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更新時間：2017-08-24 14:37:52瀏覽次數(shù)：302次
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全自動發(fā)泡水泥板打包機(jī) 發(fā)泡板包裝機(jī)對建材進(jìn)行包裝，既是為了產(chǎn)品的美觀，為了減少資源的浪費(fèi)，也是為了避免運(yùn)輸中散落的磚塊對環(huán)境和路人造成傷害。發(fā)泡磚既然是高科技高性能的建材，就應(yīng)該有與之身份匹配的包裝，有了包裝，才能體現(xiàn)出企業(yè)和產(chǎn)品的檔次。水泥發(fā)泡磚包裝機(jī)就能同時為企業(yè)和產(chǎn)品提升檔次。
全自動發(fā)泡水泥板打包機(jī) 全自動發(fā)泡水泥板打包機(jī) 河北省廊坊市大城縣中迪建材設(shè)備有限公司 設(shè)備直銷 呂手機(jī) 【威信 威信號 】 為您24小時服務(wù) 自動套膜型熱收縮包裝機(jī)安裝及調(diào)
我廠生產(chǎn)收縮機(jī)、熱收縮包裝機(jī)，產(chǎn)品有：PE膜包裝機(jī)、POF膜收縮機(jī)、PVC膜熱收縮機(jī)、保溫板自動包裝機(jī)、啤酒/飲料袖口式包裝機(jī)等。
1、本機(jī)在出廠前基本參數(shù)已調(diào)試完畢，為了使機(jī)器適用于包裝物體規(guī)格并在佳狀態(tài)下工作，充分發(fā)揮機(jī)器的效能、使用壽命，必須由專人負(fù)責(zé)操作維護(hù)，操作人員必須熟悉整機(jī)的調(diào)試技能及操作規(guī)程，并掌握其運(yùn)作原理，方可進(jìn)行操作，以免損壞機(jī)器。
2、將機(jī)器置于平整地面上，拆去外包裝物，并良好接地。本機(jī)通電之前，應(yīng)查看機(jī)器各零部件在運(yùn)輸過程中有無松動、移位等現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)需及時給予調(diào)整。人為轉(zhuǎn)動所有滾杠是否旋轉(zhuǎn)靈活，檢查所有導(dǎo)電引線是否脫離固定夾，是否有與旋轉(zhuǎn)、滑動、升降機(jī)構(gòu)搭接、磨擦、鉤掛等影響正常工作的現(xiàn)象。
3、為了便于運(yùn)輸，發(fā)貨時將推物氣缸橫置于平臺之上，在使用時需先將推物氣缸按原來安裝孔扭正并用螺母鎖緊。
4、操作者將二卷準(zhǔn)備包裝的收縮膜分別置于上、下薄膜筒芯軸（1）（12）的上、下薄膜筒定位圈（2）（13）上，將上下薄膜分別穿過護(hù)膜滾筒（4)(7)(11)[按圖（2）所示]，并對齊上下下薄膜邊線，備用。
5、將要包裝的物品放入工作臺（10）上的調(diào)節(jié)框（18）內(nèi)，前后、左右移動調(diào)節(jié)框，使其與包裝物留有適當(dāng)?shù)拈g隙，并使包裝物品的中心線與薄膜中心線對齊。
6、將包裝物品放在套膜機(jī)出口處，調(diào)整夾棍寬度。注意：一定要略寬于或等于工作臺調(diào)節(jié)框擋桿，并照準(zhǔn)中心線，以免發(fā)生推物時物品碰到出口夾棍導(dǎo)致機(jī)器故障。
7、縱向壓物板高度的調(diào)整：
接通氣源，把包裝物放置在縱向壓物板（22）下面，在包裝物上面再放置一塊二公分的木板，然后把縱向壓物板上的調(diào)節(jié)桿左右固定螺釘松開，使壓物板剛好落在木板上，zui后緊固調(diào)節(jié)桿并取出木板。每當(dāng)包裝物的高度改變時，必須進(jìn)行此項操作，特別是包裝物變高時，如沒有跟隨著調(diào)整，將會發(fā)生包裝物或機(jī)器損壞的危險。反之包裝物高度變低時，如沒有隨之調(diào)整，壓物板則不能將包裝物壓住，一旦封口，包裝物很容易移動。請?zhí)貏e注意，包裝物的高度不得低于140mm，否則縱向壓物板將與推進(jìn)氣缸發(fā)生沖突
。
8、將所附配件中過橋平板裝于套膜機(jī)出口處，瓶調(diào)整好與熱縮包裝機(jī)的位置。
9、外接氣源的引入：
將一段外徑為Ф8mm的軟氣管的一端與氣源相接，另一端連接于機(jī)器右側(cè)下方的氣源處理元件的進(jìn)氣接頭處固定，并將氣管推到位，zui后用螺栓緊固。
10、氣壓的檢查：
在氣源壓力≥6Kg/cm2時，檢查氣源處理元件上的壓力表是否在4-6Kg/cm2（該壓力表出廠時工廠已調(diào)節(jié)在標(biāo)準(zhǔn)范圍），機(jī)器正常工作時，其壓力不可超過≥6Kg/cm2，否則對氣動部件不利。請注意，外部進(jìn)入的氣源壓力不要超過8Kg/cm2，否則容易損壞氣源處理元件或氣動元件。
11、氣壓的調(diào)整:
如發(fā)現(xiàn)壓力的壓力不在正常范圍，應(yīng)作如下調(diào)整，將氣源處理元件上的調(diào)節(jié)器上蓋鈕向上輕輕拉起，順時針旋轉(zhuǎn)，壓力增大，反之壓力減小，調(diào)節(jié)壓力時，必須逐步、均勻地調(diào)至所需要的壓力，然后給力壓下上蓋鈕，并使其缺口處壓下的凸臺內(nèi)（即上鎖狀態(tài)）。
12、接通機(jī)器右側(cè)的電源總開關(guān)，然后打開電器面板上的電源開關(guān)，此時溫控表應(yīng)有數(shù)值顯示，根據(jù)收縮薄膜的材質(zhì)厚度，調(diào)整適宜的溫度。（具體設(shè)置方法參見第五章第2點所述，一般應(yīng)設(shè)定在160℃ 左右），此溫度以能切斷薄膜且封口效果完好為宜，溫度過高容易引起薄膜的皺折，同時還會縮短電熱部件的使用壽命，過低則影響封口效果或切不斷。
13、具體操作方法：
當(dāng)溫控表的數(shù)值達(dá)到設(shè)定值以后，將電器面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于2檔，即推物測試，點動啟動按鈕，推物氣缸（25）連同縱向推進(jìn)板（9）自動將包裝物應(yīng)平穩(wěn)，無明顯晃動現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)推進(jìn)速度過快或過慢，可打開后部的電器箱蓋子，調(diào)整縱向推進(jìn)調(diào)節(jié)閥，使其速度處于適當(dāng)位置。此閥出廠時已設(shè)置好，一般情況下無需調(diào)整。
將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于3檔封口測試位置，將已放置好的待封口的上下薄膜對齊，并拉平整，按點動按鈕，機(jī)器將自動進(jìn)行一次預(yù)封口、封切測試（每次換膜或斷膜后均需進(jìn)行此項工作），如發(fā)現(xiàn)封口質(zhì)量不符合要求，應(yīng)對溫控表的數(shù)置重新設(shè)置，重復(fù)以上操作，直到封口質(zhì)量達(dá)到要求、封切后的薄膜能全部分離為止。
當(dāng)以上操作均為正常后，zui后將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于1檔（半自動工作狀態(tài)），將待包裝物放入縱向推動板內(nèi)，點動啟動按鈕，縱向推進(jìn)板將包裝物送至封口線前端位置，接著縱向壓物板下降，將包裝物牢固地定位在后面上，此時推進(jìn)板自動后退，封口部件開始下降，到位后即開始封口、封切，工作完畢后，封口部件與縱向壓物板自動上升，復(fù)位，進(jìn)入下一次的包裝工作
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