營(yíng)口脫硫塔除霧器廠家

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更新時(shí)間：2017-10-24 10:34:47瀏覽次數(shù)：316次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  除霧器

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河北天美玻璃鋼有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：77條

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

營(yíng)口脫硫塔除霧器廠家在殼體內(nèi)腔的下段和上段分別設(shè)置有下除霧層和上除霧層，上、下除霧層之間安裝有一套噴淋裝置，噴淋裝置具有朝向上、下兩個(gè)方向的多個(gè)噴頭

詳細(xì)介紹

    營(yíng)口脫硫塔除霧器廠家沖洗覆蓋率介紹
    玻璃鋼除霧器沖洗覆蓋率是指沖洗水對(duì)玻璃鋼除霧器斷面的覆蓋程度。根據(jù)不同工況條件，沖洗覆蓋率一般可以選在百分之一百到百分之三百之間。
    玻璃鋼除霧器及噴嘴噴射擴(kuò)散角面積的重疊率?？偟囊笳麄€(gè)玻璃鋼除霧器斷面不能有死角，達(dá)到百分之一百的沖洗。
    防止因未沖洗到而造成堵塞，從而造成系統(tǒng)停運(yùn)。

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    營(yíng)口脫硫塔除霧器廠家的特性參數(shù)
    1：玻璃鋼除霧器的臨界分離粒徑波形板玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當(dāng)液滴粒徑小于一定程度時(shí)，玻璃鋼除霧器對(duì)液滴就失去分離捕捉能力。
    2：玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi)，玻璃鋼除霧器對(duì)液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當(dāng)煙氣流速超過(guò)一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速。臨界點(diǎn)的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來(lái)的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：
    ①撞在葉片上的液滴由于自身動(dòng)量過(guò)大而破裂、飛濺；
    ②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達(dá)到一定除霧效果，必須控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。氣流速度不能超過(guò)臨界氣速；速度要保證能達(dá)到所要求的低除霧效率。

    結(jié)構(gòu)
    玻璃鋼除霧器是由兩個(gè)單獨(dú)模塊組成一組模塊，安裝與塔頂端，分上下兩層即一二級(jí)布置；模塊組成像人字、又像屋頂；故名屋脊形。兩個(gè)模塊夾角為105°，氣成夾角通過(guò)除霧層。
    一組模塊通道跨境為2150mm,通道梁中心間距2450mm;葉片間距為:一級(jí)30mm,二級(jí)27.5mm。兩級(jí)間距1.8~2.0m,三層沖洗：一級(jí)分上下兩層沖洗，二級(jí)一層沖洗，位于夾角中心下方。（特殊工況設(shè)計(jì)四層）。
    玻璃鋼除霧器的設(shè)計(jì)在力學(xué)的基礎(chǔ)上充分利用氣流湍流技術(shù)，使含水在通過(guò)除霧器葉片通道時(shí)，中的水分和固體物質(zhì)被充分捕捉回收。達(dá)到*凈化的目的。
    1:一級(jí)玻璃鋼除霧器采用無(wú)旋流波紋板，一般工作通道跨境2150mm（具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)通道跨境）；工作面夾角為105°。在結(jié)構(gòu)上充分利用對(duì)稱力、滿足玻璃鋼除霧器著力與穩(wěn)固。而工作面夾角105°使上升的氣充份均勻通過(guò)葉片通道。（氣與玻璃鋼除霧器臨界面的逢角52.5°）每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成，下層沖洗位于夾角下方中心；架設(shè)在玻璃鋼除霧器下支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對(duì)稱布置，使玻璃鋼除霧器得到覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上鋼上支撐方，噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗；為了使上層沖洗管道能穩(wěn)定，在單組模塊的兩邊安裝了支撐掛板。
    2:二玻璃鋼除霧器采用旋流波紋板,(俗稱帶鉤除霧片)。其結(jié)構(gòu)與一級(jí)基本相同，只是沖洗水管采用一層：下層向上沖洗。反面不沖洗，防止氣二次攜帶。

    的運(yùn)行注意事項(xiàng)特點(diǎn)
    玻璃鋼除霧器的運(yùn)行主要有三個(gè)方面要，這樣才能做到*及保證了人身安全又保證了效率。
    一、收塵室：除塵裝置中氣體溫度在露點(diǎn)以下會(huì)引起腐蝕，由于H20—H2SO4冷凝而引起絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的覆蓋膜，所以應(yīng)該經(jīng)常使氣體溫度保持在露點(diǎn)以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下，由于構(gòu)件的熱應(yīng)力而產(chǎn)生的故障。一般來(lái)說(shuō)，希望在比含S02、SO3的混合氣體的露點(diǎn)高50℃左右的溫度下操作。
    二、除霧室的清掃;除霧室*運(yùn)轉(zhuǎn)后，除塵效率逐漸降低。所以必須在適當(dāng)?shù)臅r(shí)期打開(kāi)清掃。定期清掃的周期根據(jù)礦的品種、焙燒爐形式、操作狀態(tài)等決定。
    三、酸霧的排出；對(duì)玻璃鋼除霧器來(lái)說(shuō)，捕集下來(lái)的酸霧是從室內(nèi)下部向室外作為排放液逐漸排出。由于排放液中的金屬化合物等會(huì)堵塞排出管，引起進(jìn)氣室內(nèi)積酸而招致氣體阻力增大，所以需要加以注意。
    四、油封用絕緣油：玻璃鋼除霧器使用油封時(shí)，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進(jìn)入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò)而不能施加高的電壓。進(jìn)而還會(huì)發(fā)生火災(zāi)放電，并有可能發(fā)生火災(zāi)，所以應(yīng)該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外，必須定期進(jìn)行絕緣耐力試驗(yàn)及除去混入水分的作業(yè)。*使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化，1～2年需要更換再生一次。