廣饒縣溶氣氣浮機(jī)不銹鋼材質(zhì)

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 廣饒縣溶氣氣浮機(jī)不銹鋼材質(zhì)

基本設(shè)置

1、氣浮池接觸室的高度以1.5~2.0m為佳，平面尺寸要能滿足布置溶氣釋

放器的要求。其中水流上升流速要控制在10~20mm/s，水流在其中的停留時(shí)間要大于60s。 
2、氣浮池一般采用矩形的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，常與反應(yīng)池合建，池頂設(shè)有輕型蓋板，內(nèi)設(shè)刮渣機(jī)，池內(nèi)水流水平流速為4-5m/s，不宜大于10/s。氣浮池的長(zhǎng)寬比通常不大于4，中小型氣浮池池寬可取4.5m、3m或2m，大型氣浮池池寬可根據(jù)具體情況確定，一般單格池寬不超過(guò)10m、池長(zhǎng)不超過(guò)15m。 
3、為防止打碎絮體，水流銜接要平穩(wěn)，因此氣浮機(jī)與反應(yīng)池合建在一起，進(jìn)入氣浮機(jī)接觸室的水流速度要低于0.1m/s. 
4、氣浮機(jī)溶氣壓力為0.2~0.4Mpa，回流比為25%-50%。為獲得充分的工具效果，一般需要投加絮凝劑，有時(shí)還要投加助凝劑，投藥后混合時(shí)間通常為2-3min，反應(yīng)時(shí)間為5-10min。 
5、分離室深度一般為1.5～2.5m，超高不小于0.4m。其中水流的下向流速度范圍要在1.5～3.Omm/s間，即控制其表面負(fù)荷在5.5～10.8m3/(m2·h)之間，廢水在氣浮池內(nèi)的停留時(shí)間不能超過(guò)1.0h，一般為30～40min。 
6、氣浮機(jī)的集水要能保證進(jìn)出水的平衡，以保持氣浮池的水位正常。一般采用集水管與出水井相連通，集水管的zui大流速要控制在0.5m/s左右。中小型氣浮機(jī)在出水井的上部設(shè)置水位調(diào)節(jié)管閥；大型氣浮池則要設(shè)可控溢流堰板，依此升降水位，調(diào)節(jié)流量。

安裝步驟及安裝前準(zhǔn)備

氣浮機(jī)設(shè)備安裝前，必須用混凝土打好地基。也可以架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量(箱體內(nèi)注滿水的重量)。氣浮機(jī)設(shè)備就位后需要找水平氣浮機(jī)需設(shè)清洗用下水道，也可以直接采 用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出。廢水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的連接管道，要越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。清水出口可連接清水池，也可直接與下道處理設(shè)備相接。懸浮物出口可接 至污泥濃縮池或壓濾機(jī)經(jīng)污泥脫水機(jī)處理。電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面加防護(hù)防雨裝置。 正確的安裝氣浮機(jī)，可以避免設(shè)備不能正常運(yùn)行等問題，提高效率。
1、開啟電控柜的總開關(guān)，檢查各個(gè)電器原件是否正常。 
2、檢查各攪拌電機(jī)和水泵的潤(rùn)滑情況，酌情添加潤(rùn)滑油。 
3、首先開啟開啟氣浮機(jī)時(shí)，先開啟高壓泵，全開進(jìn)水閥門和出水閥門，待高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢慢關(guān)閉出水閥門，并且隨時(shí)觀察壓力表，調(diào)節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機(jī)經(jīng)多次運(yùn)行后，無(wú)需調(diào)節(jié)進(jìn)、出口閥門，只需開啟高壓泵就可以。 
4、高壓泵開啟后必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)乳白色液體時(shí)，才打開污水泵，同時(shí)打開聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵，加藥閥門的開啟程度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)，以出水清澈透明為佳狀態(tài)。再打開機(jī)械過(guò)濾罐的電機(jī)開關(guān)，經(jīng)過(guò)氣浮機(jī)處理后的清水經(jīng)過(guò)過(guò)濾罐內(nèi)的濾料層，處理后的清水進(jìn)入清水池。

5、氣浮機(jī)槽內(nèi)的污泥層達(dá)到厚度時(shí)，打開刮泥板的電機(jī)。 
6、調(diào)節(jié)出水板，調(diào)節(jié)氣浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里排走。

調(diào)試步驟 
1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無(wú)滲漏情況。 
2）對(duì)溶氣水泵灌水排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。 
3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的zui大值時(shí)，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。 
4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。 
5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊） 
6）重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。 
7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。 
8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過(guò)低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。 
9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。 
10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。 
11）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。 
12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過(guò)超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

注意事項(xiàng) 
a、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò).6公斤。 
b、清水泵、空氣壓縮機(jī)、刮渣機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油。 
c、氣浮槽應(yīng)視沉物多少，定期進(jìn)行排污清洗。
d、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想還會(huì)將釋放器堵塞。
e、定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠、溶氣管道是否有漏氣漏水的地方。 
f、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。 
g、經(jīng)常檢查藥物輸送管道以免堵塞造成不必要的麻煩