山東NM400耐磨板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成的雙金屬復(fù)層耐磨鋼板，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2，是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。它工作時由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。在高耐磨性能和較好沖擊性能的保障下，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接?；谄涓哂捕取⒏邚?qiáng)度、高韌性、低碳和低合金等內(nèi)在特性，耐磨板具有優(yōu)異的綜合性能，它將出色的耐磨性能、可加工性能和焊接性能*地集于一身“高耐磨、易加工、省材料、成本低”。自面世以來，在眾多行業(yè)有著廣泛范圍的應(yīng)用，與其他材料相比，有很高的性價比，已受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。所以在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中,耐磨板的使用范圍也在不斷擴(kuò)大中，不同行業(yè)的使用需求,不同耐磨板的產(chǎn)品型號！正確選購耐磨板—請到山東華特（集團(tuán)）山東華特鋼鐵有限公司（24小時：許，我公司已在國家工商、稅務(wù)部門實名認(rèn)證，您可先查詢在洽談合作，免去您的后顧之憂）
有的人們往往認(rèn)為耐磨板越硬越耐磨。實際上，盲目地追求硬度并不一定能取得理想的效果，反而會使成本大幅度提高,造成浪費。如有試驗表明高鉻鑄鐵是一種優(yōu)秀的耐磨材料，但是在接近90°角沖蝕磨損時其耐磨性還不如普通鋼材，因此在大角度沖蝕磨損時，就不應(yīng)選擇這類脆性較高的材料。相反，在小角度或滑動磨損工況下，高鉻鑄鐵遠(yuǎn)比普通鋼材要耐磨的多。耐磨材料應(yīng)何時何地如何應(yīng)用，須科學(xué)研究分析使用服役條件，充分掌握耐磨材料的性能特點，揚長避短，方能取得應(yīng)用的成功。
為了幫助大家選擇合理的耐磨板,特將以下六種材料的應(yīng)用選擇(包括碳化鉻復(fù)合鋼板),高錳鋼韌性有余而耐磨性不足；各類合金白口鑄件硬度高、耐磨性好，但韌性較差，安全可靠性低；中低合金耐磨鋼介于前兩者之間，奧貝球鐵目前缺少普遍的應(yīng)用，有待進(jìn)一步的認(rèn)識。聚合陶瓷復(fù)合材料、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等非金屬材料使用在高磨損低角度沖擊的場合比金屬材料的使用效果更佳。在用于高應(yīng)力磨料磨損和沖擊作用不太強(qiáng)的碰撞磨損條件的耐磨件，大都采用高鉻鑄鐵。如碎礦輥、錘式破碎機(jī)錘頭、球磨機(jī)襯板等。破碎機(jī)的護(hù)板、輸送機(jī)的殼體、葉片、斗等應(yīng)用碳化鉻復(fù)合鋼板（Cr2C3+Q235）、高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）效果更好。
山東NM400耐磨板具有的韌性和塑性，耐磨板基材是普通鋼板，保證耐磨鋼板具有韌性和塑性，提供抵抗外力的強(qiáng)度，可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結(jié)構(gòu)件進(jìn)行，連接牢固，不容易脫落，連接方式多于其他材料；耐磨鋼板選擇不同厚度基材，堆焊不同層數(shù)和厚度的合金耐磨層，可以得到不同厚度和不同用途的鋼板，厚度甚至可以達(dá)到30㎜以上；耐磨鋼板能夠按要求加工成不同規(guī)格尺寸，可以進(jìn)行加工、冷彎成型、焊接、彎曲等，方便使用；可以現(xiàn)場拼焊成型，使維修更換工作變得省時、方便，大大降低工作強(qiáng)度。耐磨鋼板價格較普通材料有所提高，但考慮到產(chǎn)品使用壽命，綜合考慮維修費用、備件費用和停機(jī)損失，其性能價格比遠(yuǎn)高于普通鋼板和其他材料。
一：國內(nèi)市場常見的耐磨板系列：
1.舞鋼、新鋼、漣鋼產(chǎn)NM360、NM400、NM450、NM500等；寶鋼產(chǎn)B-HARD360、 B-HARD400、 B-HARD450、 B-HARD500等；
2.高錳鋼系列：如高錳鋼（ZGMn13）、高錳合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高錳合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；
3.進(jìn)口耐磨板系列：瑞典HARDOX400、HARDOX450、HARDOX500、HARDOX550、HARDOX600等；德國、比利時、法國、芬蘭、日本等進(jìn)口耐磨板產(chǎn)品；
4.抗磨鉻鑄鐵系列：如高、中、低鉻合金鑄鐵（如Cr15MOZCu）；
5.耐磨合金鋼系列:如中、低、高碳多元金合鋼（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）；
6.奧貝球鐵（ADI）系列；
7.各類復(fù)合或梯度材料及硬質(zhì)合金材料：如碳化鉻復(fù)合材料（Cr2C3+Q235）、高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）、高韌硬質(zhì)合金（YK25.6）等；
8.各類非金屬耐磨材料：如聚合陶瓷復(fù)合材料、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。
二：各系列耐磨板綜合對比：
1.舞、寶、新、漣鋼耐磨板產(chǎn)品：具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度；其機(jī)械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性；因此提高機(jī)械的使用壽命；降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達(dá)到360～520HB。用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板。價格方面投入成本偏低。
2.高錳鋼系列：其代表為高錳鋼ZGMn13。在承受劇烈沖擊或接觸應(yīng)力下，其表面會迅速硬化，而芯部仍保持*的韌性，外硬內(nèi)韌既抗磨損又抗沖擊。且表面受沖擊越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。由于高錳鋼自身硬度很低（HB170-230），在未硬化時耐磨性是極其有限的，若高錳鋼件表面所承受沖擊力不足，則表面不能充分硬化（充分硬化后表面硬度可達(dá)HB550以上，反之則在HB350以下）則耐磨性無從發(fā)揮，而呈現(xiàn)出不耐磨狀況。
3.進(jìn)口耐磨板系列：經(jīng)得起惡劣工礦環(huán)境的考驗，用來制造高質(zhì)量的設(shè)備和備件并大限度的提高它們的使用壽命，大限度的降低故障風(fēng)險，從而大限度的提高生產(chǎn)能力?？墒莾r格方面投入成本偏高。
4.抗磨高鉻鑄鐵系列：按組織結(jié)構(gòu)和使用情況，鉻系鑄鐵可以分為三大類：*類為具有良好高溫性能的鉻系白口鑄鐵。這種鑄鐵含鉻量為33%，其組織多數(shù)為奧氏體和鐵鉻碳化物，有時也出現(xiàn)鐵素體。這種合金除具有一定的耐磨性外，在溫度不高于1050℃的高溫工作條件下，具有良好的抗氧化性能。第二類為具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵（簡稱高鉻鑄鐵）。這種鑄鐵中除含有12～20%的鉻外，還含有適量的鉬。這類鑄鐵凝固后的組織為(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。當(dāng)基體全部為馬氏體時，這種合金的耐磨性能很好。如果基體中存在殘余奧氏體，通常要進(jìn)行熱處理。第三類為低鉻合金白口鑄鐵。與普通白口鑄鐵相比，這種鑄鐵中碳化物的穩(wěn)定性更好。
5.耐磨合金鋼系列：又分為低合金鋼、中、高合金鋼。耐磨合金鋼可通過調(diào)控化學(xué)成份和熱處理工藝獲得必要的材料的沖擊韌度和硬度指標(biāo)。硬度可達(dá)HRC=52～58，韌性可達(dá)到ak=15～30J/cm2。
6.奧貝球鐵（ADI）系列：它是通過等溫淬火熱處理或加入合金元素，使球鐵基體組織由鐵素體、珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W鐵體、貝氏體和殘余奧氏體。ADI具有以下一些*的優(yōu)點：強(qiáng)度高、塑性好；彎曲疲勞和接觸疲勞等動載性能高。ADI的旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞強(qiáng)度可達(dá)400～500MPa，與調(diào)質(zhì)處理低合金鋼相當(dāng)，ADI的接觸疲勞強(qiáng)度可達(dá)1600～2100MPa，比低合金鋼氮化處理和滲碳處理的接觸疲勞強(qiáng)度高；吸震性好。ADI由于彈性模量低，加上基體中存在石墨球，能迅速吸收震動并增大了噪音阻尼，使部件的運行更安靜和平穩(wěn)；*的耐磨、抗磨性。ADI的耐磨性能，比任何同等硬度水平的鋼都好；加工性能好：ADI大部分機(jī)械加工可以在等溫淬火前完成，此時一般為鐵素體球鐵，其加工性能顯著好于鋼。
7.復(fù)合或梯度材料系列：其代表是高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）和碳化鉻復(fù)合材料（Cr2C3+Q235）。滲碳化鎢材料（WCSP）是采用高能離子注滲技術(shù)向鋼鐵零部件表層注滲碳化鎢(WC).WC和鋼基體兩者是冶金結(jié)合，優(yōu)勢互補(bǔ)。表面具有WC的高硬度，高耐磨性。心部則保留了所選鋼基體原來的硬度、強(qiáng)度和韌性。在表層與心部之間還存在一個性能漸變的梯度過渡區(qū)，有效地避免了性能突變時可能引起的材料破壞。
8.非金屬耐磨材料系列：非金屬耐磨材料種類很多，其代表材料有陶瓷復(fù)合材料、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點高、硬度高、剛度強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。
三：顯著特點：
1.耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。
2.優(yōu)良的韌性和抗震性，由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過耦合進(jìn)一步改善韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。
3.耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)*正常使用。
4.耐磨板具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度等優(yōu)點，因而使其應(yīng)用行業(yè)范圍廣泛。
四：耐磨板加工工藝：
1.耐磨板的切割,建議采用等離子切割：等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進(jìn)行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量很好,是切割高錳鋼的*，也可采用空氣等離子切割。
2.耐磨板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割：采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(盡量使用中性火焰),全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。
3.耐磨板的焊接：高錳耐磨板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。焊條選用D256（堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應(yīng)打磨焊縫，要*清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時，應(yīng)選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。
五、的使用范圍：（以下簡單介紹幾種耐磨板產(chǎn)品的使用范圍，以免您盲目選購產(chǎn)品，從而導(dǎo)致成本過高、大材小用的悲?。?br />1.煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯、料斗襯套、風(fēng)機(jī)葉片、推料機(jī)底板、旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板、球磨機(jī)內(nèi)襯、鉆頭穩(wěn)定器、螺旋加料器料鐘及基座、揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯、環(huán)形送料器、翻斗車底板，煤場作業(yè)環(huán)境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,*使用材質(zhì)為NM400/450、HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
2.火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板、風(fēng)機(jī)葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導(dǎo)管、斗輪機(jī)襯板、分離器連接管、碎煤機(jī)襯板、煤斗及破碎機(jī)襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗和漏斗襯板、空預(yù)器支架護(hù)瓦、分離器導(dǎo)向葉片，上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
3.礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片、輸送機(jī)襯板、擋板，此類部件需*的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/500、HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
4.耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。
5.水泥廠:溜槽內(nèi)襯、末端襯套、旋風(fēng)收塵器、選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片、風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯、回收斗內(nèi)襯、螺旋輸送機(jī)底板、管道組件、熔塊冷卻盤內(nèi)襯、輸送槽襯板，這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400、HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
6.冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī)、輸送彎頭、鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板、刮板機(jī)襯板，由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度*的耐磨鋼板。故*使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。
7.工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿，此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度*的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500、HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
8.建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板、混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板、除塵器襯板、制磚機(jī)模具板，*使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
9.裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、自動翻斗車翻斗板、自卸車車身，這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度*的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500、HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
耐磨板選購：； ； ；許昌 許浩 劉偉。
山東華特（集團(tuán)）山東華特鋼鐵有限公司專業(yè)做耐磨板產(chǎn)品已十年之久，對耐磨板產(chǎn)品的了解已超出任何一家公司，在我們這里可以解決您的任何關(guān)于耐磨板的疑難問題，哪怕你一分錢的貨不要。雖然國內(nèi)做耐磨板產(chǎn)品的公司很多，代理商也是多之又多，但是并不是隨便哪一個公司就可以生產(chǎn)銷售耐磨板的，你連耐磨板的綜合性能和作用都不知道，你怎么能做好這個產(chǎn)品的銷售和售后？*，耐磨板的主要化學(xué)成分就是錳，含錳較高時有較明顯的回火脆性現(xiàn)象。錳有促進(jìn)晶粒長大的作用，因此錳鋼對過熱較敏感在熱處理工藝上必須注意。這種缺點可用加入細(xì)化晶粒元素如鉬、釩、鈦等來克服；當(dāng)錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過1％時，會使鋼的焊接性能變壞，錳會使鋼的耐銹蝕性能降低；錳可以提高鋼的淬透性；錳對提高低碳和中碳珠光體鋼的強(qiáng)度有顯著的作用；錳對鋼的高溫瞬時強(qiáng)度有所提高；生產(chǎn)制造耐磨板有著以上諸多的不確定性。還有一些客戶只圖便宜購買某些小作坊產(chǎn)的耐磨板導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不過硬，在抱怨產(chǎn)品這不行那也不行，說實話不是產(chǎn)品不行而是你們因貪圖便宜走錯了地方買錯了東西，一分價錢一分貨！
