機械密封的安裝注意事項

能否契合設計圖紙的要求，一切零件（特殊是密封面、輔佐密封圈）有無毀傷、變形、裂紋等景象，如有缺陷，必需改換或修復。 　　l檢查機械密封各零件的共同尺寸、粗拙度、平行度能否契合設計要求。 　　l檢查軸套或壓蓋的倒角能否得當，如不契合要求則必需進行修整。 　　l運用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性能否一樣。 　　l檢查主機的竄動量、擺動量和撓度能否契合技能要求，密封腔能否契合裝置尺寸，密封端蓋與軸能否垂直，普通要求：軸竄動量不大于±0.5mm；軸擺動量（扭轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處）不大于0.06mm；軸zui大撓度不大于0.05mm；密　　　　封端蓋與墊片接觸平面臨中間線的不垂直度答應差0.03～0.05mm。 　　l機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在裝置前必需用丙酮或*清洗潔凈，不答應用不潔凈的布擦拭密封面。。裝置進程中應堅持潔凈，特殊是動、靜環(huán)及輔佐密封元件應無雜質(zhì)、塵土。動、靜環(huán)外表涂上一層潔凈的機油或透平油。 　　l上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行。螺栓應平均上緊，避免壓蓋斷面偏斜，用塞尺或東西檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的共同間隙（及齊心度），必需包管周圍平均，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。 l彈簧緊縮量要按規(guī)則進行，不答應有過大或過小的景象，要求誤差±2.00毫米，過大會添加斷面比壓，加快斷面磨損。過小會形成比壓缺乏而不克不及起到密封效果，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要挪動靈敏。用單彈簧時要留意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉(zhuǎn)變偏向相反。 　　l動環(huán)裝置后須堅持靈敏挪動，將動環(huán)壓向彈簧后應能主動彈回來。 　　*將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。留意維護靜環(huán)斷面，包管靜環(huán)斷面與端蓋中間線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽瞄準防轉(zhuǎn)銷，但勿使個中相互接觸。 l裝置進程中決不答應用東西直接敲打密封元件，需求敲打時，必需運用東西進行敲打，以防密封元件的損壞 　　l組裝時一切密封圈應該涂以番筧水等光滑劑，如許可以防止組裝進程中損壞膠圈。動態(tài)環(huán)的密封面之間涂以光滑脂，避免動態(tài)環(huán)密封面在水泵開車前磨損。 　　l浮動環(huán)組裝時，必然要小心不要碰倒浮動環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動功能。浮動環(huán)組裝后，可以悄悄按浮動環(huán)，以確定能否就有*的浮動功能。 　　l裝置密封時應輕拿輕放，避免損壞密封件，裝置時應將密封及腔體擦洗潔凈。 　　l緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應平均受力，避免受力不均損壞機械密封。關于快裝式機械密封在全體組裝終了后必然不要遺忘將定位片徑向挪動到遠離軸的地位固定