機(jī)械制漿機(jī)成套設(shè)備中濃磨漿機(jī)

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濰坊德瑞生物科技有限公司

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中濃紙漿由中濃漿泵送入或自吸入盤(pán)磨機(jī)進(jìn)漿管后，就開(kāi)始受到離心力的作用，同時(shí)受到磨齒或擋條的作用

詳細(xì)介紹

中濃紙漿由中濃漿泵送入或自吸入盤(pán)磨機(jī)進(jìn)漿管后，就開(kāi)始受到離心力的作用，同時(shí)受到磨齒或擋條的作用，使紙漿受力脈動(dòng)程度進(jìn)一步激化；進(jìn)入磨區(qū)后，紙漿進(jìn)一步受到磨齒的沖擊，經(jīng)過(guò)充分的磨漿后，沿盤(pán)磨切線(xiàn)方向離開(kāi)磨區(qū)，達(dá)到磨漿室流道，經(jīng)切線(xiàn)方向出漿口排出磨漿室。磨齒面窄和較淺的槽有助于紙漿的運(yùn)動(dòng)和激發(fā)纖維的運(yùn)動(dòng)脈動(dòng)，減少紙漿在槽的沉積，有利于中濃打漿，磨盤(pán)上設(shè)有擋條，可組織紙漿因離心力過(guò)快二甩出磨區(qū)，延長(zhǎng)紙漿在磨區(qū)內(nèi)停留時(shí)間，使紙漿受到均勻的打漿作用。

結(jié)構(gòu)特征與工作原理

本機(jī)由進(jìn)漿管、磨區(qū)、前軸承裝置、液壓裝置、微調(diào)結(jié)構(gòu)、后軸承裝置、齒式聯(lián)軸器、電機(jī)、電器控制等部件組成。

1.磨漿室由機(jī)殼、機(jī)蓋組成。機(jī)殼上部打開(kāi)可以方便安裝磨盤(pán)，前蓋外側(cè)為進(jìn)漿管，內(nèi)側(cè)安裝磨盤(pán)，出漿管設(shè)在磨漿室下不，內(nèi)部翼片擋圈固定在軸頭上壓緊動(dòng)盤(pán)；磨漿室后部采用特殊的填料密封結(jié)構(gòu)，防止紙漿泄露；根據(jù)不同漿種選用不同齒形。

2.軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)為主軸軸承持續(xù)提供潤(rùn)滑油，并配備有足夠散熱面積的冷卻器，保護(hù)軸承不受損害。在供油回路中設(shè)有壓力保護(hù)裝置。

3.主軸傳動(dòng)采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)保證設(shè)備適合于高轉(zhuǎn)速可靠運(yùn)行。

4.根據(jù)不同漿種的質(zhì)量和產(chǎn)量要求，由壓力油缸和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確控制磨片間隙。通過(guò)調(diào)節(jié)油壓來(lái)調(diào)節(jié)軸向推力，達(dá)到磨區(qū)比壓的要求。轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿手輪與液壓裝置配合，帶動(dòng)主軸套筒向前或者向后微動(dòng)，蝸桿手輪旋轉(zhuǎn)一圈，主軸移動(dòng)0.1mm。

5.液壓裝置由油箱、冷卻器、齒輪泵、電機(jī)、溢流閥、壓力表、電磁換向閥、倒順開(kāi)關(guān)與供油膠管組成。供油壓力由溢流閥來(lái)調(diào)節(jié)。電磁換向閥可切換油缸前后兩室的進(jìn)油和出油。

6.圓弧形齒式聯(lián)軸器通過(guò)自身軸向和徑向調(diào)節(jié)能力，以便減小電機(jī)和主軸之間的同軸度與垂直度誤差。

優(yōu)良的加工設(shè)備、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸ち鞒蹋_保設(shè)備的每一個(gè)部件、每一道加工環(huán)節(jié)，精益求精。規(guī)范化的設(shè)備安裝流程，從選料、切割、預(yù)裝、焊接、安裝、試車(chē)，每一道工序都有專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)協(xié)作完成，確保每一臺(tái)設(shè)備從細(xì)節(jié)到外觀的質(zhì)量。
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