進行涂裝修補。

調(diào)試鑄鐵閘門注意事項

鑄鐵閘門安裝要求

1，一體安裝的貴陽鑄鐵閘門在進行安裝工作之前，應(yīng)對各個部件進行復(fù)查工作。

2，分體安裝的的鑄鐵閘門組成整體后，這些設(shè)備的每個尺寸，都要按有關(guān)規(guī)定進行復(fù)查，節(jié)間如采用螺栓連接，則螺栓應(yīng)均勻擰緊，節(jié)間橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖紙規(guī)定，節(jié)間如采用焊接，則焊接前應(yīng)編制焊接工藝規(guī)程，焊接時應(yīng)監(jiān)視變形。

3，鑄鐵閘門的止水橡皮的螺孔應(yīng)按門葉或止水壓板上的螺孔位置來確定，然后進行沖孔或鉆孔，孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1㎜左右就算不錯了，不要燙孔。當(dāng)螺栓均勻擰緊后，其端頭應(yīng)低于止水橡皮自由表面8㎜以上才算合格。

4，鑄鐵閘門的止水橡皮表面應(yīng)光滑平直，不得盤折存放。其厚度允許偏差為±1㎜，其余外形尺寸的允許偏差為設(shè)計尺寸的2%。

5，鑄鐵閘門的止水橡皮接頭采用生膠熱壓等方法膠合就是一個幫不錯的選擇，膠合接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。

6，鑄鐵閘門的止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的偏差均不應(yīng)超過±3㎜，止水不平度不應(yīng)超過2㎜。鑄鐵方閘門處于工作部位后，止水橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖紙規(guī)定，其允許偏差為-1+2㎜。

7，單吊點的鑄鐵閘門應(yīng)作靜平衡試驗，將平面鑄鐵閘門吊離地面100㎜，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游與左、右方向的傾斜度不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8㎜。

鑄鐵閘門安裝后主要檢查事項

1，鑄鐵閘門安裝完成后必須檢查并清除門槽、門檻、滑輪組等處可能存在的飄浮物及開壩放水時的推移物。

2，鑄鐵閘門安裝完成后必須按無水工況*行調(diào)試，檢驗啟閉機的電氣及機械部件，均應(yīng)符合負(fù)荷工作標(biāo)準(zhǔn)，才能進行常規(guī)操作。

3，鑄鐵閘門安裝完成后必須檢查閘門的止水情況。

4，鑄鐵閘門安裝完成后必須檢查螺桿長度是否適用和固定情況，以及高度指示器（限位開關(guān)）的對位情況，并做必要的緊固和調(diào)整。

鑄鐵閘門合格標(biāo)準(zhǔn)

1，鑄鐵閘門密封面間隙檢驗：密封面就是門板與門框密封座的結(jié)合面，生產(chǎn)完畢后必須清除外來雜物和油污，檢驗方法是將閘門全閉后平放，在門板上無外壓荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙，并且數(shù)值不能大于0.01mm。